Udajowy pasek mosiądzu, pasek miedzi o wysokiej dokładności wymiarowej, doskonałej jakości powierzchni i doskonałych właściwości mechanicznych, jest szeroko stosowany w informacji elektronicznej, maszynach precyzyjnych, lotach lotniczych, częściach samochodowych i innych polach, takich jak złącza, tarcze, elastyczne komponenty i tak dalej .
Proces produkcyjny bardzo precyzyjnych mosiężnych pasków wymaga kombinacji technologii metalurgii, przetwarzania ciśnienia, obróbki cieplnej i testowania precyzyjnego . Poniżej podano proces i kluczowe punkty techniczne:
I . Przygotowanie surowca: precyzyjna kontrola składu stopu
1. Batching and Toping
Kompozycja stopowa: typowy wysokowydajny pasek mosiądzu, taki jak H65 (Cu65%, Zn35%), H62 (Cu62%, Zn38%) lub dodaj elementy śladowe (takie jak 0 . 1%-0.3%Pb, aby poprawić cięć, 0,2%{{10} Sn do poprawy oporu korozowego).
-Proces mierania: Użyj pieca topnienia próżniowego lub pieca indukcyjnego o średniej częstotliwości, kontroluj temperaturę topnienia 1100-1200, aby uniknąć uwolnienia cynku (temperatura wrzenia cynku o 907 stopni), prowadząc do segregacji składowej .
Dodaj środek pokrywający (taki jak węgiel), aby odizolować powietrze i zmniejszyć utlenianie; Pod koniec procesu wytopu, poprzez rafinację azotu lub argonu, w celu usunięcia wtrąceń (tlenki docelowe mniejsze lub równe 0 . 005%, zawartość gazu mniejsza lub równa 5ppm).
2. Proces odlewania
-Niniente Casting: poziome ciągłe odlewanie lub ciągłe odlewanie indukowane w górę, rozmiar wlewki jest zwykle 20-50 mm grubości i 100-300 mm szerokości .
-Kontrola klawisza: prędkość chłodzenia, krystalizator kontroli temperatury wody w 20-30, prędkość kęsowa 0.5-2 m / min, aby upewnić się, że wlewka drobne ziarno (średnia wielkość ziarna mniejsza lub równa 50 μm), żadna kurczenie się / porowatość . uhołowanie urzędu, rzucanie bez homogenizacji ({5 {5} {.} gniazdo. 2-4 godziny), aby wyeliminować segregację dendrytyczną, poprawić przetwarzanie przetwarzania gorącego .
Po drugie, przetwarzanie tworzyw sztucznych: walcowanie wieloprzebiegowe, aby osiągnąć wysoką precyzję
(a) Hot Rolling Otwarty kęs
-Purpose: Rzuć wlewkę do grubości 3-10 mm kęs
-Process Parametry: Temperatura ogrzewania w 650-800 stopnia (wraz ze wzrostem zawartości miedzi i zmniejszenie, takie jak H65 Weź 750 stopni, H80 Weź 850 stopni), trzymanie czasu 1-2 godzin .} przewodni Pod prędkością ciśnienia mniejszym lub równą 25%, aby uniknąć pękania . Chłodzenie po zwijaniu, powietrza lub wody do temperatury pokojowej, kontroluj grubość skóry tlenku powierzchniowego mniejszy lub równa 5 μm .
(Ii) formowanie zimnego bułki
Proces podstawowy: Realizuj przerzedzenie grubości (od 3 mm do 0.05-1.5 mm) i regulację wydajności poprzez multipass na zimno, które należy obsługiwać za pomocą precyzyjnego systemu kontroli młyna i kontroli napięcia .
-Key Technologies:
1. typ młyna:
-Medium-Thick Pasek (większy lub równy 0 . 3 mm): 4- Roll Reversible Mill, stosunek średnicy rolki (Roll Work/Support Roll) 1: 3-1: 5, Dokładność kontroli siły rolkowej ± 1%.
Bardzo cienki pasek (<0.3mm): 12-roll or 20-roll Sengemeier mill (such as Sendzimir mill), the minimum rolling thickness of up to 0.01mm, thickness tolerance ± 1%.
2. Proces toczenia:
-Dozowanie szybkość: początkowa drzemka bierze 15%-25, późniejsze precyzyjne toczące się mniej niż 10%, aby uniknąć nadmiernego utwardzania pracy .
-Rolling Oil Smarcation: Zastosuj olej mineralny o niskiej lepkości (lepkość kinematyczna 4-8 mm²/s) lub syntetyczny olej estrowego, kontroluj temperaturę oleju 30-50, aby upewnić się, że chropowatość powierzchni mniej niż lub równa 0 . 8 μm.
-Tension Control: Tylne napięcie / napięcie przednie=1.1-1.3, aby zapobiec przebiegu lub fali, kontrola jednolitości grubości w granicach ± 0 . 5%.
III . Oczyszczanie cieplne: podwójna regulacja wydajności i precyzji
1. Enermediate Eneraling (Recrystalizacja wyżarzanie)
-ROLE: Wyeliminuj hartowanie robót na zimno, przywróć plastyczność i przygotuj się na kolejne toczenie .
-Process: Temperatura, 500-650 stopień (taki jak mosiądz H65, aby uzyskać 580 stopni), utrzymując czas 30-120, z wzrostem grubości do rozszerzenia .
