Co to jest rura miedziowo-niklowa 90/10?
Rurka miedziano-niklowa 90/10wykonany jest ze stopu składającego się w 90% z miedzi i 10% niklu, co czyni go wyjątkowym, ponieważ jest nie tylko mocny, ale także odporny na korozję i ma dobre właściwości przewodzenia ciepła.GNEEjest dostawcą rur miedziano-niklowych 90/10 zgodnie z normami obejmującymi ASTM B466, B467, B552 i ASME SB466, SB467, SB552.
Kluczowe cechy rur miedziano-niklowych 90/10 obejmują:
Doskonała odporność na korozję, szczególnie w wodzie morskiej
Wysoka wytrzymałość i trwałość w trudnych warunkach morskich
Doskonała przewodność cieplna dla wymienników ciepła i systemów chłodzenia
Dobra spawalność i łatwa produkcja
Rury te są szeroko stosowane wprzemysł stoczniowy, konstrukcje offshore, zakłady odsalania, przetwórstwo chemiczne, wytwarzanie energii oraz przemysł naftowy i gazowy.

Specyfikacje rurki bezszwowej CuNi 90/10
| Parametr | Bliższe dane |
|---|---|
| Standard | ASTM B466, B467, B552 / ASME SB466, SB467, SB552 |
| Rozmiar | 1/2″ do 6″ OD i NB w różnych SWG i SCH |
| Długość | Pojedynczy losowy, podwójny losowy i wymagana długość |
| Formularz | Okrągłe, kwadratowe, prostokątne, cewkowe,-w kształcie litery U, ciasto naleśnikowe, hydrauliczne |
| Koniec Zakończ | Koniec gładki, koniec skośny, gwintowany |
| Tworzywo | C70600 (Cu-Ni 90/10) |
Proces produkcyjny rurki skraplacza C70600
| Krok | Opis procesu |
|---|---|
| Krok 1 | Topienie i odlewanie - Surowce (90% Cu, 10% Ni) są topione i odlewane w kęsy |
| Krok 2 | Wytłaczanie, ciągnienie i pielgrzymowanie - Półfabrykaty są wytłaczane i ciągnione na zimno w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów |
| Krok 3 | Wyżarzanie - Rury są poddawane obróbce cieplnej w celu przywrócenia plastyczności i zmniejszenia naprężeń wewnętrznych |
| Krok 4 | Cięcie - Rury są cięte na wymaganą długość z dużą precyzją |
| Krok 5 | Pakowanie i kontrola - Końcowa kontrola jakości i opakowanie eksportowe |
Rodzaje rurek wymiennika ciepła z miedzi i niklu 90/10
| Typ | Opis |
|---|---|
| Okrągła rurka | Standardowy okrągły przekrój-do ogólnych zastosowań rurociągowych |
| Bezszwowa rurka | Brak szwów spawalniczych, idealny do-wysokiego ciśnienia i zastosowań krytycznych |
| Rura skraplacza | Zaprojektowany specjalnie do skraplaczy w elektrowniach i okrętach |
| U-Zegnij rurę | Kształt litery U-do zastosowań w wymiennikach ciepła wymagających zmiany kierunku |
| Zwinięte rurki | Ciągła długość owinięta w zwoje dla łatwego transportu i instalacji |
| Rurka kwadratowa/prostokątna | Przekroje inne niż-okrągłe-do zastosowań konstrukcyjnych i specjalistycznych |
Inne formy produktu rur spawanych C70600
| Formularz produktu | Nazwa zwyczajowa |
|---|---|
| Rury i rurki bez szwu ASTM B466 CuNi 90/10 | Bezszwowa rura |
| Rury miedziowo-niklowe 90/10 | Rurka CuNi 90/10 |
| Rura C70600 | Rura UNS C70600 |
| Rury Cu-Ni 2.0872 | Rurka DIN 2.0872 |
| Rury wymiennika ciepła CuNi 90/10 | Rura wymiennika ciepła |
| Rury Cupro Nickel C70600 | Rurka miedzioniklowa C70600 |
| Rury ASTM B467 Cu-Ni 90/10 | Spawana rura |
| Rurki kapilarne 90/10 Cupro Nickel | Rurka kapilarna o małej średnicy |
| Rury ASTM B552 CuNi 90/10 | Rurka ogólnego przeznaczenia |
| Rury kwadratowe UNS C70600 | Rura o profilu kwadratowym |
| Rury prostokątne CuNi 90-10 | Rurka profilowana prostokątna |
Skład chemiczny rury zginanej CuNi 90/10 U-
| Element | Procent |
|---|---|
| Miedź (Cu) | Minimum 88,6%. |
| Nikiel (Ni) | 9% do 11% |
| Żelazo (Fe) | Maksymalnie 1,8%. |
| Mangan (Mn) | Maksymalnie 1,0%. |
| Cynk (Zn) | Maksymalnie 1%. |
