Stopy miedzi są szeroko stosowane w produkcji końcówek (zwanych również pinami) różnych złączy elektrycznych ze względu na ich doskonałą przewodność elektryczną, przewodność cieplną i podatność na obróbkę skrawaniem.
Uzyskaj szczegółowe dane techniczne
Główne metody przetwarzania końcówek złączy
Wybór odpowiedniego materiału jest ściśle powiązany z odpowiednim procesem produkcyjnym. Poniżej przedstawiono trzy najczęstsze metody przetwarzania końcówek złączy:
| Metoda przetwarzania | Opis cech | Typowe scenariusze zastosowań |
|---|---|---|
| Obróbka/Toczenie | Używa automatycznych tokarek typu szwajcarskiego-do toczenia, wiercenia, frezowania itp. prętów miedzianych. Zalety: Nie wymaga formy, bardzo elastyczne przetwarzanie. Wady: stosunkowo wysoki koszt, zazwyczaj niższa wydajność w porównaniu z innymi metodami-masowej produkcji. | Powszechnie używany do produkcji solidnych okrągłych pinów w złączach takich jak D-sub. |
| Kucie na zimno/kucie | Tworzy kształt poprzez fizyczne wytłaczanie materiału z pręta miedzianego za pomocą matrycy. Zalety: Niższe koszty przetwarzania niż obróbka skrawaniem, duża prędkość formowania. Wady: Wymaga dedykowanych form, odpowiednich do produkcji masowej. | Często używany do-masowej produkcji pinów w produktach takich jak nowe pistolety do ładowania pojazdów. |
| Tłoczenie/prasowanie | Wykorzystuje precyzyjne matryce do stemplowania i formowania pasków ze stopu miedzi. Zalety: Zwykle najniższy koszt w przypadku produkcji masowej, wyjątkowo wysoka wydajność. Wady: Wysoki koszt samych matryc precyzyjnych. | Jest to obecnie najpowszechniej stosowana metoda przetwarzania końcówek złączy, zwłaszcza końcówek typu-arkuszowego. |
Typowe stopy miedzi posortowane według metody przetwarzania i przewodności
Wybór materiału to wieloaspektowy-proces kompromisowy, który musi uwzględniać takie czynniki, jak maksymalna temperatura robocza, obciążenie prądowe, metoda zakończenia i koszt. Poniższa tabela przedstawia wstępną klasyfikację i sortowanie powszechnie stosowanych gatunków stopów miedzi w oparciu o metodę przetwarzania i przewodność w celach projektowych:
| Metoda przetwarzania | Typowe gatunki stopów miedzi (posortowane według przewodności, od najwyższej do najniższej) | Kluczowe właściwości i rozważania dotyczące wyboru |
|---|---|---|
| Do sworzni obrobionych/toczonych | C11000 (miedź ETP), C14500 (miedź tellurowa), C36000 (mosiądz- swobodnietnący) | Równoważy przewodność z możliwością obróbki mechanicznej. C14500 oferuje doskonałe-właściwości łamania wiórów. |
| Do opieczętowanych terminali | C11000 (miedź ETP), C10200 (miedź-beztlenowa), C17200 (miedź berylowa), C51900 (brąz fosforowy) | Wymaga dobrej odkształcalności, wytrzymałości i właściwości sprężystych. C17200 zapewnia wysoką wytrzymałość i odporność na zmęczenie. |





Kluczowe parametry dla kompleksowego porównania materiałów
W przypadku złączek ze stopów miedzi, szczególnie tych stosowanych na końcówki/gniazda żeńskie, należy kompleksowo porównać kilka kluczowych parametrów:
Przewodność elektryczna
Przewodność cieplna
Moduł sprężystości
Wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności
Dane dotyczące relaksacji stresu
Twardość
Minimalny stosunek promienia zgięcia do grubości (R/T).
Rzeczywisty dobór materiałów to proces wzajemnego kompromisu i równowagi pomiędzy wymaganiami projektowymi a praktycznymi wyborami.
