Różnice w wydajności stopów miedzi różnych modeli

1. Dobra przewodność i przewodność cieplna: Miedź i jej stopy mają doskonałą przewodność i przewodność cieplną, dzięki czemu są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak elektronika, elektryka i komunikacja.

2. Dobra plastyczność i przetwarzalność: Stopy miedzi mają dobrą plastyczność i mogą być stosowane do produkcji elementów o różnych kształtach i rozmiarach.

3. Dobra odporność na korozję: stopy miedzi mogą zachować stabilność w różnych trudnych warunkach.

4. Dobra wytrzymałość i twardość: Stopy miedzi mają wysoką wytrzymałość i twardość i mogą być stosowane do produkcji elementów wymagających wytrzymałości i twardości.

5. Dobra odporność na ciepło i odporność na zużycie: Stopy miedzi charakteryzują się stabilną wydajnością w wysokiej temperaturze, pod wysokim ciśnieniem, przy dużych prędkościach i innych warunkach pracy i nadają się do produkcji odpowiednich komponentów. Szczególnie do wieloelementowych części ze stopów miedzi-odpornych na zużycie, tulei wałów, panew łożysk, turbin itp. zawierających Sn.

6. Dobre działanie antybakteryjne: Stopy miedzi mają pewne właściwości antybakteryjne i mogą być stosowane do produkcji wyrobów medycznych, sprzętu do przetwarzania żywności itp. W środowisku wodnym uwalniane są jony miedzi, które mają zdolność hamowania rozwoju bakterii i organizmów wodnych. Dlatego stosuje się je w rurociągach wody pitnej, cylindrach pralek i śrubach napędowych statków.

7. Dobra skuteczność ekranowania elektromagnetycznego: Miedź i niektóre stopy miedzi mogą blokować propagację fal elektromagnetycznych. Niezwykle niska podatność magnetyczna, stosowana w kompasach, radarach i innych środowiskach przeciwdziałających zewnętrznemu polu magnetycznemu.

8. Materiały przyjazne dla środowiska: niektóre stopy miedzi są nie-toksyczne i można ich używać do produkcji części mających kontakt z żywnością.

9. Ekonomiczność: stopy miedzi mają stosunkowo niskie ceny i nadają się do zastosowań na-na dużą skalę.

1. Czysta miedź, znana również jako miedź fioletowa, jest często stosowana do statycznego uszczelniania rurociągów w uszczelnieniu próżniowym ze względu na najwyższą zawartość miedzi, czystość większą niż 99,5%, dobrą ciągliwość i elastyczność.

2. Stopy miedzi dzielą się na mosiądz (mosiądz zwykły, mosiądz specjalny), brąz (brąz cynowy, brąz aluminiowy, brąz berylowy, brąz krzemowy, brąz ołowiowy) i miedź białą (zwykła biała miedź, specjalna biała miedź).

Czysta miedź dzieli się na zwykłą czystą miedź, odtlenioną miedź, beztlenową miedź i specjalną miedź w zależności od ilości innych zawartych w niej pierwiastków. Ma doskonałą przewodność cieplną, przewodność, nie-magnetyzm i plastyczność. Ma dobrą odporność na korozję w atmosferze i słodkiej wodzie, ale słabą w wodzie morskiej.

Zwykła czysta miedź: przy wysokiej zawartości tlenu nie można jej podgrzewać w mediach redukujących, aby uniknąć kruchości wodorowej. Stosowany jest głównie do elementów przewodzących i przewodzących ciepło.

Miedź odtleniona: resztkowe pierwiastki odtleniające (P, Mn) poważnie zmniejszają przewodność miedzi i powinny być stosowane wyłącznie jako materiały konstrukcyjne.

Miedź beztlenowa: o wyjątkowo niskiej zawartości tlenu i zanieczyszczeń, stosowana jest głównie w elektrycznych urządzeniach próżniowych.

Miedź specjalna: zawierająca różne pierwiastki śladowe, takie jak As, Ag, Te i miedź rozproszona, stosowana głównie w przewodzących elementach konstrukcyjnych.

Mosiądz dzieli się na mosiądz zwykły i mosiądz specjalny.

Zwykły mosiądz: zazwyczaj zawiera tylko dwa pierwiastki, takie jak stop binarny Cu Zn. H68 oznacza stop miedzi i cynku zawierający 68% Cu.