| Ołów (Pb) | Maksymalnie 0,05%. |
Właściwości mechaniczne rur zwijanych C70600
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 0,323 funta/cal3 w temperaturze 68 stopni F |
| Temperatura topnienia | 2260 stopni F (1238 stopni) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 50 000 psi |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | 20 000 psi |
| Wydłużenie | 30% |
Branże zastosowań rur prostych z miedzi i niklu 90/10
| Przemysł | Konkretne zastosowania |
|---|---|
| Okrętownictwo | Linie chłodzenia wodą morską, systemy balastowe, systemy przeciwpożarowe |
| Konstrukcje morskie | Rurociągi platform, piony, sprzęt podwodny |
| Instalacje odsalania | Rury parownika, rury wymiennika ciepła, rurociągi solanki |
| Przetwarzanie chemiczne | Odporne na korozję-rury do agresywnych chemikaliów |
| Wytwarzanie energii | Rury skraplaczy, systemy wody chłodzącej, urządzenia pomocnicze do turbin parowych |
| Ropa i gaz | Systemy wtrysku wody morskiej, media na platformie |
Często zadawane pytania
1. Jaka jest różnica między C70600 a C71500?
C71500 zawiera 30% niklu i jest mocniejszy niż C70600 (10% niklu).C70600 zawiera 90% miedzi i 10% niklu. C71500 zawiera 70% miedzi i 30% niklu. C71500 zapewnia wyższą wytrzymałość i lepszą odporność na erozję w wodzie morskiej-z dużą prędkością, ale C70600 jest tańszy, łatwiejszy w produkcji i szerzej dostępny.
2. Jakie są równoważne standardy dla C70600?
Odpowiedniki C70600 obejmują ASTM B466 (USA), DIN 2.0872 (Niemcy) i BS CN102 (Wielka Brytania).Inne odpowiedniki to ASME SB466, EN CW352H (CuNi10Fe1Mn), JIS C7060 (Japonia) i BG BFe10-1-1 (Chiny).
3. Jaka jest temperatura topnienia C70600?
Temperatura topnienia C70600 wynosi 2260 stopni F (1238 stopni).Ta wysoka temperatura topnienia pozwala rurom C70600 zachować integralność strukturalną w-zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak skraplacze i wymienniki ciepła w elektrowniach.
4. Jaka jest wytrzymałość na rozciąganie C70600?
Wytrzymałość na rozciąganie C70600 wynosi minimum 50 000 psi.Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) wynosi minimum 20 000 psi. Wydłużenie wynosi minimum 30%. Te właściwości sprawiają, że C70600 nadaje się do-wysokociśnieniowych systemów rurociągów morskich i przemysłowych.
5. Czy C70600 nadaje się do wody morskiej?
Tak, C70600 został specjalnie zaprojektowany do zastosowań w wodzie morskiej.Jego doskonała odporność na korozję w wodzie morskiej wynika ze stabilnego filmu ochronnego, który tworzy się na powierzchni. Powłoka ta jest odporna na wżery, korozję szczelinową i galwaniczną, nawet w zanieczyszczonej wodzie morskiej lub-o dużej prędkości.
6. Czy C70600 można spawać?
Tak, C70600 ma dobrą spawalność.Odpowiednie są standardowe metody spawania, w tym TIG, MIG i acetylen tlenowy. Użyj spoiwa ERCuNi. W przypadku profili o grubości poniżej 1 cala nie jest wymagane wstępne podgrzewanie. Obróbka cieplna po-spawaniu zazwyczaj nie jest konieczna.
7. Jaka jest gęstość C70600?
Gęstość C70600 wynosi 0,323 funta/cal3 w temperaturze 68 stopni F (8,94 g/cm3).Gęstość ta jest podobna do innych stopów miedzi i około 15% cięższa od stali, co jest ważne przy obliczeniach masy w przemyśle stoczniowym i zastosowaniach offshore.
8. W jakich formach występuje C70600?
C70600 jest dostępny w postaci okrągłej, kwadratowej, prostokątnej, zwiniętej, wygiętej w kształcie U- i naleśnikowej.Wykończenia końcowe obejmują gładkie, fazowane i gwintowane. Standardowe długości są losowe pojedynczo lub podwójnie losowo, a długości niestandardowe są dostępne na życzenie.
