Instalacja lutowania rur miedzianych musi zwrócić uwagę na następujące szczegóły:
Przygotowanie budowy
- Kontrola materiału: Materiał rur miedzianych, specyfikacje spełniające wymagania projektowe, sprawdź powierzchnię rur miedzianych pod kątem oczywistych pęknięć, otworów piasku, dołów i innych problemów, aby zapewnić kwalifikację jakości.
- Wybór materiału spawania: zgodnie z procesem rur miedzianych i procesem spawania wybierz odpowiedni pręt spawania i strumień. Na przykład spawanie miedzi zink. Materiały spawalnicze powinny być odpowiednio przechowywane, aby uniknąć wilgoci i zanieczyszczenia.
- Przygotowanie narzędzia: Przygotuj odpowiednie narzędzia spawalnicze, takie jak pochodnia oksyacetylenu, maszyna spawalnia łuku argonowego, i aby upewnić się, że wydajność narzędzia jest dobra, bez wycieku części połączenia.
Proces spawania
- Krojenie i czyszczenie: Cutowanie rur miedzianych musi użyć specjalnych narzędzi tnących, po cięciu plikiem lub skrobakiem do wyczyszczenia się wewnątrz i na zewnątrz ujścia burr, aby usta rury były płaskie i gładkie, ale także z szczotką do papieru ściernego lub stalowego, były spawane części utlenionej warstwy szlifieru, aż metalowy bójka zostanie ujawniona.
- Montaż i pozycjonowanie: Rura miedziana spawalnicza, aby upewnić się, że szczelina montażowa jest jednolita, ogólnie pomiędzy 0. 5 - 1. 5 mm, możesz użyć urządzeń lub narzędzi pozycjonowania, aby naprawić rurę miedzianą, aby zapobiec przemieszczeniu w procesie spawania.
- Kontrola parametrów spawania: Zastosowanie spawania oksycetylenu, zgodnie z grubością ściany rury miedzianej i średnicy rury w celu dostosowania rozmiaru płomienia, ogólnie neutralny płomień jest bardziej odpowiedni do spawania rur miedzianych. Spawanie łukowe argonowe, aby dostosować prąd spawania, napięcie i przepływ argonowy, takie jak spawanie cienkościennej rurki miedzianej, prąd powinien być niewielki, aby uniknąć przepalenia.
- Operacja spawania: Rozpocznij spawanie, najpierw podgrzewane na jednym końcu rurki miedzianej, aż osiągnie temperaturę spawania, a następnie dodać elektrodę, proces spawania, elektroda powinna być podawana równomiernie, aby uniknąć wystąpienia wad nieokreślonych lub defektów. Prędkość spawania powinna być umiarkowana, przesuwaj pochodnię ze stałą prędkością, aby spawa była dobrze uformowana.
Kontrola jakości i przetwarzanie końcowe
- Kontrola wyglądu: Po zakończeniu spawania sprawdź wygląd spoiny, aby sprawdzić, czy jest płaska, z porowatością, pęknięciami, pęknięciami, nieużywanymi i innymi wadami. Powierzchnia spoiny powinna mieć kształt skali ryb i szerokości jednolitej.
- Czyszczenie wewnętrzne: Aby zapobiec pozostawaniu zanieczyszczeń w rurce miedzianej, płukaj wnętrze rury gazem wysokociśnieniowym lub wodą po zakończeniu spawania i wyczyść pozostałość wytwarzaną przez spawanie.
- Test ciśnienia: Test ciśnienia Aby sprawdzić uszczelnienie spawania, ciśnienie testowe, aby spełnić wymagania projektowe, ogólnie 1. 5 - 2 razy ciśnienie robocze, stabilizowany czas ciśnienia nie mniejszy niż 10 - 15 minuty, spadek ciśnienia w dopuszczalnym zakresie, który można uznać za wykwalifikowany.
