Czystą miedź lub stopy o wysokiej zawartości miedzi wytwarza się z rud miedzi otrzymywanych w kopalniach w postaci siarczków, które zawierają cynk, ołów i inną siarkę. Rudy są kruszone i mielone, aż staną się proszkiem. Technika znana jako flotacja oddziela metal od niemetalowych składników proszku. Następnym krokiem jest etap zatężania, w którym minerały są zagęszczane do zawiesiny zawierającej około 15% miedzi. Miedź jest następnie topiona i oczyszczana w kilku etapach, aż do uzyskania 99% czystej miedzi. W tym momencie jest on wlewany do anod. Tlen pozostaje w strukturze w postaci tlenku miedziawego, Cu2O. Większość konstrukcji to czysta miedź. Miedź metaliczna zestala się ze stanu ciekłego w wyniku wzrostu kryształów. Kryształy rosną w preferowanych kierunkach i tworzą otwarte, drzewiaste struktury zwane dendrytami. Struktura dendrytyczna jest bardzo typowa dla metali odlewanych. W otwartych przestrzeniach pomiędzy dendrytami tworzy się mieszanina czystej miedzi i tlenku miedziawego o niższej temperaturze topnienia, zwana eutektyką. Cząstki eutektyczne są zwykle ciemnymi, kulistymi ciałami rozproszonymi na miedzianym tle. Cząsteczki tlenku miedziawego tworzą sieć, zarysowując komórki dendrytyczne. Pory, widoczne jako ciemne plamy w mikrostrukturze, są również obecne w materiale po odlaniu.
Anody miedziane są następnie rafinowane elektrolitycznie do czystości 99,9%. Miedź stopiona w warunkach nieutleniających nazywana jest miedzią beztlenową. Najpopularniejszą formą czystej miedzi jest standardowy gatunek miedzi do przewodów elektrycznych (C11000) zawierający 99,95% Cu, 0,03% O2 i mniej niż 50 ppm zanieczyszczeń metalicznych. Ma wysoką przewodność elektryczną, przekraczającą 100% IACS. W postaci odlewanej nazywa się ją miedzią elektrolityczną o twardości smoły (ETP). Struktura materiału po odlaniu jest podobna do opisanej powyżej. Kiedy odlana miedź ETP jest walcowana na gorąco, struktura eutektyczna ulega całkowitemu zniszczeniu. Mikrostruktura miedzi walcowanej na gorąco zawiera wiele drobnych ziaren. Równoległe linie proste rozciągające się przez wiele ziaren nazywane są bliźniakami wyżarzania. Pojawiają się po mechanicznej obróbce metalu w wysokiej temperaturze, zwanej wyżarzaniem, i odkształceniu. Międzydendrytyczna sieć cząstek tlenku miedziawego została zniszczona przez walcowanie na gorąco. Po walcowaniu na gorąco cząstki tlenku miedziawego zmieniły formę i występują w postaci podłużnic lub wyrównanych rzędów ciemnych cząstek. Cząstki tlenku są znacznie większe i mniej liczne niż w mikrostrukturze po odlaniu.
