Czego właściwie wymaga ASTM B111 dla C68700?

ASTM B111 to norma regulująca dotycząca bezszwowych rur wymienników ciepła i skraplaczy ze stopów miedzi. DlaC68700 w szczególności norma określa skład chemiczny, właściwości mechaniczne, tolerancje wymiarowe, wymagania badawcze i oznakowanie. Zrozumienie tych wymagań pomaga kupującym sprawdzić, czy dostarczone rury odpowiadają specyfikacji.

Wiele usterek rur wynika z materiału, który w rzeczywistości nigdy nie spełniał wymagań ASTM B111. Albo chemia była niewłaściwa, temperament był niewłaściwy, albo lampy nigdy nie zostały odpowiednio przetestowane. W tym artykule wyjaśniono, czego wymaga norma i jak sprawdzić zgodność.

Norma określa dokładne zawartości procentowe każdego pierwiastka stopowego. Te wartości procentowe nie są opcjonalne ani „typowe”.- są to wymagania.

Wymagany skład chemiczny (% wag.):

Uwagi krytyczne na temat chemii:

Zarówno aluminium, jak i arsen muszą być obecne. Brak jednego z nich oznacza, że ​​lampa nie spełnia specyfikacji C68700.

Cynk stanowi resztę po uwzględnieniu wszystkich pozostałych pierwiastków.

Ołów i żelazo są zanieczyszczeniami i ich zawartość powinna być niska.

Metoda weryfikacji:Poproś o raport z testu młyna (MTR) i potwierdź, że każdy element mieści się w wymaganym zakresie. W razie pytań zewnętrzne laboratorium-może przeprowadzić niezależną analizę.

ASTM B111 określa minimalną wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i wydłużenie dla rur C68700. Właściwości te różnią się nieznacznie w zależności od temperamentu.

Wymagania mechaniczne dla C68700 (stan wyżarzany O61):

Dla stanu H55 (ciągnionego światłem):

Wytrzymałość na rozciąganie: wyższa niż O61 (zwykle 55 000–65 000 psi min)

Wydłużenie: mniejsze niż O61 (zwykle 15-25%)

Metoda weryfikacji:MTR musi raportować rzeczywiste wyniki próby rozciągania przeprowadzonej w walcowni. Wartości muszą spełniać lub przekraczać wymagania minimalne. Wartości poniżej minimum wskazują-materiał niezgodny.

Wymiary rur muszą mieścić się w określonych tolerancjach. Te tolerancje są ważne dla prawidłowego dopasowania rury-do-blachy rurowej.

Tolerancja średnicy zewnętrznej:

Tolerancja grubości ścianki:

Tolerancja długości:

Rury o długości do 6 metrów (20 stóp): +6 mm / -0 mm

Rury powyżej 6 metrów: +10 mm / -0 mm

Ważna uwaga:Norma dopuszcza, aby rury były dłuższe niż podano, ale nie krótsze. Dzięki temu rury będą sięgać przez arkusz sitowy.

Metoda weryfikacji:Losowy pomiar próbki przy użyciu skalibrowanych mikrometrów i taśmy mierniczej. Wielkość próbki powinna wynosić co najmniej 5–10 probówek w wiązce lub na partię cieplną.

Norma określa szczegółowe badania, które należy przeprowadzić na każdej partii wytopowej.

Wymagane badania:

Uwaga dotycząca testów prądów wirowych (ECT):ASTM B111 pozwala na badanie hydrostatyczne lub badanie prądami wirowymi. Większość nowoczesnych młynów korzysta z ECT, ponieważ jest szybsza i wykrywa mniejsze defekty. Wzorzec odniesienia ECT to zazwyczaj rurka z otworem przelotowym- o średnicy 1,6 mm (dla rur o średnicy zewnętrznej mniejszej niż 25,4 mm).

Metoda weryfikacji:MTR musi zawierać wyniki wszystkich wymaganych badań. W przypadku badania prądami wirowymi MTR powinien stwierdzać, że rury zostały przetestowane i spełniły wymagania norm referencyjnych.

Norma uwzględnia różne stany odpuszczania dla C68700, ale w przypadku rur wymienników ciepła najczęściej stosuje się O61 (wyżarzany).

Typowe temperamenty dla C68700:

Jak temperament wpływa na właściwości rur:

O61: Najniższa wytrzymałość, najwyższa plastyczność, najłatwiejsza do rozszerzania

H55: Wyższa wytrzymałość, niższa ciągliwość, trudniejsza do rozszerzania

H80: Najwyższa wytrzymałość, najniższa plastyczność, trudno rozszerzalny

Metoda weryfikacji:Temperaturę zwykle sprawdza się poprzez badanie twardości. O61 powinien mierzyć 60-80 HRF; H55 mierzy 70-90 HRF. MTR powinien podawać wartości stanu i, w idealnym przypadku, wartości twardości.

Norma określa wymagania dotyczące oznakowania w celu identyfikowalności i identyfikacji.

Wymagane informacje o oznakowaniu:

Nazwa producenta lub znak towarowy

Oznaczenie ASTM (B111)

Oznaczenie stopu (C68700)

Temperament (O61, H55 itp.)

Rozmiar (OD i grubość ścianki lub wskaźnik BWG)

Przykład formatu znakowania:
„RURA SMITH ASTM B111 C68700 O61 19.05mm x 1,245mm”

Wymagania dotyczące oznakowania:

Musi być czytelny i trwały

Musi pojawiać się co najmniej raz na 3 metry (10 stóp)

Można drukować, stemplować lub stemplować (ale stemplowanie nie powinno uszkodzić tuby)

Metoda weryfikacji:Kontrola wzrokowa otrzymanych probówek. Rurki bez odpowiednich oznaczeń należy odrzucić jako-niezgodne.

1. Jaka jest różnica między ASTM B111 a ASME SB111?

ASTM B111 i ASME SB111 są technicznie identyczne. ASME SB111 to kodeks ASME dotyczący kotłów i zbiorników ciśnieniowych, będący przyjęciem normy ASTM B111. Rury spełniające normę ASTM B111 automatycznie spełniają wymagania normy ASME SB111.Jedyna praktyczna różnicajest to, że ASME SB111 może wymagać dodatkowej dokumentacji w przypadku statków z kodem-opieczętowanym. Jeśli wymiennik ciepła wymaga znaku ASME U-, należy podać „ASME SB111 C68700”. W przypadku zastosowań innych niż-kod, wystarczająca jest norma ASTM B111.

2. Czy ASTM B111 wymaga bezszwowej konstrukcji dla rur C68700?

Tak. ASTM B111 w szczególności wymaga rur bez szwu do obsługi wymienników ciepła i skraplaczy. Rury spawane nie są dozwolone w ramach tej normy. Rury bez szwu zapewniają jednolitą grubość ścianki i brak ryzyka korozji spawów.Każdy dostawca oferujący rury spawane jako „zgodne z ASTM B111” jest nieprawidłowy.Rury spawane mogą spełniać inne normy (np. ASTM B359 dla rur żebrowanych), ale nie B111 dla gładkich-rur do wymienników ciepła.

3. Jaka jest różnica między „ścianą minimalną” a „ścianą nominalną” w normie ASTM B111?

ASTM B111 określa tolerancje wokół nominalnej grubości ścianki. Na przykład rura zamówiona ze ścianką o nominalnej grubości 1,245 mm (18 BWG) może mieć grubość nawet 1,165 mm (tolerancja 1,245 mm - 0.08 mm).Rury o „ściance minimalnej” produkowane są w dolnej części zakresu tolerancji- są zgodne technicznie, ale mają mniejszy naddatek na korozję. Niektórzy dostawcy podają „minimalną ścianę”, aby wyglądać na tańszą. Kupujący powinni określić, czy wymagają ściany nominalnej, czy minimalnej.

4. Ile próbek należy zbadać w każdej partii ciepła?

ASTM B111 nie określa stałej wielkości próbki. Zamiast tego wymaga testów reprezentatywnych dla partii ciepła. Praktyka branżowa:dwie próbki rozciągające na każdą partię cieplną(po jednym z każdego końca partii) i analizę chemiczną jednej próbki na każdą rupię. W przypadku testów prądów wirowych testowana jest każda lampa (100%), ponieważ metoda ECT jest nie-nieniszcząca i szybka. Kupujący mogą poprosić o dodatkowe testy lub większe próbki w swoim zamówieniu.

5. Co oznacza „O61” w ASTM B111?

O61 to oznaczenie stanu dla rur wyżarzonych. „O” oznacza wyżarzany (miękki). „61” to kod wskazujący konkretny proces wyżarzania i wynikające z niego właściwości.W przypadku C68700, O61 to standardowy stan rur wymienników ciepłaponieważ zapewnia maksymalną plastyczność przy rozszerzaniu się rolek. Dostępne są inne gatunki (H55, H80), ale są one mniej powszechne. MTR powinien wyraźnie określać oznaczenie temperamentu.

6. Czy rury ASTM B111 C68700 mogą być dostarczane w-standardowych długościach?

Tak. ASTM B111 umożliwia cięcie rur na dowolną określoną długość. Tolerancja długości pozostaje +6mm / -0mm dla rur o długości do 6 m, +10mm / -0mm dla dłuższych rur.Długości niestandardowe są powszechnei nie wymagają odstępstw od normy. Kupujący powinni określić dokładne wymagania dotyczące długości w zamówieniu. W normie ASTM B111 nie określono minimalnej długości, chociaż w przypadku bardzo krótkich rur obowiązują praktyczne ograniczenia produkcyjne.

7. Jakie jest ciśnienie próby hydrostatycznej wymagane przez ASTM B111?

ASTM B111 nie określa stałego hydrostatycznego ciśnienia próbnego. Zamiast tego wymagane jest ciśnienie wystarczające do wykrycia wycieków, zwykle w oparciu o wymiary rurki.Powszechna praktyka:ciśnienie próbne 1000-3000 psi dla większości rozmiarów rur wymienników ciepła. Alternatywnie badanie prądami wirowymi można zastąpić badaniem hydrostatycznym. MTR powinien wskazywać, który test został wykonany i jego wyniki (bez wycieków w przypadku wody lub standard odniesienia dla ECT).

8. W jaki sposób identyfikuje się lampy C68700 w przypadku zatarcia oznaczeń?

Oznaczenia rur muszą być trwałe, ale mogą się zetrzeć podczas przenoszenia lub instalacji. Z tego powodukażda paczka powinna mieć także metkęz numerem ciepła i specyfikacjami. Liczba cieplna łączy rury z powrotem do MTR. Jeśli oznaczenia zaczną się ścierać, nadal będzie można zidentyfikować rury na podstawie wiązki i położenia. W celu zapewnienia krytycznej identyfikowalności niektórzy kupujący oznaczają probówki dodatkową, trwałą identyfikacją lub prowadzą mapę pokazującą, która rura pochodzi z jakiej partii ciepła.

9. Czy ASTM B111 umożliwia gratowanie końcówek rur?

Tak, ale gratowanie nie jest wyraźnie wymagane. Norma wymaga, aby rury były wolne od zadziorów, które mogłyby zakłócać montaż.Większość kupujących określa końcówki z gratowaniemw zamówieniu. Gratowanie usuwa ostre krawędzie, które mogą uszkodzić uszczelki blachy rurowej lub zranić instalatorów. Dostawcy zazwyczaj gratują jako standardową praktykę, ale kupujący powinni to potwierdzić. W przypadku większości zamówień nie ma dodatkowych kosztów za gratowanie.

10. Jaka jest tolerancja prostoliniowości rur C68700 według ASTM B111?

ASTM B111 nie określa numerycznej tolerancji prostoliniowości. Zamiast tego wymaga, aby rury były „w miarę proste” i wolne od załamań.Interpretacja branżowa:Ogólnie akceptowalne jest maksymalne wygięcie wynoszące 1,5 mm na metr (0,060 cala na stopę). W przypadku zastosowań krytycznych kupujący powinni określić tolerancję prostoliniowości w zamówieniu. Frezarki mogą utrzymywać węższe tolerancje (np. 0,75 mm/m) za dodatkową opłatą.

11. Czy rury ASTM B111 C68700 mogą być dostarczane z powłokami ochronnymi?

Tak, ale norma nie uwzględnia powłok.Dostępne są powłoki ochronne (np. epoksydowe, fenolowe).dla dodatkowej ochrony antykorozyjnej. Jednakże powłoki zwiększają koszty i mogą wpływać na przenoszenie ciepła. W przypadku większości skraplaczy wody morskiej powłoki nie są konieczne, ponieważ C68700 opiera się na naturalnej warstwie tlenku. Rury powlekane są bardziej powszechne w zastosowaniach specjalistycznych (np. przy usuwaniu zanieczyszczeń). Kupujący powinni zażądać specyfikacji powłok oddzielnie od normy ASTM B111.

Każda partiaASTM B111 C68700rury przechodzą pełny proces kontroli przed wysyłką. Elementy podlegające inspekcji obejmują:analiza chemiczna(weryfikacja zawartości miedzi 76,0-79,0%, aluminium 1,8-2,5% i arsenu 0,02-0,06% według specyfikacji),badania właściwości mechanicznych(wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 50 000 psi, granica plastyczności większa lub równa 18 000 psi, wydłużenie większe lub równe 30%),badanie prądów wirowych(100% kontrola przy użyciu-standardu odniesienia z otworem przelotowym 1,6 mm),badanie spłaszczania, Itestowanie ekspansji. Wszystkie wyniki testów są zapisywane w raporcie z testów młyna (MTR) dostarczanym wraz z każdą dostawą, a każda rura jest identyfikowalna z konkretną partią ciepła. W przypadku zamówień o specjalnych wymaganiach na życzenie kupującego-może zostać zorganizowana inspekcja strony trzeciej (np. SGS lub BV).

Po przejściu kontroli wszystkie tuby są pakowane zgodnie ze standardami eksportowymi i specyficznymi wymaganiami-klienta. Proces pakowania opisano poniżej, aby zapewnić identyfikowalność i-bezpłatną dostawę.

Etapy pakowania pokazane na filmie i zdjęciach:
1. Czyszczenie i suszenie rur
2. Plastikowe zaślepki na obu końcach
3. Opakowanie papierowe-antykorozyjne VCI
4. Wiązanie wiązek folią zatrzymującą wilgoć
5. Obudowa drewniana ze sklejki (zgodna ze standardem ISPM-15) z piankową wyściółką
6. Etykietowanie z oceną ASTM, numerem partii i pieczęcią kontrolną

Wszystkie rury ASTM C68700 są produkowane i kontrolowane na naszym-naszym własnym sprzęcie, co pozwala na pełną kontrolę procesu od odlewania kęsów po końcowe pakowanie.

Kluczowy sprzęt używany w tej partii:
• Indukcyjny piec do topienia – precyzyjne stapianie (Cu + Zn + Al + As)
• Poziome odlewanie ciągłe – jednolita struktura kęsów
• Prasa do wytłaczania (800T / 1630T) – formowanie rur bez szwu
• Stół do ciągnienia na zimno (5–40m) – dokładność wymiarowa do ±0,02mm
• Tester prądów wirowych online (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultradźwiękowy miernik grubości ścianki – monitorowanie-w czasie rzeczywistym
• Piec do wyżarzania (atmosfera kontrolowana) – stan O61

Własna-metrologia: mikrometry, sprawdziany pinowe, komparator optyczny, tester twardości (HV/HRB)

Cały sprzęt jest kalibrowany co kwartał. Zapisy produkcyjne są identyfikowalne według numeru partii.

Sprawdź dzisiejsze zapasy i czas realizacji