Jaka jest prawidłowa obróbka cieplna rurki miedziano-niklowej ASTM B111 C70600?

NIE.ASTM B111 C70600nie wymaga-obróbki cieplnej po spawaniu.

W przeciwieństwie do stali węglowej i niektórych stopów stali nierdzewnej, rura miedziano-niklowa C70600 zachowuje swoją odporność na korozję i właściwości mechaniczne w stanie-po spawaniu. Obróbka cieplna po-spawaniu może w rzeczywistości spowodować wzrost ziaren i zmniejszenie wytrzymałości.

Ale jest jeden wyjątek: Jeżeli rura była mocno obrobiona na zimno (redukcja o ponad 30%), a następnie spawana, korzystne może być wyżarzanie odprężające w temperaturze 300–400 stopni przez 30 minut.

Pełne wyżarzanie: 650–750 stopni, a następnie chłodzenie w powietrzu lub wodzie.

Wyżarzanie przywraca miękkość i ciągliwość po ciągnieniu na zimno. Kompletny cykl wyżarzania:

Co daje wyżarzanie:

Usuwa naprężenia wewnętrzne powstałe podczas ciągnienia na zimno

Przywraca plastyczność przy zginaniu i rozszerzaniu

Rekrystalizuje strukturę ziaren

Nie zmienia odporności na korozję

Czego nie daje wyżarzanie:

Nie usuwa tlenków powierzchniowych (trawienie odbywa się osobno)

Nie zmienia składu chemicznego

Nie poprawia jakości materiału

Odprężanie: 300–400 stopni przez 30–60 minut, następnie ochłodzenie powietrzem.

Odprężanie stosuje się po gięciu na zimno (-zgięciach w kształcie litery U) lub lekkiej obróbce na zimno. Zmniejsza naprężenia szczątkowe bez całkowitego zmiękczenia rury.

Kiedy stosować odprężanie:

Wygięte w kształcie litery U-rury wymiennika ciepła

Rury, które będą wibrować podczas pracy (chłodnice sprężarek)

Po naprawie spawania na istniejących systemach

Kiedy pominąć odprężanie:

Rury proste do zastosowań ogólnych

Rury z lekkim zginaniem (promień > 5 x OD)

Rury cienkościenne (poniżej 1,0mm) – ryzyko odkształcenia

Przegrzanie powyżej 800 stopni powoduje rozrost ziaren i utratę wytrzymałości.

Oznaki przegrzania:

Rura staje się krucha (nie przechodzi testu zginania)

Skala powierzchniowa jest gruba i czarna

Struktura ziarna widoczna gołym okiem po trawieniu

Zmniejszona wytrzymałość na rozciąganie poniżej 310 MPa

Jak uniknąć przegrzania:

Stosować piec z kontrolowaną atmosferą i termoparami

Do wyżarzania nie używać otwartego płomienia

Monitoruj temperaturę co 15 minut

Nie przekraczać 750 stopni dla pełnego wyżarzania

Dostawa standardowa dla ASTM B111: Wyżarzony (O60), chyba że określono inaczej.

Do rur wymienników ciepła:

Do walcowania w arkusze rur należy stosować wyżarzane (O60).

Użyj odprężenia w przypadku pakietów U-bend

Nie stosować na zimno – pęknie podczas rozszerzania

Kryteria akceptacji rur wyżarzanych:

Twardość: 40–65 HRB

Wydłużenie: minimum 30%

Wielkość ziarna: średnia ASTM 0,015–0,045 mm

Powierzchnia: czysta, bez dużej zgorzeliny

Zawsze wyraźnie zapisuj stan temperamentu.

Przykładowa treść zamówienia:

Rura zgodna z ASTM B111, stop C70600, bez szwu, wyżarzana (stan O60). Pełne wyżarzanie w temperaturze 650–750 stopni w piecu z kontrolowaną atmosferą. Certyfikat walcowni potwierdzający właściwości odpuszczające i mechaniczne zgodnie z ASTM B111.

Kody stanu dla C70600:

Jeśli potrzebujesz odprężenia po-zginaniu:

*Po zgięciu w kształcie U-rury należy odprężać w temperaturze 300–400 stopni przez co najmniej 30 minut. Niedozwolone jest osadzanie się kamienia ani utlenianie.*

Jaka jest różnica między wyżarzaniem a odprężaniem w przypadku C70600?

Wyżarzanie odbywa się w temperaturze 650–750 stopni i całkowicie zmiękcza rurę o strukturze rekrystalizowanego ziarna. Odprężanie odbywa się w temperaturze 300–400 stopni i zmniejsza naprężenia szczątkowe bez znaczącej zmiany struktury ziarna lub twardości.

Czy mogę wyżarzać rurę C70600 w warsztacie terenowym za pomocą palnika?

Nie. Nagrzewanie palnika jest nierównomierne i powoduje miejscowe przegrzanie. Wyżarzanie wymaga pieca z kontrolowaną atmosferą. W przypadku prac w terenie, jeśli jest to absolutnie konieczne, użyj odprężania w niższej temperaturze lub kup-rury wstępnie odprężone.

