UNS C7130 Skład
UNS C71300 to stop mosiądzu o wysokiej wytrzymałości, który składa się z miedzi, niklu i cyny. Stop ten zazwyczaj zawiera 65-70% miedzi, 18-23% niklu i 7-9% cyny. Stop ten może również zawierać śladowe ilości żelaza, manganu i cynku. Ten konkretny skład zapewnia UNS C71300 doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość, dzięki czemu nadaje się do zastosowań morskich i przemysłowych.
| Pierwiastek | Treść (%) |
|---|---|
| Cu | 71.25-76.5 |
| Fe | Mniejsze lub równe 0.20 |
| Ołów | Mniejsze lub równe 0.050 |
| Mn | Mniejsze lub równe 1.0 |
| Ni | 23.5-26.5 |
| Cynk | Mniejsze lub równe 1.0 |
Właściwości mechaniczne UNS C7130
Właściwości mechaniczne UNS C71300 zależą od temperatuty lub stanu stopu. Stop ma na ogół wytrzymałość na rozciąganie 94 ksi, granicę plastyczności 39 ksi i twardość 180 HB. UNS C71300 ma również dobrą odporność na uderzenia i może wytrzymać temperatury do 500 stopni F.
| Właściwości | Metryczny | Cesarski |
|---|---|---|
| Twardość, Rockwell B (ciągnione na twardo - H80 dla rur / walcowane - H04 dla wyrobów płaskich) | 69 | 69 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (wyżarzane) | 359 MPa | 52000 psi |
| Wytrzymałość na rozciąganie (ciągnione na twardo - H80 dla rur / walcowane - H04 dla wyrobów płaskich) | 538 MPa | 78000 psi |
| Wytrzymałość na rozciąganie (wyżarzane) | 103 MPa | 15000 psi |
| Wydłużenie przy zerwaniu (ciągnione na twardo - H80 dla rur / walcowane - H04 dla wyrobów płaskich) | 11.00% | 11.00% |
| Wydłużenie przy zerwaniu (wyżarzane) | 40% | 40% |
| Moduł sprężystości (C71500 wyżarzany) | 152 GPa | 22000 ksi |
| Współczynnik Poissona (C71500 wyżarzany) | 0.325 | 0.325 |
| Obróbka skrawaniem (na podstawie mosiądzu samoskrawalnego=100) | 20 | 20 |
| Moduł ścinania (C71500 wyżarzany) | 57,2 GPa | 8300 ksi |
Właściwości fizyczne UNS C7130
Oprócz właściwości mechanicznych, UNS C71300 ma dobre właściwości fizyczne. Stop ma gęstość 0,319 lb/in³, temperaturę topnienia 1982 stopni F i przewodność cieplną 52,7 BTU/ft²/hr/stopień F. Stop jest również niemagnetyczny i ma dobrą przewodność elektryczną.
Właściwości termiczne UNS C7130
| Właściwości | Metryczny | Cesarski |
|---|---|---|
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (@20-300 stopień /68-572 stopień F) | 16,2 µm/m stopnia | 9.00 µin/in stopni F |
| Przewodność cieplna | 32,9 W/mK | 0.0900 BTU in/hr.ft². stopień F |
Zastosowania UNS C7130
Ze względu na doskonałą odporność na korozję, UNS C71300 jest szeroko stosowany w zastosowaniach morskich, takich jak rurociągi wody morskiej, rurki skraplacza, trzonki zaworów i wały pomp. Ze względu na swoje właściwości o wysokiej wytrzymałości, stop jest również stosowany w zastosowaniach przemysłowych, takich jak korpusy zaworów, sprężyny, koła zębate i elementy złączne. Ponadto, stop jest powszechnie stosowany w instrumentach muzycznych, takich jak talerze, ze względu na swoje właściwości akustyczne.
Odporność na korozję UNS C7130
Jedną z kluczowych zalet UNS C71300 jest jego doskonała odporność na korozję. Stop ten wytrzymuje różne rodzaje korozji, w tym korozję spowodowaną przez wodę morską, słonawą wodę i chemikalia przemysłowe. UNS C71300 ma dobrą odporność na korozję wżerową i szczelinową i może zachować wydajność nawet w trudnych warunkach.
UNS C7130 Obróbka cieplna
UNS C71300 można poddać obróbce cieplnej w celu poprawy jego właściwości mechanicznych. Stop można wyżarzać w temperaturze 1000-1100 stopnia F przez 1-2 godzin, a następnie hartować w wodzie. Ta obróbka może poprawić ciągliwość i odporność na uderzenia stopu. Ponadto UNS C71300 można starzeć, podgrzewając go w temperaturze 750-800 stopnia F przez 4-16 godzin, co zwiększa wytrzymałość stopu.
Obróbka skrawaniem UNS C7130
UNS C71300 ma dobrą obrabialność, co ułatwia pracę z nim. Stop można obrabiać przy użyciu standardowych narzędzi maszynowych, co zapewnia dobre wykończenie powierzchni. Jednak stop zawiera nikiel, który może powodować trudności w obróbce, jeśli nie zostanie odpowiednio schłodzony.
Spawanie UNS C7130
UNS C71300 można spawać różnymi technikami, takimi jak spawanie łukiem elektrycznym elektrodą wolframową (GTAW), spawanie łukiem elektrycznym elektrodą metalową (GMAW) i lutowanie twarde. Należy jednak podjąć różne środki ostrożności w zależności od rodzaju spawania. Na przykład, GTAW i GMAW wymagają temperatury wstępnego nagrzewania wynoszącej 350-450 stopni Fahrenheita i obróbki cieplnej po spawaniu, aby zapobiec pękaniu.