-Wyrównanie: ciągły piec ożywiający (taki jak piec w rolkach), atmosfera ochronna azotu (zawartość tlenu mniejsza lub równa 10ppm), aby uniknąć oksydacyjnego odchłaniania .
-Objective: Kontrola wielkości ziarna w ASTM 6-8 klasa (średnia ziarno 20-40 μm), twardość zmniejszona do HV 80-120.
2. Wykończenie produktu (wyżarzanie odciążenia stresu)
-ROLE: Wyeliminuj naprężenie resztkowe, stabilizuj rozmiar, dostosuj właściwości mechaniczne (takie jak twardość, wytrzymałość na rozciąganie) .
-Process: temperatura, 200-300 stopień, izolacja 1-2, mającą zastosowanie do potrzeby zachowania określonej siły produktu (takiego jak komponenty sprężyste) . lub użycie niskotemperaturowego wyższego poziomu (150-200 stopnia), tylko eliminacja stresu stresu bez zmiany stanu hardgenda, przy użyciu o wysokiej nowotworu (taka jak w przypadku wysokiej normy (taka jak w przypadku wysokiej normy (taka jak w przypadku wysokiej normy (taka jak w przypadku wysokiej normy, tak jak jako tak jak w przypadku wysokiej hardty, jako taką jak jako tak jak jako jaka jest jako taka jak jako tak jak jako jako jako jako jako jako jako tak jak jako jako jako jako jako jako jako jako jako jako jako jako taka jak jako jako jako jako jako jako jako jako jako jako as jako taka jak jako jako jako jako jako jako jako jako jako jako as jako jako jako jako jako as jako jako jako jako jako as jako as jako taka jak jak jako strój jako jako jako jako jako jako jako wysoki. pas) .
Iv . obróbka powierzchniowa i precyzyjna obróbka
1. Mycie kwasowe i deskalowanie
-Pakty kwas siarkowy + kwas mieszany kwas hydrochlorowy (stężenie 5%-10, temperatura 50-70 stopień) lub marynowanie elektrolityczne w celu usunięcia utlenionej skóry wytwarzanej w procesie gorącego/zimnego walcowania, aby zapewnić czystość powierzchni (zawartość żelaza niższa lub równa 50ppm).}}}}}
-Neutralizacja (5% roztworu węglanu sodu) i czyszczenie ultradźwiękowe są przeprowadzane po marynowaniu, aby zapobiec korozji reszt kwasu .
2. Wykończenie powierzchni
-Bright Rolling Obróbka: Popraw wykończenie powierzchni (Ra mniejsze lub równe 0 . 4 μm) i dokładność wymiarową poprzez toczenie przy niewielkiej szybkości podciśnienia 0,5%-2%.
Obróbka poszyjna: opłacany niklu, oparty na cynach lub powleczony olejem opornym na rdzę Zgodnie z wymaganiami, na przykład mosiężne paski dla złączy elektronicznych są często spłacane nikiel (grubość 1-3} μm) w celu zwiększenia przewodności elektrycznej i oporności na utlenianie .}
3. precyzyjne rozcięcie i prostowanie
-Slicting: Użyj maszyny do ścinania krążka lub lutowania lasera, kontrola precyzyjnej szerokości w ± 0 . 05 mm (wąska pasmo) lub ± 0,1 mm (szerokie pasmo), krawędzi mniej niż 0,01 mm.
Prostowanie: Wyeliminuj falujące i sierpowate zakręty za pomocą Rolls prostownictwa w wielu rzutach (15-21), z prostością mniejszą lub równą 1 mm/m, aby upewnić się, że płaskość paska spełnia wymagania automatycznego sprzętu do wytłoczenia .
V . Inspekcja i kontrola jakości
1. wymiarowa kontrola dokładności
-Thickness: Przyjmowanie grubości wskaźnika lub grubości lasera, dokładność ± 0 . 5 μm.
-Width: System inspekcji wizualnej (kamera CCD), dokładność ± 0 . 02mm.
-Straightness: Detektor prostości Typ napięcia, Rozdzielcz 0 . 1I jednostka (i jednostka=10^-5 względne wydłużenie o długości 1m).
2. Test właściwości mechanicznych
-Hardness: Vickers Twardness Tester (Load 1-5 kg), dokładność ± 5HV .
-Tensyliwa wytrzymałość/wydłużenie: Mikro rozciągający tester (Szerokość próbki 5-10 mm), dokładność testowania ± 2%.
3. Kontrola jakości powierzchni
-Wysicja Kontrola: intensywność światła większa lub równa 1000LUX, wykryć zadrapania, doły, różnicę kolorów i inne wady (maksymalny dopuszczalny rozmiar defektu mniejszy lub równy 0 . 05 mm).
-Sem (skaningowy mikroskop elektronowy): Przeanalizuj mikrostrukturę powierzchniową, aby upewnić się, że nie ma resztek crack ani folii tlenkowej .
Możemy dostarczyć wysokiej jakości produkty, dobrą obsługę i konkurencyjną cenę . Zostaliśmy zaangażowani w produkcję wysokiej jakości miedzianych produktów, takich jak rurki miedziane, przewody miedziane, miedziane paski, miedziane pręty i inne produkty miedziane .
MOB: +8615824687445
E-mail:sales@gneesteel.com
Skype: MMKELLY1314
WhatsApp/WeChat: +86 15824687445
