Zainstalowanie nowego pakietu rur jest poważną inwestycją.Zła instalacja lub niewłaściwa konserwacja może skrócić żywotność lampy o połowę, - zamieniając 20-letni aktywa w 10-letnie zobowiązanie.DlaASTM B111 C68700szczególnie w przypadku rur, należy wykonać kilka kluczowych kroków, aby zapewnić maksymalną żywotność.
W tym przewodniku opisano najlepsze praktyki dotyczące odbioru, obsługi, instalacji i konserwacjiRura z mosiądzu aluminiowego C68700wiązki.
Potrzebujesz specyfikacji instalacji?Odwiedź nasze[ASTM B111 C68700]szczegółowe karty danych technicznych. Przeglądaj także nasze[Rury wymiennika ciepła ASTM B111]stronę, aby zapoznać się z innymi opcjami stopów, jeśli warunki pracy są inne.
Jak należy odebrać i sprawdzić lampy C68700 po dostawie?
Prawidłowa kontrola odbiorcza zapobiega późniejszym problemom montażowym.Nigdy nie pomijaj tego kroku.
| Przedmiot kontroli | Co sprawdzić | Kryteria akceptacji |
|---|---|---|
| Opakowanie | Zaślepki nienaruszone, opaski zabezpieczone | Żadnych uszkodzeń, rurki nie odsłonięte |
| Oznaczenia rur | ASTM B111, C68700, stan, rozmiar | Czytelna, zgodna z kolejnością |
| Średnica zewnętrzna | Pomiar mikrometrem | ±0,05 mm określonej średnicy zewnętrznej |
| Grubość ścianki | Zmierzyć na końcu rury | Minimalna ściana spełnia specyfikację BWG |
| Długość | Zmierz od końca do końca | +6mm / -0mm zgodnie z ASTM B111 |
| Prostota | Rozwałkuj na płaskiej powierzchni | No visible bow >1,5 mm/m |
| Jakość powierzchni | Kontrola wizualna | Żadnych pęknięć, szwów i głębokich rys |
| Powierzchnia wewnętrzna | Boroskop lub badanie światłem | Czysty, bez zanieczyszczeń i silnego utleniania |
Wizyta klienta i referencje dotyczące projektu – Indie
Z sukcesem dostarczyliśmy rury z mosiądzu aluminiowego ASTM B111 C68700 klientowi w Indiach do zastosowań w skraplaczach płaszczowo-rurowych. W trakcie realizacji projektu klient odwiedził nasz zakład w celu kontroli produkcji i weryfikacji jakości. Wszystkie rury zostały wyprodukowane zgodnie z wymaganiami ASTM B111 i dostarczone w komplecieCertyfikaty testów materiałowych (MTC), zapewniając pełną identyfikowalność liczby cieplnej oraz zweryfikowane właściwości chemiczne i mechaniczne.
Jaki jest prawidłowy sposób obchodzenia się i przechowywania rur C68700 przed instalacją?
Rurka ASTM B111 C68700jest miękki w stanie wyżarzonym (O61) i może zostać łatwo uszkodzony w wyniku niewłaściwego obchodzenia się.
Postępowanie z czynnościami:
Do podnoszenia używaj nylonowych zawiesi lub wyściełanych haków
Probówki należy nosić pojedynczo lub w małych wiązkach
Zaślepki ochronne pozostawić nałożone do czasu montażu
Używaj czystych rękawiczek, aby zapobiec zanieczyszczeniu
Postępowanie z zakazami:
Nierurki zrzutowe lub wiązki
Niechodzić lub stać na rurach
Nieprzeciągnij rurki po powierzchniach stalowych
Niezdejmij zaślepki końcowe, aż będą gotowe do montażu
Nieużywać stalowych narzędzi bezpośrednio na powierzchniach rur
Wymagania dotyczące przechowywania:
| Stan | Wymóg |
|---|---|
| Lokalizacja | Wewnątrz, czysto, sucho |
| Temperatura | 10-35 stopni (50-95 stopni F) |
| Wilgotność | <60% relative humidity |
| Dręczący | Płaskie, wyściełane,-oderwane od podłoża |
| Narażenie chemiczne | Przechowywać z dala od amoniaku, kwasów i rozpuszczalników |
| Czas przechowywania | Aby uzyskać najlepsze rezultaty, użyj w ciągu 6 miesięcy |
Wskazówka dla profesjonalistów:W przypadku przechowywania powyżej 6 miesięcy dodaćinhibitor korozji parowej (VCI)emitery wewnątrz wiązek lamp i owinąć folią VCI.
