Miedź C110jest stopem składającym się z 99,9% miedzi i 0,1% fosforu. Ta kombinacja zapewnia mu wysoki poziom wytrzymałości w porównaniu do innych stopów miedzi. Dodatek fosforu poprawia również jego przewodnictwo elektryczne i cieplne, jednocześnie zwiększając jego odporność na korozję.
| Cu* | Ołów | Cynk | Fe | P | Ag | Jak | O2 | Sb | Te | |
| Min | 99.99 | |||||||||
| Maksymalnie | 0.0005 | 0.0001 | 0.0010 | 0.0003 | 0.0025 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0004 | 0.0002 |
Skład chemicznyCu-C110czyni go odpornym na korozję spowodowaną przez większość kwasów i zasad oraz wodę morską. Ma dobrą odporność na utlenianie po wystawieniu na działanie powietrza lub natlenionej wody w temperaturach poniżej 300 stopni (572 stopni F).
Właściwości mechaniczne miedzi C110 obejmują wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą 200 MPa (29 KSI), twardość wynoszącą 45-50 HRC (w skali twardości Rockwella=HRC) i współczynnik wydłużenia wynoszący 10-20%. Posiada ona również doskonałą wytrzymałość zmęczeniową i ciągliwość, dzięki czemu nadaje się do produkcji części wymagających wielokrotnego zginania lub wyginania bez pękania lub łamania.
| Wytrzymałość na rozciąganie | Wytrzymałość na rozciąganie1 | Wydłużenie2 | |
|---|---|---|---|
| Wyżarzanie odpuszczające | 26 do 38 ksi | 6 do 13 x 1000 psi | 20-50 |
Właściwości fizyczneStop miedzi C110obejmują gęstość 8,95 g/cm3 (0.323 lb/in3), oporność elektryczną przy 20 stopniach (68 stopniach F) wynoszącą 1,7 x 10-6 Ω•m (0,000106 Ω•in) i przewodność cieplną przy 25 stopniach (77 stopniach F) w zakresie od około 400-450 W/m•K (238-266 BTU/(hr•ft2• stopień F)).
ASTM B1, B2, B8, B48, B272, B298, F68
AMS 4700
Federalny QQ-W-343
Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość, dobra przewodność elektryczna, odporność cieplna, odporność na korozję i ciągliwość, miedź C110 może być wykorzystywana w różnych zastosowaniach, np. w elementach elektronicznych, złączach do kabli i przewodów zasilających, elementach złącznych oraz nakrętkach i śrubach w projektach budowlanych itp., częściach samochodowych i akcesoriach, takich jak przewody hamulcowe i paliwowe itp., sprzęcie telekomunikacyjnym, takim jak telefony i routery itp., elementach samolotów, takich jak rozpórki podwozia itp., instrumentach muzycznych, takich jak struny do gitary itp., urządzeniach medycznych, takich jak implanty ortopedyczne itp., wyrobach jubilerskich, takich jak pierścionki i bransoletki itp., detalach architektonicznych, takich jak klamki i ramy okienne itp., okuciach meblowych, takich jak zawiasy i śruby itp.
UNS C11000jest często używany w zastosowaniach elektrycznych ze względu na wysoką przewodność i odporność na korozję. Metal ten jest powszechnie używany w okablowaniu elektrycznym i elementach elektrycznych, takich jak przełączniki i wyłączniki.
Miedź C110jest również często stosowany w pokryciach dachowych i rynnach. Odporność metalu na korozję sprawia, że jest to idealny materiał do tych celów, ponieważ nie będzie podatny na rdzę ani inne formy degradacji.
Miedź C11000jest często stosowany w instalacjach hydraulicznych ze względu na odporność na korozję i zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur. Metal ten jest powszechnie stosowany w rurach i kształtkach, a także w podgrzewaczach wody i kotłach.