W przypadku wystąpienia korozji cynk ulega korozji (ocynkowaniu), dlatego ma dobrą odporność na korozję. Im wyższa zawartość cynku, tym jest on tańszy, aż do 46%;

Im wyższa zawartość cynku, tym większe ryzyko pękania korozyjnego naprężeniowego. Jednakże dodatek Si i As może zmniejszyć ryzyko takiego pęknięcia.

Mosiądz 73, znany również jako mosiądz skorupowy, jest wykonany z H70 i jest powszechnie stosowany do produkcji osłon skorupowych.

Mosiądz Eryi zawiera około 65% miedzi i może być stosowany do produkcji prętów miedzianych, drutów, blach, rur, śrub do drewna, sprężyn itp.

Mosiądz 64 zawiera około 60% miedzi i jest powszechnie stosowany do produkcji rur grzewczych, blach miedzianych, drutów miedzianych, prętów miedzianych itp.

Do powszechnie używanych modeli mosiężnych do-standardowych projektów należą H57, H59, H62, H65, H68 itd., każdy o innej charakterystyce:

Mosiądz H57: ma dobrą plastyczność i odporność na korozję, odpowiedni do wytwarzania-cienskich części i produktów o skomplikowanych kształtach.

Mosiądz H59: Wysoka wytrzymałość, dobra odporność na korozję, odpowiedni do wytwarzania części lub produktów wymagających określonej wytrzymałości i odporności na korozję.

Mosiądz H62: Ma wysoką wytrzymałość i twardość, dobrą odporność na zużycie i nadaje się do wytwarzania części lub produktów, które muszą wytrzymywać duże obciążenia.

Mosiądz H65: Ma dobrą odporność na korozję i wytrzymałość, a także pewien stopień wytrzymałości i nadaje się do wytwarzania części lub produktów, które muszą wytrzymać określone uderzenia i wibracje.

Mosiądz H68: Dzięki wysokiej wytrzymałości i twardości, a także dobrej odporności na korozję i wytrzymałości, nadaje się do wytwarzania części lub produktów, które muszą wytrzymywać duże obciążenia oraz określone uderzenia i wibracje.

Mosiądz specjalny: różne stopy składające się z dwóch lub więcej pierwiastków.

Mosiądz aluminiowy: aluminium może poprawić wytrzymałość, twardość i odporność na korozję mosiądzu, ale jednocześnie może również zmniejszyć jego plastyczność, dzięki czemu nadaje się do stosowania w rurach skraplaczy morskich i innych częściach wymagających odporności na korozję.

Mosiądz cynowy: Cyna może poprawić wytrzymałość i odporność na korozję mosiądzu na wodę morską i jest powszechnie stosowana do produkcji wyposażenia cieplnego statków i śmigieł. Należy jednak zaznaczyć, że zawartość cyny w mosiądzu cynowym waha się zwykle od 0,5% do 1,5%, a nadmiar cyny może niekorzystnie wpływać na odkształcenie plastyczne stopu. Powszechnie stosowany mosiądz cynowy obejmuje HSn70-1, HSn62-1 i HSn60-1.

Mosiądz ołowiowy: Ołów może poprawić wydajność cięcia mosiądzu, dlatego jest powszechnie stosowany w produkcji precyzyjnie obrobionych części, takich jak zegary i zegarki.

Mosiądz manganowy: Pierwiastek manganowy ma wysoką rozpuszczalność w litym mosiądzu. Dodanie do mosiądzu od 1% do 4% manganu umożliwia znaczną poprawę wytrzymałości i odporności na korozję stopu bez zmniejszania jego plastyczności.

Mosiądz żelazny: Żelazo może poprawić właściwości mechaniczne i procesowe mosiądzu. Powszechnie stosowaną płytką z mosiądzu żelaznego jest Hfe59-1-1, z zawartością żelaza zwykle poniżej 1,5%, która ma wysoką wytrzymałość i wytrzymałość.

Mosiądz niklowy: Nikiel może znacznie poprawić odporność mosiądzu na korozję w atmosferze i wodzie morskiej.

Brąz to starożytny stop metali, który można podzielić na różne typy w zależności od jego składu, takie jak brąz cynowy (powszechnie stosowany), brąz aluminiowy, brąz berylowy, brąz fosforowy, brąz krzemowy itp.