Jak przygotować arkusz rurowy do montażu rury C68700?
Właściwe przygotowanie arkusza rurowego jest niezbędne, aby połączenia rurowe były-szczelne.Pośpieszenie się z tym krokiem powoduje 80% niepowodzeń instalacji.
Krok-krok po-Przygotowanie arkusza rurowego:
| Krok | Działanie | Tolerancja krytyczna |
|---|---|---|
| 1 | Oczyścić otwory w arkuszu rurowym | Usuń rdzę, kamień, stary uszczelniacz |
| 2 | Sprawdź stan otworu | Żadnych owalności, żadnych zadziorów, żadnych wżerów |
| 3 | Zmierz średnicę otworu | Powinna mieć średnicę zewnętrzną rury + 0.10 do 0,25 mm |
| 4 | Gratuj krawędzie otworów | Zalecana faza 0,2-0,5 mm |
| 5 | Wyczyść ponownie | Przetrzeć rozpuszczalnikiem, aby usunąć olej i zanieczyszczenia |
| 6 | Nałóż smar (jeśli walcujesz) | Lekka warstwa smaru rozszerzającego rurę |
Wytyczne dotyczące średnicy otworu w arkuszu rurowym:
| OD rury | Minimalna średnica otworu | Maksymalna średnica otworu | Optymalny |
|---|---|---|---|
| 15,88mm (5/8") | 15,98 mm | 16,13 mm | 16,03 mm |
| 19,05mm (3/4") | 19,15 mm | 19,30 mm | 19,20 mm |
| 25,40mm (1") | 25,50 mm | 25,65 mm | 25,55 mm |
Ostrzeżenie:Zbyt ciasne otwory spowodują wygięcie rurki podczas wkładania. Otwory, które są zbyt luźne, nie zostaną prawidłowo uszczelnione po walcowaniu.
Jak wkładać i zwijać rury C68700 bez powodowania uszkodzeń?
Wkładanie i walcowanie rur to miejsca, w których najczęściej dochodzi do uszkodzeń instalacji.Postępuj zgodnie z poniższymi procedurami.
Wkładanie rurki:
Zdejmij zaślepkę tylko z jednego końca (pozostaw zaślepkę na drugim końcu)
Włóż rurkę z jednej strony arkusza sitowego
Przepchnij rurkę, aż wyjdzie poza dalszy arkusz rurowy
Projekcja tuby:1,5-3,0 mm poza czoło blachy sitowej (do walcowania)
Użyj popychacza do rur. - Nigdy nie wbijaj rurek na miejsce
Walcowanie rur (rozszerzanie):
Używaćsamopodające-rozprężarki rolkoweprzeznaczone do stopów mosiądzu
Moment obrotowy dla C68700: typowo 50-120 N·m w zależności od rozmiaru rury
Długość rolki:Zwykle 1-2 × średnica rury (lub pełna grubość arkusza sitowego)
Dokonywaćrolki testowenajpierw na probówkach, aby sprawdzić ustawienia
| OD rury | Typowy moment obrotowy (stan O61) | Oczekiwana redukcja ściany |
|---|---|---|
| 15,88mm (5/8") | 50-70 N·m | 4-8% |
| 19,05mm (3/4") | 70-100 N·m | 4-8% |
| 25,40mm (1") | 90-120 N·m | 4-8% |
Weryfikacja:
Wykonaj apróba hydrostatycznapo walcowaniu (zwykle 1,5 × ciśnienie projektowe)
Sprawdź, czy na końcach rurek nie ma pęknięć, używając środka penetrującego lub oględzin
Ponownie-zwiń wszystkie nieszczelne połączenia (ale ogranicz się do 2 prób walcowania na rurę)
Krytyczny:Przekręcenie-może spowodować pęknięcieASTM B111 C68700końcówki rur. Niedostateczne-toczenie powoduje wycieki.Użyj ekspandera-kontrolowanego momentem obrotowym.
Jak postępować z-zginanymi rurami w kształcie litery U dla C68700?
Rury-zginane w kształcie litery U wymagają szczególnej uwagi, aby uniknąć pęknięć spowodowanych korozją naprężeniową.