9. Jaki jest czas realizacji C70600 firmy GNEE?
Standardowe rozmiary rur C70600 są dostępne do natychmiastowej wysyłki z magazynu GNEE.Produkcja niestandardowych rozmiarów zajmuje zazwyczaj 3–4 tygodnie. Pilne zamówienia można przyspieszyć po wcześniejszym uzgodnieniu.
10. Jaka jest maksymalna temperatura dla C70600?
C70600 może pracować w sposób ciągły w temperaturze do 315 stopni (600 stopni F).Powyżej tej temperatury stop traci wytrzymałość i staje się podatny na utlenianie i pełzanie. W przypadku zastosowań powyżej 315 stopni należy rozważyć C71500 lub stop na bazie niklu-.
11. Czy C70600 jest magnetyczny?
Nie, C70600 nie jest-magnetyczny.Ani miedź (90%), ani nikiel (10%) w tym stopie nie tworzą właściwości magnetycznych. To sprawia, że lampy C70600 nadają się do stosowania w pobliżu czułego sprzętu elektronicznego, w tym morskich systemów sonarowych i kompasów magnetycznych.
12. Do czego służy C70600?
C70600 jest stosowany w liniach chłodzenia wody morskiej, rurach skraplaczy, rurach wymienników ciepła i rurociągach instalacji odsalania.Specyficzne zastosowania morskie obejmują pokładowe systemy chłodzenia, rurociągi wody przeciwpożarowej z platform przybrzeżnych, systemy balastowe i linie hydrauliczne. Zastosowania przemysłowe obejmują skraplacze w elektrowniach i sprzęt do przetwarzania chemicznego.
Testowanie jakości rur niklowych C70600
| Typ testu | Metoda/standard | Zamiar |
|---|---|---|
| Analiza chemiczna | Optyczna spektrometria emisyjna (OES) | Sprawdź Cu (88,6% min), Ni (9-11%), Fe (1,8% max), Mn (1,0% max) |
| Próba rozciągania | ASTM E8/E8M | Potwierdź wytrzymałość na rozciąganie (50 000 psi min) i granicę plastyczności (20 000 psi min) |
| Próba spłaszczania | ASTM B466 | Zmiażdż rurkę pomiędzy płaskimi płytkami, aby wykryć szwy, pęknięcia lub laminowanie |
| Próba rozszerzenia | ASTM B466 | Rozwiń rurkę za pomocą stożkowego trzpienia, aby sprawdzić ciągliwość |
| Test płomienia | ASTM B466 | Rozszerzyć koniec rury do określonej średnicy, aby sprawdzić urabialność |
| Odwrotny test spłaszczania | ASTM B466 | Spłaszcz, przetnij, otwórz i sprawdź pod kątem wad wewnętrznych |
| Próba twardości | Rockwella B czy Vickersa | Sprawdź, czy stan jest spójny (wyżarzany zmiękczająco O60: maks. 45 HRB) |
| Test prądu wirowego | ASTM E243 | Nieniszczące wykrywanie-defektów powierzchniowych i przypowierzchniowych |
| Próba hydrostatyczna | Próba ciśnieniowa | Sprawdź szczelność-pod ciśnieniem (100% rur) |
| Kontrola wymiarowa | Mikrometr, suwmiarka, miernik | Sprawdź średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną, grubość ścianki, długość i prostoliniowość |
| Kontrola wizualna | Gołym okiem lub boroskopem | Sprawdź wykończenie powierzchni, stan wykończenia i ogólny wygląd |

Opakowanie na rurkę miedziano-niklową 90/10
| Składnik opakowania | Materiał / Metoda | Zapewniona ochrona |
|---|---|---|
| Zaślepki | Tworzywo polietylenowe o niskiej-gęstości (LDPE). | Zapobiega przedostawaniu się wilgoci, brudu i zanieczyszczeń do otworów rurowych |
| Przeplatanie | Papier-zapobiegający rdzy VCI pomiędzy warstwami | Zapobiega kontaktowi-metalu z-metalem i zarysowaniu powierzchni |
| Łączenie | Taśmy ze stali ocynkowanej (3-4 w wiązce) | Łączy ze sobą wiele rur, zapewniając stabilność podczas przenoszenia |
| Wewnętrzne opakowanie | Wodoodporny arkusz z tworzywa sztucznego (grubość 0,15 mm) | Blokuje wilgoć i wilgoć podczas transportu |
| Zewnętrzne opakowanie | Tkana tkanina polipropylenowa | Odporność na ścieranie i ochrona przed rozdarciem |
| Ochrona krawędzi | Kartonowe lub plastikowe ochraniacze narożników | Zapobiega przecięciu paska i uszkodzeniu krawędzi |
