Czym jest mosiądz H62
H62 to chińskie oznaczenie kutego dwuskładnikowego mosiądzu-, który zawiera około 62% miedzi i cynk jako resztę. Jest to mosiądz-ogólnego zastosowania stosowany w handlu arkuszami, taśmami, rurami i prętami. W GB/T 5231 gatunek jest oznaczony jako H62, a jego skład to CuZn38; specyfikacja ogranicza miedź do 60,5–63,5%, utrzymuje ołów do maksymalnie 0,08%, żelazo do maksymalnie 0,15% i całkowite zanieczyszczenia do maksymalnie 0,5%, a resztę stanowi cynk. W terminologii UNS najbliższe oznaczenie kute to C28000, którego skład miedzi wynosi 59,0–63,0%, obejmuje zakres GB dla H62, dlatego te dwa są powszechnie oferowane zamiennie po sprawdzeniu innych wymagań.
Powodem, dla którego H62 ma tak duży udział w ogólnych pracach inżynieryjnych, jest jego równowaga. Dobrze pracuje na zimno, łatwo się lutuje i lutuje, jest odporny na korozję- atmosferyczną i słodką, a mimo to uzyskuje użyteczną wytrzymałość po walcowaniu lub ciągnieniu na zimno. Mieści się pomiędzy bardziej plastycznym mosiądzem 65/35 i 70/30 a mocniejszymi, mniej ciągliwymi mosiądzami 60/40, co czyni go rozsądnym rozwiązaniem domyślnym, gdy projekt wymaga zarówno odkształcalności, jak i wytrzymałości.
Skład chemiczny
| Element | Treść | Notatka |
|---|---|---|
| Miedź | 60.5-63.5 % | Element macierzy |
| Cynk | Pozostała część, około 36,5–39,5% | Główny pierwiastek stopowy |
| Ołów | 0,08% maks | Utrzymywany na niskim poziomie, więc gatunek ten nie jest mosiądzem obrabialnym- |
| Żelazo | 0,15% maks | Element resztkowy |
| Totalne zanieczyszczenia | 0,5% maks | Chroni plastyczność i jakość powierzchni |
Właściwości fizyczne
| Nieruchomość | Typowa wartość | Praktyczne znaczenie |
|---|---|---|
| Gęstość | 8,43-8,47 g/cm3 | Około pięć procent lżejszy od czystej miedzi |
| Przewodność elektryczna | około 22–28% IACS | Odpowiednie dla-sprzętu przenoszącego prąd, znacznie poniżej czystej miedzi |
| Przewodność cieplna | 115-120 W/(m·K) | Pasuje do części rozpraszających ciepło i elementów chłodnicy |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej | około 20,6 × 10⁻⁶ na stopień | Podobny do stali, który zmniejsza naprężenia złącza w zespołach mieszanych |
| Zakres topnienia | około 900-940 stopni | Dobra płynność odlewania w obszarze cieczy |
Właściwości mechaniczne i temperamenty
Wartości mechaniczne H62 zależą bardziej od temperamentu niż od składu chemicznego, dlatego w zamówieniu należy podać charakter, a nie samą klasę. W przypadku konieczności głębokiego tłoczenia lub gięcia części stosuje się miękki wyżarzany materiał; Tam, gdzie dominuje wytrzymałość i odporność na zużycie, stosuje się gatunki pół-twarde i twarde.
| Hartować | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie | Twardość |
|---|---|---|---|
| Wyżarzony miękko O60 | około 340-430 MPa | 25-45 % | około 80-110 HB |
| Półtwardy H02 | około 430-540 MPa | 10-25 % | około 110-140 HB |
| Twardy H04 i wyższy | około 540-650 MPa | 3-10 % | do około 150 HB |
Wyżarzanie przeprowadza się w temperaturze od około 550 do 650 stopni, aby usunąć utwardzanie przez zgniot powstałe w wyniku walcowania lub ciągnienia. Należy unikać-wyżarzania nadmiernego, ponieważ zwiększa ono ziarno i osłabia wykończenie powierzchni, od którego zależy późniejsze walcowanie na zimno.
Jak H62 wypada w porównaniu z sąsiadującymi mosiądzami
W porównaniu z mosiądzem 70/30 i 65/35: H62 jest mocniejszy i tańszy w przeliczeniu na jednostkę wytrzymałości, ale jest mniej plastyczny, przez co głębokie tłoczenie i silne zginanie stają się trudniejsze.