Wymagania dotyczące gięcia:
Minimalny promień zgięcia: zazwyczaj 1,5–2,5 × średnica zewnętrzna rury
Aby zapobiec załamaniom, użyj giętarki trzpieniowej
Tylko wyżarzane (O61) - H55 może pękać
Obróbka cieplna po-zginaniu (KRYTYCZNE):
Po zgięciu,ASTM B111 C68700Łuki w kształcie litery U muszą być-wyżarzane odprężająco:
Temperatura: 300-400 stopni (570-750 stopni F)
Czas trwania: 1-2 godziny
Atmosfera: Ochronna (azot lub argon), aby zapobiec utlenianiu
Chłodzenie: chłodne powietrzem
| Promień zgięcia | Wymagane jest odprężenie? | Konsekwencje w przypadku pominięcia |
|---|---|---|
| >5× średnica zewnętrzna rury | Zalecony | Zmniejszona trwałość zmęczeniowa |
| 2-5 × średnica zewnętrzna rury | Wymagany | Wysokie ryzyko SCC |
| < 2× tube OD | Wymagany | Bardzo wysokie ryzyko SCC |
Bez odprężenia,-Wygięcia typu U z materiału C68700 mogą w ciągu kilku miesięcy ulec uszkodzeniu w wyniku korozji naprężeniowej pod wpływem wilgoci i śladowych ilości amoniaku.
Jaki jest zalecany harmonogram czyszczenia i konserwacji lamp C68700?
Regularna konserwacja jest najważniejszym czynnikiem pozwalającym osiągnąć 20+-letnią żywotność lampy.Odporność na korozję rury C68700zależy od czystej,-dobrze przepływającej powierzchni.
Zalecany harmonogram konserwacji:
| Częstotliwość | Działanie | Zamiar |
|---|---|---|
| Codziennie | Monitoruj prędkość przepływu, temperaturę i ciśnienie | Wykryj odchylenia w działaniu |
| Tygodnik | Sprawdź jakość wody wlotowej (pH, zmętnienie) | Zapobiegaj zdenerwowaniu |
| Miesięczny | Kontrola wzrokowa końcówek wlotowych (jeśli są dostępne) | Wcześnie wykryj erozję |
| Kwartalny | Czyścić kulkami gąbkowymi lub szczotkami | Usuń osady |
| Rocznie | Wykonaj test prądów wirowych (ECT) | Zmierzyć grubość ścianki |
| Co 2-3 lata | Pełny ECT wszystkich lamp | Kompleksowa ocena |
| Co 5-7 lat | Wyciągnij jedną rurkę do badań niszczących | Sprawdź stan |
Metody czyszczenia dla C68700:
| Metoda | Częstotliwość | Skuteczność | Poziom ryzyka |
|---|---|---|---|
| Czyszczenie kulek gąbczastych | Codziennie lub co tydzień | Wysoki | Niski |
| Czyszczenie pędzli | Miesięczny | Średni | Niski |
| Strumień wody pod wysokim-ciśnieniem (<5,000 psi) | Rocznie | Wysoki | Średnie (ryzyko erozji) |
| Czyszczenie chemiczne (bez-amoniaku) | W razie potrzeby | Wysoki | Średni (jeśli niewłaściwa substancja chemiczna) |
| Czyszczenie ultradźwiękowe | W razie potrzeby | Średni | Niski |
Nigdy nie używaj:Środki czyszczące na bazie amoniaku-, kwasu solnego lub obróbki strumieniowo-ściernej (piasek, żwir).
Jakie są oznaki degradacji lampy C68700?
Wczesne wykrycie pozwala na planowanie napraw zamiast awaryjnych przestojów.Przeszkol swoich operatorów w zakresie dostrzegania tych znaków ostrzegawczych.