Brąz cynowy jest szeroko stosowany w życiu codziennym i zawiera 3-14% cyny. Wraz ze wzrostem zawartości cyny odpowiednio poprawi się również wytrzymałość i twardość stopu. Stop ten ma mały współczynnik skurczu objętościowego i lepszą odporność na korozję niż miedź i mosiądz.

Gdy zawartość cyny jest mniejsza niż 6%, nadaje się do obróbki odkształcania na zimno;

Gdy zawartość cyny wynosi 6-7%, nadaje się do obróbki na gorąco;

Gdy zawartość cyny wynosi 10-14%, nadaje się do odlewania stopów.

Wieloelementowy brąz cynowy odnosi się do dodatku pierwiastków takich jak cynk, fosfor, ołów, nikiel itp. do brązu cynowego, co może skutecznie poprawić właściwości mechaniczne stopów, zwłaszcza granice sprężystości i zmęczenia. Dlatego powszechnie wykorzystuje się go do produkcji sprężyn.

Powszechnie stosowany brąz cynowy, taki jak QSn4-3, QSn6.5-0.4, ZCuSn10Pb1 itp., ze względu na swoje dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję, jest często używany do produkcji elementów elastycznych, części odpornych na zużycie, części antymagnetycznych i odpornych na korozję, takich jak sprężyny, łożyska, przekładnie, turbiny, podkładki itp.

Mechaniczny brąz cynowy, znany również jako miedź pistoletowa, zawiera 10% cyny i jest często używany do wytwarzania elementów odpornych na korozję-i zużycie-, takich jak przekładnie, zawory i śmigła.

Łożyska z brązu cynowego zawierają 12-15% cyny i są powszechnie stosowane do produkcji łożysk o dużej wytrzymałości przy niskich-prędkościach, takich jak osie kolejowe.

Brąz cynowy na monety zawiera 4–10% cyny, ma dobrą ciągliwość i doskonałą zdolność do odlewania, powszechnie stosowany w produkcji monet.

Brąz dzwonowy zawiera 20-32% cyny, a im mniej zanieczyszczeń, tym wyraźniejszy i przyjemniejszy dźwięk.

Wyroby z brązu to starożytny rodzaj produktu z miedzi, składającego się głównie z miedzi i cyny, czasami z dodatkiem takich pierwiastków jak cynk i ołów. Do brązu używanego do produkcji posągów z brązu i dekoracji wnętrz dodaje się niewielką ilość niklu i arsenu, aby poprawić płynność roztworu i zapewnić przejrzystość wzorów na powierzchni odlewów.

W starożytności lustra wykonywano z miedzi, zwanej miedzią lustrzaną, która składała się z dwóch-trzech miedzi i jednej-cyny.

Zawartość aluminium w brązie aluminiowym jest mniejsza niż 11,5%. Ze względu na wyższą cenę cyny w porównaniu do aluminium, ludzie często zastępują brąz cynowy brązem aluminiowym.

Pod względem właściwości odlewniczych brąz aluminiowy ma dobrą płynność, ale ma duży współczynnik skurczu objętościowego i zawiera wtrącenia tlenku glinu, co czyni go podatnym na pękanie.

Pod względem właściwości mechanicznych brąz aluminiowy nie wytwarza iskier. Wraz ze wzrostem zawartości aluminium wzrasta wytrzymałość i twardość, ale plastyczność spada.

Gdy zawartość aluminium wynosi 5-8%, można przeprowadzić obróbkę zarówno na zimno, jak i na gorąco; Gdy zawartość aluminium wynosi 8-11%, płynność jest słaba, dlatego często stosuje się go jako stop odlewniczy.

Pod względem odporności na korozję powierzchnia brązu aluminiowego utworzy gęstą warstwę tlenku, więc jego odporność na korozję jest lepsza niż brązu cynowego.

Wieloelementowy brąz aluminiowy odnosi się do dodatku takich pierwiastków jak żelazo, nikiel i mangan do brązu aluminiowego. Dodatek tych pierwiastków może udoskonalić wielkość ziaren, uniknąć spontanicznej kruchości odpuszczania, poprawić wytrzymałość i uniknąć kruchości odpuszczania. Tymczasem nikiel może również poprawić odporność na ciepło i korozję.

Brąz berylowy jest bardzo szlachetnym metalem, a jego cena jest nawet wyższa niż srebra. Ten materiał metaliczny ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość oraz doskonałe granice zmęczenia i elastyczności. Ma również doskonałą odporność na korozję, odporność na zużycie i odporność na zimno i nie reaguje w środowisku kwaśnym ani zasadowym. Ponadto brąz berylowy ma również dobrą przewodność i przewodność cieplną.