W porównaniu z kompozycjami 60/40: H62 jest bardziej plastyczny i łatwiejszy do formowania na zimno, z jedynie niewielką utratą wytrzymałości.
W porównaniu z mosiądzem nie zawierającym ołowiu-, takim jak C36000: H62 zawiera maksymalnie 0,08% ołowiu, dlatego podczas obróbki powstają długie wióry i gorsza jakość wykończenia powierzchni. Części toczone objętościowo powinny zamiast tego używać gatunku ołowiu.
Przeciw brązowi fosforowemu: H62 traci zarówno wytrzymałość, jak i odporność na korozję w eksploatacji morskiej i sprężynowej, ale kosztuje mniej i łatwiej się formuje.
Typowe zastosowania i uwagi produkcyjne
Profile architektoniczne i dekoracyjne z blachy, listew i wytłaczanych
Płaszcze wymienników ciepła, grzejniki, płyty skraplacza i części rozpraszające ciepło
Sprzęt elektryczny, zaciski, korpusy złączy i wsporniki do przenoszenia prądu
Elementy złączne, nity, podkładki, sworznie i elementy tłoczone
Armatura hydrauliczna, zawory i ogólny zapas rur i prętów
H62 lutuje i lutuje bez trudności i można go łączyć za pomocą zgrzewania oporowego. W przypadku części narażonych na działanie amoniaku lub wilgoci warto określić odprężanie po ciężkim formowaniu na zimno, ponieważ części nienaprężone są znacznie bardziej odporne na pękanie sezonowe niż części obciążone. W przypadku łożysk-chlorkowych stop jest zwykle akceptowalny, ale w płynącej wodzie morskiej lub-kondensacie amoniaku{4}} wzrasta ryzyko odcynkowania, dlatego należy wybrać gatunek mosiądzu cynowego lub miedzioniklowego.
Wykończenie powierzchni jest zwykle zamawiane w jednym z trzech stanów: wykończenie walcowane dla części, które będą malowane lub dalej przetwarzane, wyżarzanie jasne dla widocznych komponentów i do późniejszego powlekania oraz wykończenie szczotkowane dla paneli dekoracyjnych. Krawędzie cięcia należy przed poszyciem ograć, tak aby powłoka pokryła cały przekrój.
Często zadawane pytania
P: Co oznacza H62 w oznaczeniu mosiądzu?
Liczba podaje nominalną zawartość miedzi w procentach masowych, więc H62 to mosiądz miedzi-cynkowo-cynkowy z około 62% miedzi i cynku jako resztę, zapisywany jako CuZn38 w formie składu.
P: Czy mosiądz H62 jest taki sam jak C28000?
Najbliższe oznaczenie UNS do obróbki plastycznej to C28000, którego zakres miedzi wynoszący 59,0–63,0% obejmuje zakres GB/T 5231 dla H62. Ponieważ limity różnią się nieznacznie, przed wymianą należy potwierdzić równoważność w stosunku do wymagań konkretnej części.
P: Czy do obróbki można zastosować mosiądz H62?
Obrabia, ale limit wyprzedzenia wynoszący maksymalnie 0,08% oznacza długie wióry i umiarkowaną jakość powierzchni. Części toczone objętościowo są lepiej produkowane z mosiądzu ołowiowego, takiego jak C36000.
P: Jaki rodzaj stanu należy zamówić w przypadku części giętej lub{0}}głęboko ciągnionej?
Wyżarzony miękko O60, ponieważ przenosi wydłużenie 25-45%. Do części płaskich, które wymagają sztywności i odporności na zużycie, a nie do intensywnego formowania, wybiera się gatunki półtwarde i twarde.
P: Czy H62 nadaje się do stosowania w wodzie morskiej?
Tylko w łagodnych warunkach. Stop może odcynkować się w wodzie zawierającej chlor-i jest wrażliwy na amoniak, dlatego przy przepływie wody morskiej lub kondensatu należy stosować mosiądz cynowy z inhibitorami lub stop miedzi-niklowy.
P: Jaka temperatura wyżarzania eliminuje utwardzanie przez zgniot?
Normalne wyżarzanie H62 przeprowadza się w temperaturze od około 550 do 650 stopni. Dokładny punkt jest wybierany w celu przywrócenia ciągliwości bez wzrostu ziarna, co mogłoby pogorszyć wykończenie powierzchni i zachowanie zmęczeniowe.