Nasz asortyment
| Kategoria produktu | Nazwa produktu | Wspólne stopnie standardowe | Kluczowe dane techniczne (typowe) | |
|---|---|---|---|---|
| Rury/rury miedziane | • Rury proste i zwijane • Rury chłodnicze • Rurki kapilarne • Rury wymienników ciepła |
C11000 (miedź ETP) C12200 (miedź fosforowa DHP) C12000 (miedź fosforowa DLP) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
Normy: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 OD: 3 mm - 300 mm Grubość ścianki: 0,3 mm - 10 mm Stan: wyżarzany (O), twardy (H) |
|
| Blachy/płyty miedziane | • Płyty walcowane na gorąco • Arkusze walcowane na zimno • Przytnij-na-wymiary puste miejsca |
C11000 (miedź ETP) C10200 (miedź-beztlenowa) C26000 (wkład mosiężny) C70600 (90-10 CuNi) |
Normy: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3mm) Szerokość: do 1500mm Długość: do 4000 mm lub na zamówienie Stan: walcowane, wyżarzane, wykończenie walcownicze |
|
| Pręty/pręty miedziane | • Pręty okrągłe, kwadratowe i sześciokątne • Pręty ze stopu miedzi • Precyzyjne pręty szlifowane |
C11000 (miedź ETP) C36000 (mosiądz-do swobodnego cięcia) C26000 (wkład mosiężny) C10200 (miedź-beztlenowa) C17200 (miedź berylowa) |
Normy: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 Średnica: 2 mm - 200 mm Długość: Pręty proste do 6 m, dostępne w kręgach Stan: Ciągnione, wytłaczane, wyżarzane |
|
| Druty miedziane | • Goły drut miedziany (twardy/miękki) • Drut emaliowany (magnesowy). • Przewody skręcone i skręcone • Przewody plecione i elastyczne |
C11000 (miedź ETP) C10200 (miedź-beztlenowa) C10100 (C-Z miedzi) Stopień: 1/2 twardy, 1/4 twardy, miękki |
Normy: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 Średnica: 0,05 mm - 12 mm (goły) Przewodność: 100% IACS min. Opakowania: Szpule, zwoje, bębny |
|
| Folie miedziane | • Paski walcowane (w zwojach) • Cienkie folie • Paski ze stopu złącza |
C11000 (miedź ETP) C26000 (wkład mosiężny) C19210 (brąz fosforowy, 1,0%) C26800 (żółty mosiądz) |
Normy: ASTM B152, B465, EN 1652 Grubość: 0,05 mm - 3.0 mm (paski),<0.05mm (Foil) Szerokość: 10 mm - 600 mm (typowa szerokość cewki) Stan: twardy (H), 1/2 twardy, miękki (O), walcowany |
Nasza fabryka
Jesteśmy wyspecjalizowaną fabryką produkcyjną ze zintegrowanymi możliwościami produkcyjnymi wyrobów z miedzi i stopów miedzi, w tym rur, prętów, prętów, płyt, arkuszy, taśm i drutów. Nasz zakład wyposażony jest w nowoczesne linie produkcyjne obejmujące prasy wytłaczające, maszyny do ciągłego odlewania, walcarki precyzyjne, stoły ciągarnicze i sterowane piece do wyżarzania, co pozwala nam kontrolować cały proces od surowca do gotowego produktu. Wspierani przez-wewnętrzne laboratorium zapewniające jakość i zgodni z międzynarodowymi normami (ASTM, EN, JIS), zapewniamy niestandardowe rozwiązania, niezawodne opakowania i efektywną logistykę eksportową, aby służyć klientom na całym świecie w sektorach HVAC&R, elektrycznym, motoryzacyjnym i przemysłowym.

opakowania produktów miedzianych
Przywiązujemy dużą wagę do pakowania, aby mieć pewność, że nasze produkty miedziane dotrą do Ciebie w idealnym stanie. Standardowe opakowanie obejmuje materiały-odporne na wilgoć, solidne drewniane skrzynie lub palety oraz narożniki zabezpieczające zabezpieczające przed uszkodzeniami podczas transportu. W przypadku produktów wymagających zwiększonej ochrony przed utlenianiem, takich jak-rury miedziane o wysokiej czystości lub precyzyjnie wykończone powierzchnie, oferujemy równieżopcjonalne opakowanie-przedmuchane azotem (gazem obojętnym).na żądanie. Usługa ta skutecznie minimalizuje utlenianie powierzchni podczas-transportu lub przechowywania na duże odległości, zapewniając, że produkty po dostarczeniu zachowają optymalną jakość.