Brąz berylowy jest często używany jako zaawansowane, precyzyjne komponenty elastyczne i komponenty o specjalnej-zużyciu. Jest również często stosowany w środowiskach wolnych od uderzeń, takich jak kopalnie i rafinerie. W celu dalszej poprawy właściwości brązu berylowego zwykle dodaje się niewielką ilość Ni, co może poprawić elastyczność, wytrzymałość, zużycie i odporność na korozję.

Podczas wytwarzania brązu berylowego należy również kontrolować zawartość pierwiastków zanieczyszczających P i Pb, aby uniknąć wpływu na właściwości materiału.

Według składu chemicznego białą miedź można podzielić na zwykłą białą miedź i specjalną białą miedź.

Zwykła biała miedź składa się wyłącznie z miedzi i niklu.

Oprócz miedzi i niklu specjalna biała miedź zawiera również pierwiastki takie jak cynk, mangan, aluminium, żelazo i ołów, dlatego nazywa się ją białą miedzią cynkową, białą miedzią manganową, białą miedzią aluminiową, białą miedzią żelazną i białą miedzią ołowiową.

Białą miedź można podzielić na konstrukcyjną białą miedź i elektryczną białą miedź, zgodnie z ich zastosowaniami.

Strukturalna miedź biała odnosi się do stopu Cu Ni o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, zwykle zawierającego 3-30% Ni i jest często stosowana jako materiał konstrukcyjny pod wysokim ciśnieniem i w niskiej temperaturze.

Elektryczna miedź biała ma doskonałą przewodność i wydłużenie, dzięki czemu nadaje się do wykonywania linii przesyłowych o dużej rozpiętości i dużej wytrzymałości oraz napowietrznych przewodów elektrycznych.

Specjalna biała miedź bazuje na strukturalnej białej miedzi poprzez dodanie innych elementów poprawiających jej działanie.

Na przykład biała miedź aluminiowa ma doskonałe właściwości-w wysokich temperaturach i nadaje się do stosowania w-wysokotemperaturowych częściach silników spalinowych;

Biała miedź krzemowa ma doskonałe wydłużenie i przewodność, dzięki czemu nadaje się do stosowania w-liniach przesyłowych o dużej wytrzymałości, napowietrznych liniach tramwajowych itp.;

Biała miedź cynkowa ma doskonałą odporność na ciepło, korozję i odporność na zmęczenie, przy małym współczynniku temperaturowym rezystancji, dzięki czemu nadaje się do wytwarzania sprężyn lub materiałów termoelektrycznych.

Strukturalna biała miedź obejmuje zwykłą białą miedź, żelazną białą miedź, cynkową białą miedź i aluminiową białą miedź, które mają dobrą odporność na korozję i wydajność przetwarzania. Używany do produkcji skraplaczy, wymienników ciepła, wyrobów medycznych,-części odpornych na korozję, dzieł sztuki itp.

Biała miedź elektryczna obejmuje zwykłą białą miedź i białą miedź manganową, które mają wysoką rezystancję, wysoki potencjał termoelektryczny i niski współczynnik temperaturowy rezystancji. Służy do kompensacji przewodów, termopar, przyrządów oporowych i grzejników.

Uzyskaj pełny katalog produktów

Wszystkie nasze produkty z miedzi są wyposażone w profesjonalne opakowania, które zapewniają bezpieczeństwo transportu i integralność produktu: Rury i pręty miedziane są szczelnie owinięte-odporną na wilgoć folią stretch i zabezpieczone na wzmocnionych drewnianych paletach, z dodatkowymi zabezpieczeniami narożników w przypadku wyjątkowo długich rur; Miedziane płyty, paski i zwoje drutu są wyłożone wodoodpornym papierem lub folią z tworzywa sztucznego, mocowane zewnętrznie za pomocą solidnych drewnianych skrzyń lub stalowych-palet z litego drewna, a wewnątrz zawierają papier VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), aby zapobiec korozji. Wszystkie paczki są wyraźnie oznaczone informacjami o produkcie, symbolami podnoszenia oraz ostrzeżeniami o wilgoci/udarach i można je dostosować do wymagań klienta, aby zapewnić bezpieczną dostawę do miejsc docelowych na całym świecie.