Jun 05, 2025 Zostaw wiadomość

Co to jest Analiza kompozycji stopu C70600 i obszary zastosowania

I . Skład chemiczny i reguły nazewnictwa

C70600 należy do serii stopu miedzi Nickel (biała miedź), jego skład jest:

Miedź (Cu): 65%-70

Nickel (ni): 9%-11%

Żelazo (Fe): 1,0% -1.8% (w celu zwiększenia odporności na korozję)

Mangan (Mn): mniejsze lub równe 1,0% (w celu poprawy wydajności przetwarzania)

Inne: cynk (Zn), Tin (Sn), ołów (pb) i inne zanieczyszczenia łącznie mniejsze lub równe 1 . 0%.

Stop jest również znany jako „90-10 stop-nickel” lub bfe 10-1-1 biała miedź, zgodnie z standardem ASTM B576 .

Właściwości fizyczne

Gęstość: 8 . 94 g/cm³, blisko czystej miedzi, ale z lepszymi właściwościami mechanicznymi.

Punkt topnienia: 1149-1171, odpowiedni dla środowiska o wysokiej temperaturze .

Przewodnictwo cieplne: 50 . 2 W/(mk) (przy 20) może zaspokoić zapotrzebowanie na rozpraszanie ciepła.

Współczynnik rozszerzenia termicznego: 16 . 5 × 10- ⁶/c (20-100), lepszy niż C71500 i inne podobne stopy.

Przewodnictwo elektryczne: 7 . 50 ms/m (około 10% IAC), odpowiednie dla komponentów elektrycznych o niskim prądu.

polished copper pipecopper air linecopper pipe for water heater

III . Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na rozciąganie:

Stan wyżarzonego: 275-380 MPA

Zimny ​​stan pracy: do 650 MPa

Wartość plastyczna: 140-250 MPA (stan wyżarzonego), podwyższony do 600 MPa po przeziębienie .

Wydłużenie: stan wyżarzonego większy lub równy 28% (gdy grubość paska większa lub równa 0,3 mm)

Twardość:

Brinell Hardness (HB): 110-1405

Rockwell Hardness (HRB): 50-705

Odporność na pełzanie: 500 Pod prędkością pełzania mniejszą lub równą 1 × 10- ⁷ / s, stabilność wysokiej temperatury jest wyjątkowa .

Odporność na korozję

Odporność na korozję wody morskiej:

Roczny wskaźnik korozji<0.005 mm, suitable for seawater desalination pipelines, ship condensers and so on.

Odporność na wżery jonów chlorkowych wynosi 3 razy większy niż zwykły stop miedzi .

Odporny na pożywki chemiczne:

Odporne na pH 3-11 roztwory kwasowe i alkaliczne .

Brak tendencji korozji stresu w środowisku zawierającym siarkę i środowisku amoniaku .

Oporność na utlenianie w wysokiej temperaturze: szybkość utleniania poniżej 800 mniejszych lub równych 0 . 1 mm/rok.

V . obróbka przetwarzania i ciepła

Działanie na zimno: 80% maksymalnego dopuszczalnego odkształcenia, trzeba uruchomić etapy, aby uniknąć pękania .

Proces wyżarzania:

Temperatura 780-810 Aby wyeliminować naprężenie wewnętrzne i przywrócić plastyczność .

Szybkie chłodzenie może powodować utlenianie powierzchni .

Wydajność spawania: Wsparcie TIG, spawanie MIG, kwalifikowana stawka większa lub równa 95%.

Obróbka powierzchni: Dostępna jest galwanizacja, poszycie chemiczne lub rozpylanie powłoki anty-korozji .

VI . Typowe obszary aplikacji

Inżynieria morska:

Rurociągi systemu odsalania

Kondensator wysyłki, pompy i zaworów

Sprzęt chemiczny:

Podszewka reaktora, pompy transferowe kwasu i alkalii

Pakiet rurki wymiennika ciepła (opór wysokiego temperatury i wysokie ciśnienie)

Moc energetyczna:

Linie chłodzenia elektrowni jądrowej

Rozpłytkowe transformatory (zarówno przewodzące, jak i odporne na korozję)

Aerozespół:

Silnik w wysokiej temperaturze (do połączenia z obróbką powierzchniową)

Przewody paliwowe (odporność na paliwo w niskiej temperaturze)

Vii . standardy branżowe i zalecenia dotyczące selekcji

Standardy międzynarodowe:

ASTM: B370 (rura), B122 (odkuwki)

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie