UNS C71500 Stop miedzi i niklu (miedzionikiel 70/30)

c71500 miedź nikiel(znany również jako miedzionikiel 70/30) to stop miedzi-niklu zawierający 70% miedzi i 30% niklu. Tenmiedź nikiel 70/30ma bardzo dobrą odporność na biofouling i korozję morską oraz ma dobrą podatność na obróbkę. Miedź zyskuje większą wytrzymałość i odporność na korozję po dodaniu do niej niklu.

TenStop miedzi i niklu UNS C71500jest stosowany głównie w operacjach związanych z wodą morską, wymagających kutych i obrobionych maszynowo elementów pomp i zaworów, sprzętu i armatury. Jednak tak jestdroższew porównaniu ze stopami miedzi-aluminium i innymi stopami o podobnych właściwościach mechanicznych.

Skład chemicznyStop miedzi i niklu UNS C71500jest prosty w porównaniu do innych stopów miedzi:

gęstość c71500= 8.94 g/cm3 (0,323 funta/cal3).

Skrawalność miedzi i niklu 70/30jest oceniany na20%(mosiądz swobodnietnący UNS C36000-= 100%). To oznacza:

Wymagaostre narzędzia z węglików spiekanych

Niższe prędkości skrawaniaw porównaniu z mosiądzem i-stopami miedzi automatowej

Obfite chłodziwojest niezbędne

Najlepsze dlaproste geometrie– skomplikowane części należy zamawiać jako gotowe elementy obrobione

Spawalniczy

Odpowiednie są następujące procesyc71500 miedź nikiel:

Lutowanie i lutowanie

Spawanie tlenowo-acetylenowe

Spawanie łukowe w osłonie gazu (TIG/MIG)

Spawanie łukowe metali powlekanych (MMA)

Zgrzewanie punktowe, zgrzewanie liniowe i zgrzewanie doczołowe

Zalecenia dotyczące metalu wypełniającego:UżywaćERNi-7dla najlepszego dopasowania korozyjnego i odporności na pękanie.

Gorąca praca

Wydajność pracy na gorąco jest dobra.Odpowiedni zakres temperatur:927 – 1038 stopni (1700 – 1900 stopni F) .

Praca na zimno

Wydajność pracy na zimno jest dobra.Można go znacznie zredukować na zimno, ale będzie wymagał wyżarzania w celu przywrócenia ciągliwości.

Wyżarzanie

Zakres temperatur wyżarzania: 649 – 816 stopni (1200 – 1500 stopni F) .

Stosować w celu odciążenia po obróbce na zimno

Stosowany również w celu przywrócenia odporności na korozję

P1: Czy C71500 to to samo co miedzionikiel 70/30?

Tak, C71500 to dokładnie 70/30 miedzioniklu.UNS C71500 zawiera 70% miedzi i 30% niklu według składu nominalnego. W niektórych specyfikacjach dodaje się niewielkie ilości żelaza i manganu (0,6–1,0% Fe, 0,5–1,5% Mn) w celu poprawy odporności na erozję. Przed złożeniem zamówienia zawsze sprawdź wymaganą specyfikację.

P2: Jaka jest różnica między C71500 a C70600?

C71500 (70/30) ma wyższą wytrzymałość i lepszą odporność na erozję niż C70600 (90/10).C71500 zawiera 30% niklu w porównaniu do 10% w C70600. Daje to C71500 wyższą wytrzymałość na rozciąganie (372-517 MPa w porównaniu z 303-414 MPa) i lepszą odporność na wodę morską poruszającą się z dużą prędkością (4-5 m/s w porównaniu z 3-3,5 m/s). Jednak C71500 jest o około 25-30% droższy. Użyj C71500 w przypadku dużej prędkości, turbulencji lub zanieczyszczonej wody morskiej.

P3: Jaka jest gęstość materiału C71500 w g/cm3 i funtach/in3?

Gęstość C71500 wynosi 8,94 g/cm3 lub 0,323 funta/cal3.Niektóre źródła podają 8,95 g/cm3 – różnica jest niewielka i zależy od dokładnego składu. Do obliczeń masy użyj 0,323 funta/cal3 w przypadku jednostek imperialnych lub 8,94 g/cm3 w przypadku jednostek metrycznych. W przypadku rury ściennej o średnicy zewnętrznej 1" × 0,065" waga wynosi około 0,65 funta na stopę.

