Podczas rur miedzianych spawania należy wybrać odpowiedni materiał spawalniczy (elektrodę lub drut) zgodnie z metodą spawania, grubości rur i wymagań dotyczących stanu pracy. Poniżej znajdują się powszechne materiały spawalnicze i wytyczne procesowe:
I. Wspólne metody spawania i odpowiednie materiały eksploatacyjne spawania
1. Spawanie gazowe (spawanie tlenowe - acetylenowe)
Obowiązujące sceny:
Cienkościenna rura miedziana (grubość mniejsza lub równa 3 mm), małe rury lub spawanie konserwacyjne.
Zalecane materiały eksploatacyjne spawania:
Materiał lutowania miedzi-fosfor (seria BCUP): takie jak BCUP -2 (zawierający fosfor 6% ~ 8%), temperatura topnienia o około 710 stopni C ~ 800 stopni C, dobra płynność, bez dodatkowego strumienia.
Srebrny materiał lutowania (seria toreb): takie jak torba -20 (zawierająca 20% srebra + miedzi + cynk), temperatura topnienia o około 630 stopni ~ 760 stopni, odpowiednia dla wysokich połączeń uszczelniających (takich jak systemy chłodzenia).
Ostrożność:
Konieczne jest podgrzewanie rury do 400 stopni ~ 600 stopni, aby zbyt szybko zapobiec rozpraszaniu ciepła.
Ochłodzisz się naturalnie po spawaniu, aby uniknąć pękania spowodowanego nagłe chłodzeniem.
2. Połączenie (spawanie gazu wolframowego (spawanie gazu wolframowego)
Obowiązujące sceny:
Średnia i grubościenna fioletowa rura miedziana (grubość większa lub równa 2 mm), wysokie wymagania dotyczące precyzji lub wysokiej wytrzymałości spawania (takie jak rurociągi przemysłowe).
Zalecane materiały eksploatacyjne spawania:
Fioletowy drut spawalniczy miedzi (ERCU): taki jak ERCU (czysty przewód spawalniczy miedzi), trzeba współpracować z ochroną gazu argonowego.
Drut z brązu silikonowego (Ercusi-A): 3% krzem, dobra odporność na pęknięcie, odpowiednia do gęstego spawania rur.
Drut brązowy (ercusn-A): zawierający 5% do 8% cyny, doskonała płynność, odpowiednia dla złożonych stawów.
Środki ostrożności:
Rozgrzej do 300 stopni ~ 500 stopni, użyj połączenia dodatniego DC (DCEN).
Czystość argonowa większa lub równa 99,99%, szybkość przepływu 8 ~ 15 l/min.
3. Spawanie MIG (spawanie gazu topnienia obojętnego gazu)
Obowiązujące sceny:
Średnia i grubościenna rura miedziana (grubość większa lub równa 4 mm), długa spawa lub masa.
Zalecane materiały eksploatacyjne spawania:
Fioletowy drut miedziany (ERCU): Konieczność współpracy z mieszanką argonu lub helu-argonowego (He + AR).
Aluminiowy drut brązowy (ERCUAL-A2): Dobra odporność na korozję, odpowiednia dla środowiska morskiego.
Środki ostrożności:
Rozgrzej do 200 stopni ~ 400 stopni, użyj pulsacyjnego MIG, aby zmniejszyć rozpryski.
Sugestia współczynnika gazu: hel 75% + argon 25% (w celu poprawy głębokości fuzji).
4. Brazy
Obowiązujące sceny:
Cienkościenne rurki miedziane (grubość mniejsza lub równa 2 mm), systemy niskiej ciśnienia lub niskiej temperatury (takie jak rurki czynników chłodniczych klimatyzacji).
Zalecany materiał lutowniczy:
Materiał lutkowy miedzi-fosfor (seria BCUP): takie jak BCUP -5, zawierający fosfor 6% ~ 7%, doskonałe samokontroli.
Srebrny materiał lutowania (seria toreb): takie jak torba -8 (zawierająca 45% srebra), niska temperatura topnienia, odpowiednia do precyzyjnego spawania.
Ostrożność:
Użyj strumienia lutowania typu boraksu (np. FB102), aby usunąć folię tlenkową.
Jeszcze równomiernie ciepło, unikaj lokalnego przegrzania.
Po drugie, zasada wyboru materiałów eksploatacyjnych
Dopasuj skład materiału podstawowego: nadaj pierwszeństwo zastosowaniu czystej miedzi lub spawalniczej materiałów eksploatacyjnych zawierających pierwiastki deoksydujące (fosfor, krzem) w celu zmniejszenia porowatości.
Wymagania warunku pracy:
Przewodnictwo elektryczne / cieplne: czysty drut miedziany (ERCU).
Odporność na korozję: brąz krzemowy (Ercusi-A) lub brąz aluminiowy (ErcUal-A2).
Wytrzymałość o niskiej temperaturze: Srebrny materiał lutowania (torba -8).
Kontrola kosztów: Materiał lutkowy miedzi-fosfor ma niski koszt, materiał lutowania srebra ma wysokie koszty, ale doskonałą wydajność.
Po trzecie, wspólne problemy i rozwiązania
Porowatość:
Powód: Film tlenkowy nie jest oczyszczany, niewystarczająca ochrona gazu.
Zakład: Wzmocnij czyszczenie przed sprzedażą, zwiększ przepływ gazu argonowego.
Spękanie:
Powód: Nadmierne stres termiczny lub spawanie materiałów eksploatacyjnych zawierających zanieczyszczenia.
Zakład: Rozgrzej rurę, wybierz Niski spawanie wodorowe (takie jak Ercusi-A).
Brak połączenia:
Powód: niewystarczająca prędkość ciepła lub spawania jest zbyt szybka.
Zakład: Zwiększ prąd lub zmniejsz prędkość spawania.