Miedź C110 jest często stosowana w zastosowaniach związanych z ogrzewaniem, wentylacją i klimatyzacją (HVAC). Odporność metalu na korozję sprawia, że jest to idealny materiał do tych celów, ponieważ nie będzie podatny na rdzę ani inne formy degradacji.
Stop miedzi C11000jest również często stosowany w zastosowaniach motoryzacyjnych ze względu na wysoką przewodność i odporność na korozję. Metal ten jest powszechnie stosowany w okablowaniu elektrycznym i komponentach, a także w przewodach paliwowych i hamulcach.
Miedź C110 jest również często stosowana w zastosowaniach morskich ze względu na odporność na korozję. Metal ten jest powszechnie stosowany w kadłubach łodzi, rurociągach i armaturze poniżej linii wodnej.
Miedź C11000jest również często stosowany w zastosowaniach produkcyjnych ze względu na wysoką przewodność i odporność na korozję. Metal ten jest powszechnie stosowany w okablowaniu elektrycznym i komponentach, a także w rurach i kształtkach.
Miedź C110 można utwardzić przez obróbkę na zimno lub stosując techniki utwardzania starzeniowego, takie jak obróbka cieplna lub procesy utwardzania wydzieleniowego w temperaturach od 150-250˚C (302-482˚F). Proces ten zwiększa wytrzymałość i twardość, utrzymując jednocześnie ciągliwość potrzebną do operacji formowania tego materiału o doskonałych właściwościach zmęczeniowych.
Materiał Miedź C110można obrabiać standardowymi metodami. Jednak materiał musi być najpierw wyżarzany przed obróbką, aby zapobiec utwardzaniu, które może prowadzić do słabej jakości wykończenia powierzchni gotowej części. Parametry obróbki należy również dostosować w zależności od rodzaju narzędzia używanego do cięcia ze względu na jego stosunkowo miękką naturę w porównaniu ze stopami stali. Podczas operacji obróbki należy również użyć środka smarnego, aby zapobiec zatarciom lub zatarciom między narzędziem tnącym a materiałem.
Miedź C110 można spawać za pomocą konwencjonalnych metod spawania łukowego, takich jak palnik gazowy, gaz obojętny wolframowy i spawanie łukowe rdzeniem topnikowym. Jednak łączenie różnych metali może wymagać specjalnych materiałów wypełniających. Lutowanie to kolejna metoda, która może być stosowana z tym stopem, ale musi wykorzystywać materiały wypełniające do lutowania, specjalnie zaprojektowane do łączenia stopów miedzi.
Stop 110to stop znany ze swojej ekstremalnej odporności na korozję. Składający się w 99% z miedzi, wraz z niewielkimi ilościami manganu i fosforu, C110 zapewnia doskonałą trwałość w środowiskach, w których występuje wilgoć i sól. Jego wytrzymałość i zdolność do pozostawania nienaruszonym nawet po długim narażeniu na działanie czynników żrących sprawiają, że jest popularnym wyborem w wielu procesach przemysłowych, takich jak budownictwo morskie i chemiczne, armatura wodno-kanalizacyjna i rurociągi procesowe. Dzięki swojej dużej odporności na rdzę i wżery, miedź C110 wielokrotnie udowadnia, dlaczego jest wyborem numer jeden w zastosowaniach odpornych na korozję.
C11000 Miedźjest rodzajem miedzi znanym z doskonałej odporności na ciepło, co czyni go atrakcyjnym materiałem do zastosowań przemysłowych. Jego wysoka temperatura topnienia 1083 stopni sprawia, że jest to jeden z najmocniejszych materiałów w gorących środowiskach, co czyni go idealnym do produktów i komponentów narażonych na intensywne ciepło, takich jak silniki i kotły. Miedź C110 jest również stosowana tam, gdzie wymagana jest dodatkowa wytrzymałość i odporność ogniowa, na przykład w komercyjnych systemach dachowych i wentylacyjnych. Dzięki doskonałej równowadze między wytrzymałością a tolerancją temperatury, miedź C110 zapewnia użytkownikom niezawodną integralność strukturalną w trudnych warunkach.
