C71500, znany również jako stop miedzi z niklem, to kuty stop miedzi składający się głównie z miedzi, niklu i niewielkiej ilości żelaza. Zawartość miedzi w C71500 waha się od 65% do 70%, niklu od 30% do 35%, a żelaza jest obecne w małych ilościach około 0,4%. C71500 zawiera również śladowe ilości manganu i krzemu. Ze względu na zawartość niklu C71500 należy do stopów niklowo-miedzianych. C71500 jest szeroko stosowany w przemyśle morskim i chemicznym. Jego doskonała odporność na korozję jest idealna do systemów chłodzenia wodą morską i zastosowań morskich. Jego wysoka wytrzymałość i twardość sprawiają, że idealnie nadaje się do korpusów zaworów, korpusów pomp i innych części maszyn poddawanych dużym naprężeniom. C71500 jest również stosowany w wymiennikach ciepła, skraplaczach i innych zastosowaniach wymagających doskonałego przenoszenia ciepła i odporności na zanieczyszczenia.
C71500 ma dobrą twardość około 120 HV, wyższą niż czysta miedź. Jego wysoka twardość sprawia, że jest odporny na zużycie i odkształcenia, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań o wysokim naprężeniu. C71500 nie wymaga żadnej obróbki cieplnej w celu zwiększenia wytrzymałości. Można go jednak wyżarzać w celu odprężenia i poprawy obrabialności. Podczas wyżarzania stop jest podgrzewany do temperatury od 620 do 760 stopni, powoli chłodzony w powietrzu lub wodzie, a następnie odpuszczany w temperaturze pokojowej. C71500 można łatwo spawać różnymi metodami, w tym spawaniem łukowym wolframem gazowym i spawaniem łukowym metalem gazowym. Niezbędne jest oczyszczenie powierzchni i użycie odpowiedniego spoiwa, aby zapobiec porowatości i pękaniu. C71500 wykazuje doskonałą odporność na korozję, szczególnie w wodzie morskiej i innych słonych środowiskach. Ma dobrą odporność na korozję szczelinową, korozję naprężeniową i wżery. Jego odporność na korozję sprawia, że nadaje się do zastosowań morskich, przemysłu przetwórstwa chemicznego oraz eksploracji ropy naftowej i gazu.
