C70600 Rura miedziano-niklowa Stop CuNi 90/10 do zastosowań morskich i przemysłowych

UNS C70600 to:90% stop miedzi i 10% nikluz drobnymi śladami innych pierwiastków, takich jak żelazo i mangan.

Miedź C70600-nikielto stop miedzi-niklu opracowany do pierwotnego formowania w produkty kute. CW352H jest oznaczeniem numerycznym EN dla tego materiału. C70600 to numer UNS. Dodatkowo oznaczenie chemiczne EN to CuNi10Fe1Mn. Oznaczenie normy brytyjskiej (BS) to CN102. Powszechną nazwą branżową jest Cupronickel 10.

C70600-Rurki miedziane niklowe(CuNi 90/10) sąwysokowytrzymałe i odporne na korozję-rozwiązania rurowezłożony z90% miedzi i 10% niklu, z niewielkimi ilościamiżelazo i mangandla wzmocnionychodporność na korozję w wodzie morskiej, odporność na biofouling i trwałość. Rury te są szeroko stosowane wzastosowań morskich, offshore, wytwarzania energii i zastosowań przemysłowychz powodu ichdoskonałe właściwości mechaniczne i trwałość w trudnych warunkach.

Standard materiałowy:ASTM B466, ASTM B111, ASME SB466, SB111
Zakres rozmiarów: Średnica zewnętrzna od 6 mm do 300 mm(Dostępne rozmiary niestandardowe)
Grubość ścianki: 0,5 mm do 10 mm
Długość: Dowolny, przycięty-na-długość, w formie zwoju
Ocena ciśnienia:Dostępne wSch 5, Sch 10, Sch 40, Sch 80
Procesy produkcyjne:Bezszwowe i spawane

Przemysł morski i stoczniowy – Chłodzenie wodą morską, skraplacze, wymienniki ciepła, systemy balastowe
Przemysł naftowy i gazowy– Platformy offshore,instalacje odsalania, systemy rurociągów”

Wytwarzanie energii – Turbiny parowe, elektrownie jądrowe, systemy chłodzenia
Lotnictwo i obrona– Węże hydrauliczne,aplikacje o wysokiej-wydajności
Przetwarzanie chemiczne– Rurociągi-kwasoodporne,sprzęt odporny na korozję-

Doskonała odporność na korozję i biofouling– Idealny dlaśrodowiska morskie
Wysoka wytrzymałość i trwałość– Wytrzymujenaprężenia mechaniczne i systemy-wysokociśnieniowe
Doskonała przewodność cieplna- Wydajnywymiana ciepła w zastosowaniach chłodniczych
Dobra spawalność i wykonanie– Kompatybilny zstandardowe techniki spawania
Długa żywotność– Zmniejszakoszty konserwacji i zwiększa niezawodność systemu

1. Jaka jest różnica między C70600 a C71500?
C71500 ma wyższą zawartość niklu (30% w porównaniu do 10%) i lepszą odporność na korozję w agresywnej wodzie morskiej.C70600 (90/10) zawiera 90% miedzi i 10% niklu. C71500 (70/30) zawiera 70% miedzi i 30% niklu. C71500 jest mocniejszy i bardziej odporny na-wodę morską poruszającą się z dużą prędkością, ale C70600 jest tańszy i łatwiejszy w spawaniu.

2. Jakie są równoważne standardy dla C70600?
Odpowiednikami C70600 są ASTM B466 (USA), BS CN102 (Wielka Brytania), DIN CuNi10Fe1Mn (Niemcy), JIS C7060 (Japonia) i BG BFe10-1-1 (Chiny).Wszystkie te normy dotyczą tego samego składu stopu miedzi-niklu 90/10, zawierającego Ni 9–11% i Fe 1,0–1,8%.

3. Czy C70600 można spawać?
Tak, C70600 ma doskonałą spawalność.Stosować spawanie TIG lub MIG z materiałem dodatkowym ERCuNi. W przypadku ścian o grubości poniżej 1 cala nie jest potrzebne wstępne podgrzewanie. Przed spawaniem dokładnie oczyść obszar spawania i użyj gazu osłonowego argonem.

4. Czy C70600 nadaje się do systemów chłodzenia wodą morską?
Tak, C70600 to standard branżowy dla systemów chłodzenia wodą morską.Jego doskonała odporność na korozję i właściwości-przeciwporostowe sprawiają, że idealnie nadaje się do skraplaczy morskich, wymienników ciepła i rurociągów wody balastowej.

5. Jaka jest maksymalna temperatura pracy C70600?
C70600 może pracować w sposób ciągły w temperaturze do 315 stopni (600 stopni F).Powyżej tej temperatury wytrzymałość znacznie spada. W przypadku zastosowań w wyższych temperaturach należy rozważyć stopy C71500 lub-niklu.

6. Czy C70600 wymaga obróbki cieplnej po spawaniu?
Nie,-obróbka cieplna po spawaniu zazwyczaj nie jest wymagana.W przypadku cienkich przekrojów (poniżej 1 cala) dopuszczalne jest spawanie bez podgrzewania wstępnego lub-obróbki cieplnej po spawaniu. W przypadku ciężkich sekcji lub zastosowań krytycznych można rozważyć odprężanie.

7. Do czego wykorzystuje się C70600 w elektrowniach?
C70600 stosuje się do rur skraplaczy i rur wymienników ciepła w elektrowniach cieplnych i jądrowych.Skutecznie przenosi ciepło, a jednocześnie jest odporny na korozję powodowaną przez wodę chłodzącą, w tym wodę morską i słonawą.

8. Czy C70600 jest magnetyczny?
Nie, C70600 nie jest-magnetyczny.Ani miedź (90%), ani nikiel (10%) w tym stopie nie tworzą właściwości magnetycznych. To sprawia, że ​​C70600 nadaje się do zastosowań w pobliżu wrażliwego sprzętu elektronicznego.

9. W jaki sposób C70600 jest odporny na biofouling?
Jony miedzi uwalniane z powierzchni rurki zapobiegają przyleganiu organizmów morskich.Ta naturalna właściwość przeciw-biofoulingowi zmniejsza koszty konserwacji i utrzymuje efektywność wymiany ciepła w środowiskach morskich.

10. Jakie rozmiary występuje w modelu C70600?
C70600 jest dostępny w średnicach zewnętrznych od 6 mm do 300 mm i grubości ścianki od 0,5 mm do 10 mm.Standardowe wartości ciśnienia obejmują Harmonogram 5, 10, 40 i 80. Dostępne są również rozmiary niestandardowe i przewody zwijane.

11. Czy C70600 nadaje się do instalacji odsalania?
Tak, C70600 jest szeroko stosowany w instalacjach odsalania rur parowników i wymienników ciepła.Doskonała odporność na słoną wodę i wysokie temperatury sprawia, że ​​jest to niezawodny wybór zarówno do instalacji odsalania metodą termiczną, jak i metodą odwróconej osmozy.

12. Jaki jest czas realizacji lamp C70600 firmy GNEE?
Standardowe rozmiary są dostępne do natychmiastowej wysyłki z magazynu GNEE.Produkcja niestandardowych rozmiarów zajmuje zazwyczaj 3–4 tygodnie. Pilne zamówienia mogą zostać przyspieszone na życzenie.

Uzyskaj bezpłatną próbkę i ocenę