Czy obróbka cieplna wpływa na odporność na korozję C70600?

Nie. Odporność na korozję C70600 wynika z jego składu chemicznego (9–11% niklu, 1,0–1,8% żelaza), a nie z obróbki cieplnej. Rury wyżarzane, odprężane i ciągnione na zimno mają podobną odporność na korozję w wodzie morskiej.

Dlaczego niektórzy dostawcy dostarczają C70600 w stanie ciągnionym, a nie wyżarzonym?

Rury ciągnione na twardo są tańsze w produkcji, ponieważ pomija się wyżarzanie. Niektórzy dostawcy robią to, aby obniżyć koszty. Jednakże rury ciągnione na twardo pękają podczas rozszerzania i należy je odrzucić. Zawsze należy wymagać stanu odprężonego O60.

Jak sprawdzić czy rura jest prawidłowo wyżarzona bez laboratorium?

Wykonaj próbę zginania. Wytnij próbkę o średnicy 150 mm. Zegnij go o 90 stopni wokół trzpienia o średnicy 2x średnica zewnętrzna rury. Wyżarzona rura wygina się bez pęknięć. Rura ciągniona na gorąco pęka lub widać na niej pęknięcia powierzchniowe.

Jaka jest metoda chłodzenia po wyżarzeniu C70600 – wodą czy powietrzem?

Obydwa są dopuszczalne. Hartowanie w wodzie daje nieco większą wytrzymałość. Chłodzenie powietrzem jest wolniejsze i zapewnia maksymalną plastyczność. W przypadku większości zastosowań każda metoda jest dobra. Norma nie określa sposobu chłodzenia.

Czy do wyżarzania C70600 mogę użyć pieca próżniowego?

Tak, piec próżniowy jest doskonały, ponieważ zapobiega utlenianiu powierzchni. Jeśli używasz pieca próżniowego, utrzymuj temperaturę 650–700 stopni przez 30–60 minut. Chłodzić w próżni lub zasypką gazem obojętnym.

Czy C70600 twardnieje podczas ciągnienia na zimno?

Tak, znacznie. Ciągnienie na zimno zmniejsza przekrój poprzeczny o 30–70% i zwiększa wytrzymałość na rozciąganie z 310 MPa do 450–550 MPa. Wydłużenie spada z 30–45% do 8–15%. Aby przywrócić plastyczność, wymagane jest wyżarzanie.

Jaki rozmiar ziaren jest normalny w przypadku wyżarzonej rury C70600?

Średnia średnica ziarna 0,015–0,045 mm (wielkość ziarna ASTM 9–6). Drobne ziarna zapewniają lepszą wytrzymałość. Grube ziarna zapewniają lepszą odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze. W przypadku większości wymienników ciepła najlepsze są ziarna średnioziarniste (0,025 mm).

Ile razy można ponownie wyżarzać C70600?-

Wiele razy. C70600 nie traci zdolności do wyżarzania nawet po wielokrotnych cyklach. Jednakże wielokrotne ogrzewanie powoduje utlenianie powierzchni i stopniowe gruboziarniste ziarno. W praktyce dopuszczalne są 2–3-cykle ponownego wyżarzania.

Test prądów wirowych (ECT) zgodnie z ASTM E243

Próba hydrostatyczna do 20 MPa

PMI (XRF) do weryfikacji stopu przy każdym wytopie

Badanie właściwości mechanicznych (rozciąganie, twardość, spłaszczanie, rozszerzanie)

Badania mikroskopowe struktury ziaren

Próba spłaszczania zgodnie z ASTM B111

Badanie odwrotnego spłaszczania rur spawanych (w stosownych przypadkach)

Pomiar wielkości ziarna zgodnie z ASTM E112

Plastikowe zaślepki na obu końcach, aby zapobiec zanieczyszczeniu

Indywidualne opakowanie foliowe dla każdej tuby

Drewniane skrzynie lub stalowe szpule na eksport

Papier-odporny na wilgoć i środek osuszający do transportu morskiego

Etykieta z numerem wytopu, rozmiarem, temperamentem i ilością na każdym opakowaniu

Paski kodowane-kolorami do identyfikacji stanu (zielone w przypadku wyżarzonego)

Papier antykorozyjny-pomiędzy warstwami rurek

Prasa do wytłaczania (1500T i 2500T)

Maszyny do ciągnienia na zimno (10 linii, zakres średnicy zewnętrznej 4mm do 90mm)

Piece do wyżarzania (atmosfera kontrolowana, 650–750 stopni, 3 jednostki)

Prostowanie i cięcie linii

Giętarka U-rur wymienników ciepła

Maszyny wiroprądowe (3 sztuki)

Pistolet PMI do-weryfikacji stopu w procesie

Twardościomierz (Rockwell i Vickers)

Poproś o bezpłatną próbkę już teraz