| Paleta / skrzynia | Certyfikowana sklejka poddana obróbce cieplnej ISPM-15 | Dostęp dla wózków widłowych, prześwit i zgodność eksportowa |
| Etykietowanie | Etykieta samoprzylepna odporna na warunki atmosferyczne- | Wyświetla gatunek (C70600), rozmiar, liczbę wytopu, ilość i miejsce docelowe |
| Załadunek kontenera | Worki sztauerskie i usztywnienia | Zapobiega przesuwaniu się ładunku w kontenerach o długości 20 stóp lub 40 stóp |

Wyposażenie fabryczne do produkcji rur CuNi 90/10
| Sprzęt | Specyfikacja | Funkcja na linii produkcyjnej |
|---|---|---|
| Indukcyjny piec do topienia | Udźwig 2 tony, moc 1000 kW | Topi miedź (90%) i nikiel (10%) do dokładnego stanu chemicznego |
| Poziome kółko ciągłe | 8-nitkowa, kęs o długości 6 metrów | Produkuje jednolite odlewane kęsy do wytłaczania |
| Prasa hydrauliczna do wytłaczania | Siła 2000 ton, temperatura kęsów 900-950 stopni | Przebija kęs, tworząc pustą rurkę |
| Zimny młyn pilerski (2-wysoka) | Średnica rolki 300mm, 100 uderzeń/min | Zmniejsza średnicę zewnętrzną nawet o 50% i grubość ścianki o 40% na jedno przejście |
| Ławka do rysowania (typ-łańcuchowy) | Siła uciągu 25 ton, długość złoża 15 metrów | Zimno ciągnie rurę do ostatecznej średnicy zewnętrznej i grubości ścianki |
| Prostownica rolkowa | Konstrukcja równoległa 6-rolkowa, 20-60 m/min | Koryguje zginanie do tolerancji prostoliniowości 0,5 mm/m |
| Piec do wyżarzania | Typ dzwonowy-z atmosferą wodorową, 650–750 stopni | Przywraca plastyczność (miękkie wyżarzanie) i łagodzi utwardzanie przez zgniot |
| Obcinak do rur (automatyczny) | Ostrze z węglika spiekanego-, maks. średnica zewnętrzna 60 mm | Cięcie na precyzyjną długość (tolerancja ± 1 mm) z kwadratowymi końcami |
| Maszyna do gratowania końcowego | Ściernica stożkowa | Usuwa wewnętrzne i zewnętrzne zadziory po cięciu |
| Maszyna do spinania | Pneumatyczny, stalowy pasek o średnicy 13 mm | Stosuje 3-4 paski na pakiet w celu bezpiecznego pakowania |
| Testowanie sprzętu laboratoryjnego | Spektrometr OES, tester uniwersalny, jednostka wiroprądowa | Wewnętrzna-kontrola jakości i certyfikacja |

Cała gama produktów firmy GNEE
| Kategoria materiału | Kluczowe oceny | Typowe zastosowania | Dostępne formularze |
|---|---|---|---|
| Czysta miedź | C10100, C10200, C11000, C12200 | Szyny elektryczne, uziemienie, hydraulika, pokrycia dachowe, HVAC | Rura, rura, arkusz, płyta, pręt, szyna zbiorcza, drut |
| Mosiądz (miedź-cynk) | C26000, C27000, C28000, C46400, C48500 | Armatura hydrauliczna, zawory, sprzęt morski, rdzenie chłodnic, elementy złączne | Rura, pręt, pręt sześciokątny, blacha, kucie, drut |
| Miedź-Nikiel (miedzionikiel) | C70600 (90/10), C71500 (70/30), C70400, C71000, C72200 | Chłodzenie wody morskiej, skraplacze, wymienniki ciepła, odsalanie, przemysł stoczniowy, platformy wiertnicze | Rura bez szwu, rura spawana, rura-zginana w kształcie litery U, rura zwinięta, rura prosta, rurka kapilarna |
| Brąz fosforowy | C51000, C52100, C52400 | Sprężyny, styki elektryczne,-odporne na korozję łożyska, miechy | Pręt, pręt, blacha, taśma, drut |
| Brąz aluminiowy | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | Korpusy zaworów o wysokiej-wytrzymałości, wirniki pomp, przekładnie, śmigła okrętowe, elementy podwozia | Rura, pręt, kucie, odlew, blacha, płyta |
| Brąz krzemowy | C65100, C65500 | Pręt spawalniczy, wały pomp, trzpienie zaworów, sprzęt morski | Pręt, pręt, drut |
| Miedź berylowa | C17000, C17200, C17300, C17500 | Sprężyny-o dużej wytrzymałości, narzędzia wiertnicze, formy plastikowe, końcówki spawalnicze, złącza | Pręt, pręt, drut, taśma, odlew |




