Właściwości mosiądzu H96

Głównymi składnikami chemicznymi mosiądzu H96 są miedź i cynk. Zawartość miedzi wynosi zazwyczaj od 95% do 97%,

natomiast cynk, jako główny pierwiastek stopowy, decyduje o właściwościach mechanicznych i odporności na korozję mosiądzu.

Oprócz miedzi i cynku mosiądz H96 zawiera również niewielkie ilości ołowiu, żelaza, fosforu i innych pierwiastków.

Składniki te odgrywają ważną rolę w obrabialności materiału, odporności na korozję i odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe.

Jego specyficzny skład chemiczny jest następujący:

Miedź (Cu): 95,0% ~ 97,0%
Cynk (Zn): Równowaga
Ołów (Pb): mniejszy lub równy 0,03%
Fosfor (P): mniejszy lub równy 0,01%
Żelazo (Fe): mniejsze lub równe 0,10%
Antymon (Sb): mniejszy lub równy 0,005%
Bizmut (Bi): mniejszy lub równy 0,002%
Zanieczyszczenia ogółem: mniejsze lub równe 0,2%
Ta kombinacja składników chemicznych zapewnia, że ​​mosiądz H96 posiada zarówno wysoką wytrzymałość, jak i dobrą przewodność elektryczną i cieplną, a także odporność na korozję odpowiednią dla różnych środowisk.

Mosiądz H96 charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi, a wytrzymałość na rozciąganie przekracza 205 MPa,

i wydłużenie większe niż 10%, co wskazuje na dobrą wytrzymałość i ciągliwość.

Dzięki temu mosiądz H96 jest w stanie wytrzymać znaczne siły rozciągające podczas obróbki,

i zapewnia dobrą odkształcalność. Jego właściwości mechaniczne są następujące:

Wytrzymałość na rozciąganie (σb): Większa lub równa 205 MPa

Wydłużenie (δ10): większe lub równe 10%

Te właściwości sprawiają, że mosiądz H96 nadaje się nie tylko do różnych procesów obróbki na zimno i na gorąco,

ale także zapewniają stabilność wymiarową i kształtową części podczas przetwarzania, dzięki czemu szczególnie nadają się do masowej produkcji części.

Proces obróbki cieplnej mosiądzu H96 obejmuje głównie obróbkę na gorąco i wyżarzanie. Zakres temperatur pracy na gorąco wynosi od 775 stopni do 850 stopni,

a temperatura wyżarzania wynosi od 540 stopni do 600 stopni. Wyżarzanie skutecznie eliminuje naprężenia wewnętrzne powstające podczas obróbki, poprawia plastyczność i ciągliwość materiału, zwiększając w ten sposób jego zdolność adaptacji i wydajność przetwarzania.

Niska-temperatura wyżarzania wynosząca 200 stopni pomaga zmniejszyć naprężenia i poprawić właściwości mechaniczne materiału, co skutkuje lepszą trwałością w różnych środowiskach pracy.

Elektronika i elektryka: zaciski przewodzące, radiatory, elementy przekaźników.

Dekoracje architektoniczne: klamki do drzwi, armatura wodno-kanalizacyjna, listwy dekoracyjne.

Przemysł stoczniowy i motoryzacyjny: złącza rurowe-odporne na wodę słodką, części instrumentów.

Produkcja przemysłowa: Części kute na zimno, nity, spawane części konstrukcyjne.

P: Jaka jest różnica między H96 a czerwoną miedzią (czystą miedzią)?

Odp.: H96 to stop miedzi-cynku (mosiądzu) o wyższej wytrzymałości, ale nieco niższej przewodności. Czerwona miedź to czysta miedź (Cu większa lub równa 99,9%) o doskonałej przewodności, ale niższej wytrzymałości.

P: Jaki jest kolor mosiądzu H96?

Odp.: Ma jasnożółty kolor ze względu na wysoką zawartość miedzi, która wyraźnie różni się od czerwonawo-fioletowego koloru czerwonej miedzi.

P: Czy nadaje się do środowisk z wodą morską?

Odp.: Aby zapewnić odporność na korozję w wodzie morskiej, potrzebna jest cyna (np. mosiądz morski). H96 jest zalecany do środowisk słodkowodnych.