Proces oczyszczania miedzi z recyklingu zależy od surowca, około 2/3 wysokiej jakości odpadów miedzianych nie wymaga oczyszczania wytopu i bezpośrednio stosowane w produkcji miedzianych produktów, 1/3 złomu miedzianego wymaga obróbki wytopu. Obecnie istnieje wiele metod recyklingu złomu miedzianego w kraju i za granicą, które można podzielić na dwie główne kategorie: pierwszą jest wbijanie wysokiej jakości złomu miedzianego bezpośrednio w purpurowy stopy wyrafinowanej miedzi lub miedzi do użycia użytkowników, które używają użytkowników, które mogą użyć użytkowników, które do użycia użytkowników mogą użyć użytkowników nazywa się bezpośrednim wykorzystaniem; Drugim jest wbicie miedzianego złomu w płytę anodową, a następnie elektrolitycznie udoskonalenie go w elektrolityczną miedź do użycia użytkowników, co nazywa się wykorzystaniem pośredniego. Wśród nich drugi rodzaj metody jest podzielony na wysokiej jakości i niskiej jakości zgodnie z surowcami, a proces wytopu jest podzielony na jednoetapowe, dwustopniowe i trzyetapowe wytapanie.
Metoda jednokierunkowa: ocena miedzi> 98% fioletowej miedzi, miedzi, miedzi, elektrolitycznej resztkowej elektrody itp. Bezpośrednio do rafinującego pieca udoskonalania anody, a następnie wytwarzanie elektrolizy miedzianej katody.
Metoda dwustopniowa: miedź odpadowa jest stopiona w piecu wytapającym, wysadzona w surową miedź, a następnie udoskonalana w piecu rafinacyjnym - rafinacja elektrolityczna w celu produkcji miedzianej katody.
Metoda trzyetapowa: Różne złom miedzi i odpady zawierające miedziane są stopione w piecu wybuchowym (lub piecu ISA, piecu TBRC, piecu Kaldor itp.) - Rozmawianie konwertera - rafinacja anody - rafinacja elektrolityczna, wytwarzająca katoda miedziana. Stopień surowca może być tak niski jak 1% miedzi.
Trzyetapowy metoda wysokiego wykorzystania surowców, wyjście kompozycji sadzy jest prosta, łatwa do radzenia sobie, surowa ocena miedzi jest wyższa, operacja pieca rafinującego jest łatwiejsza, produktywność sprzętu jest również stosunkowo wysoka, ale istnieje Złożoność procesu, sprzęt, inwestycje i zużycie paliwa oraz inne niedociągnięcia. Dlatego wytopienie regenerowanej miedzi zwykle wykorzystuje dwustopniową metodę i trzyetapową metodę w połączeniu z procesem, metoda ta sprzyja zmniejszeniu zużycia energii i poprawie kompleksowego recyklingu cennych metali.
Wprowadzenie głównego procesu wytopu
1, North German Rafining Kaiser Harmelt Kaiser System recyklingu (KRS)
Północne Niemcy Rafining Kaiser huta jest obecnie największą na świecie i najbardziej zaawansowaną recyklingą rafinerii miedzi. Kaiser huta z 1 piecem ISA zamiast 3 zestawów wielkiego pieca i 1 zestaw konwertera PS, zajmujący się miedzią 1% ~ 80% pozostałości i różnorodnej miedzi; Przerywane topienie i dmuchanie w piecu ISA, pozostałość zawierająca miedź i różnorodną miedź, pierwszy w piecu ISA do redukcji topnienia, wyjściu czarnej miedzi i żużla krzemianowego, czarna miedź Wyjście miedzi zawierającej miedzi surową miedź.
2, Austria Montanwerkebrixleg huta Proces pieca-reflektora
Montanwerke Brixlegg huta jest jedynym hutą miedzi w Austrii, surowcem jest złom miedziany, zawartość miedzi od 15% do 99%. Proces produkcyjny składa się z wielkiego pieca, konwertera PS, stałego pieca anodowego i elektrolizy, która jest typową metodą trzyetapową.
Proces charakteryzuje się: różne stopnie pozostałości i fioletowej miedzi z różnymi procesami do wytwarzania różnych produktów. Surowce pozostałości zawierające 15% do 70% zaawansowanego miedzi zaawansowanego wielkiego pieca, redukcja koksu w celu wytworzenia czarnej miedzi, a następnie do konwertera w celu wytworzenia surowej miedzi; zawierające ponad 75% miedzianej czarnej miedzi i stopu miedzi bezpośrednio do konwertera w celu wytworzenia ponad 96% miedzi surowej miedzi do rafinacji pieca anodowego; Zawierając wyższą miedź, Różne miedź, surowa miedź znajduje się bezpośrednio w rafinacji pieca anodowego; i wyższa miedź miedzi wyższa miedź bez obróbki wytapania, bezpośrednio do pieca indukcyjnego produkcja materiału miedzianego jest bardzo przystosowalna do surowca.
Tlen Top Blow Torbary Converter (TBRC) Proces wytopu w hucie Metalo-Chimique w Belgii
Piec TBRC huta Metallo-Chimique jest wysoce przystosowalna do surowców i obsługuje szeroką gamę surowców. Głównymi surowcami są pozostałości przemysłowe zawierające 25% ~ 30% miedzi, różne stopy miedzi (mosiądz, brąz itp.), Silniki odpadowe, miedź gąbki, kable, różne stopnie różnorodnych miedzi itp. Szczególnie jest to głównie używane do tego, że jest to głównie używane Przetwarzaj resztki przemysłowe niskiej jakości, stopy miedzi i trudne do leczenia różne miedzi zawierające miedź, ołów i cynę.
4, piec kaldor, aby poradzić sobie z miedzianą odpadową
Traktowanie pieca Kaldor niskokatasowego złomu miedzianego jest zaawansowaną technologią wytopu, odzwierciedloną głównie w wysokim tempie odzyskiwania metalu i korzyści dla środowiska itp., Może poradzić sobie z zawierającymi miedź 15% -99% złomu miedzianego, Dostosowany materiał nie musi być wstępnie obróbki, może być bezpośrednio do pieca, możesz kontrolować utlenianie i redukcję atmosfery. Leczenie złomu miedzianego o niskiej jakości jest podzielone na pięć kroków: ładowanie, topnienie, żużer, dmuchanie i wyładowanie miedzi, które są ukończone w jednym piecu, a stopień surowej miedzi może osiągnąć 96%. Proces reakcji zwykle wykorzystuje żelazo w surowcu złomu miedzianego jako środek redukujący i dodaje strumień kwarcytowy. Traktowanie pieca Kaldor w procesie złomu miedzianego jest obcą dwustopniową metodą leczenia złomu miedziowego zaawansowanego procesu, duże huty, takie jak miedź Jiangxi, również wprowadziła metodę leczenia złomu miedzi.