P4: Jakie procesy spawania są odpowiednie dla miedzi i niklu C71500?

Odpowiednie są metody TIG (GTAW), MIG (GMAW), łuk metalowy powlekany (MMA), lutowanie, lutowanie twarde, zgrzewanie punktowe, zgrzewanie liniowe i zgrzewanie doczołowe.Dopuszczalne jest również spawanie tlenowo-acetylenowe. Nie należy spawać łukiem węglowym. W przypadku krytycznych zastosowań związanych z wodą morską należy stosować spawanie TIG z spoiwem ERNi-7 i płukaniem zwrotnym argonem w warstwie graniowej.

P5: Jaka jest temperatura wyżarzania materiału C71500?

Zakres temperatur wyżarzania wynosi 649 – 816 stopni (1200 – 1500 stopni F).Użyj tego zakresu temperatur, aby zmiękczyć-obrobiony na zimno C71500 i przywrócić ciągliwość. Utrzymywać w temperaturze przez odpowiedni czas (zwykle 30-60 minut na cal grubości), następnie schłodzić w powietrzu lub wodzie, w zależności od pożądanych właściwości końcowych.

P6: Czy C71500 można obrabiać na gorąco? Jaki zakres temperatur?

Tak, wydajność pracy na gorąco jest dobra.Zalecany zakres temperatur pracy na gorąco to927 – 1038 stopni (1700 – 1900 stopni F). Nie obrabiać stopu poniżej temperatury minimalnej. Procesy obróbki na gorąco obejmują kucie, wytłaczanie i walcowanie na gorąco. Po obróbce na gorąco stop może być chłodzony powietrzem.

P7: Jakie są główne zastosowania stopu miedzi i niklu UNS C71500?

Podstawowe zastosowania to woda morska i środowiska o wysokiej-korozii.UNS C71500 jest stosowany do kutych i obrobionych maszynowo elementów pomp i zaworów, sprzętu morskiego, armatury, rur skraplacza, rur wymienników ciepła i rurociągów wody morskiej. Stosuje się go także tam, gdzie pękanie{{2}korozyjne pod wpływem chlorku uniemożliwia stosowanie stali nierdzewnych.

P8: Jaka jest przewodność cieplna niklu miedziowego 70/30?

Przewodność cieplna wynosi 29 W/mK przy 20 stopniach (68 stopni F).Jest to około 1/12 czystej miedzi (C12200 przy 340-360 W/mK). W zastosowaniach z wymiennikami ciepła ta niższa przewodność oznacza, że ​​potrzebna jest większa powierzchnia w porównaniu do czystej miedzi. Jednak doskonała odporność stopu na korozję w wodzie morskiej często sprawia, że ​​jest to preferowany wybór.

P9: Jaka jest granica plastyczności C71500 w stanie wyżarzonym?

Granica plastyczności w stanie wyżarzonym wynosi około 88–140 MPa (12 800–20 300 psi).Dokładna wartość zależy od postaci produktu i konkretnego procesu produkcyjnego. Dla porównania, ciągniony na zimno C71500 może mieć granicę plastyczności do 483 MPa (70 100 psi). Zawsze żądaj certyfikatu młyna, aby potwierdzić rzeczywiste właściwości konkretnej partii.

P10: Czy C71500 nadaje się do stosowania w środowiskach{{2}, w których występują pęknięcia korozyjne?

Tak, C71500 jest bardzo odpowiedni tam, gdzie chlorek SCC uniemożliwia użycie stali nierdzewnych.Stopy miedzi-niklu, w tym C71500, są odporne na pękanie pod wpływem naprężeń chlorkowych-korozyjnych. Dzięki temu idealnie nadają się do systemów wody morskiej, środowisk morskich i procesów chemicznych z użyciem chlorków. Jeśli problemem jest chlorek SCC, użyj stali C71500 zamiast stali nierdzewnej 304 lub 316.

Sprawdź dzisiejsze zapasy i czas realizacji