| Podpisać | Prawdopodobna przyczyna | Wymagane działanie |
|---|---|---|
| Zwiększony przepływ wody-uzupełniającej | Wyciek rury | Odizoluj i zatkaj lub wymień rurkę |
| Wyższe niż normalne przeciwciśnienie | Zanieczyszczenie lub osadzanie się kamienia | Oczyścić rurki |
| Sygnał niskiego prądu wirowego | Przerzedzenie ścian | Zaplanuj ponowne założenie rurki |
| Biały lub zielony osad na wlocie | Korozja erozyjna | Zmniejsz prędkość, sprawdź filtry siatkowe |
| Czerwonawo-brązowe wtyczki | Zanieczyszczenie tlenkiem żelaza | Popraw uzdatnianie wody |
| Pęknięcie końca rury | Over{0}}rolling lub SCC | Wymienić uszkodzone rurki |
| Wibracje lub grzechotanie | Luźne rurki lub-wibracje wywołane przepływem | Sprawdź wsporniki rur |
Limity grubości ścian w badaniu prądem wirowym (ECT):
| Oryginalna ściana | Minimalna ściana przed wymianą | Działanie |
|---|---|---|
| 1,245 mm (18 BWG) | 0,80 mm | Zaplanuj wymianę rurki w ciągu 2 lat |
| 1,245 mm (18 BWG) | 0,60 mm | Retubuj natychmiast |
| 1,651 mm (16 BWG) | 1,00 mm | Zaplanuj ponowne założenie rurki |
| 1,651 mm (16 BWG) | 0,80 mm | Retubuj natychmiast |
Wskazówka dla profesjonalistów:Kiedy ECT wykaże 30% utratę ściany, należy rozpocząć planowanie ponownego założenia rurki. Kiedy 50% utraty ściany,natychmiast zaplanować przestój.
Jak naprawić lub zatkać nieszczelne lampy C68700?
Kiedy ARura z mosiądzu aluminiowego C68700przecieki, masz trzy możliwości: zaślepkę, tuleję lub wymianę.
Opcja 1: Podłączenie (tymczasowe)
Najlepsze do: izolowanych wycieków,-możliwe rozwiązanie krótkoterminowe
Metoda: Włóż stożkowe zatyczki (ze stali nierdzewnej lub mosiądzu) w końce rur
Ograniczenia: Zmniejsza powierzchnię wymiany ciepła, a nie trwałe rozwiązanie
Można zatkać maksymalnie 10% rurekzanim ucierpi wydajność
Opcja 2: Osłona rurki (średnio-terminowa)
Najlepsze dla: Pojedynczy wyciek w dobrej tubie
Metoda: w miejscu nieszczelności załóż-cienką tuleję
Zalety: Utrzymuje wymianę ciepła, pozwala zachować liczbę rur
Ograniczenia: Wymaga specjalistycznych narzędzi, nieznacznie zmniejsza ID
Opcja 3: Wymiana rurki (na stałe)
Najlepsze do: wielokrotnych nieszczelności, przerzedzania ścian, pękania końcówek
Metoda: Usuń starą rurkę, zainstaluj nową, zwiń oba końce
Zalety: Pełne przywrócenie wydajności
Ograniczenia: Wymaga przestoju, wyższy koszt
Limity podłączania:
| Liczba wtyczek | Wpływ na wymianę ciepła | Zalecenie |
|---|---|---|
| < 5% of tubes | Minimalny | Do przyjęcia |
| 5-10% probówek | Umiarkowany | Zaplanuj ponowne założenie rurki |
| >10% rur | Istotne | Retubuj natychmiast |
Często zadawane pytania
1. Jaki jest najczęstszy błąd montażowy rur ASTM B111 C68700?
Najczęstszym błędem jest-przekręcenie końcówek rur.Nadmierne-walcowanie zmniejsza grubość ścianki złącza blachy sitowej i może powodować pękanie, zwłaszcza w stanie wyżarzonym (O61). Pęknięcia mogą nie być widoczne od razu, ale będą się rozprzestrzeniać podczas cykli termicznych, prowadząc do wycieków w ciągu kilku miesięcy.Zawsze używaj wałków rozprężnych-z kontrolowanym momentem obrotowymi wykonać rolki testowe na probówkach. Drugim najczęstszym błędem jest zaniedbanie-wyżarzania odprężającego zagięć w kształcie litery U-, co prowadzi do pękania korozyjnego naprężeniowego w środowiskach-zawierających amoniak.
2. Czy do C68700 mogę używać tych samych narzędzi montażowych, co do rur ze stali nierdzewnej?
Nie, nie powinieneś używać tych samych narzędzi.Narzędzia ze stali nierdzewnej mogą osadzać cząsteczki żelaza w powierzchniASTM B111 C68700rurki. Te cząstki żelaza mogą powodować korozję galwaniczną i wżery w wodzie morskiej.Używaj narzędzi dedykowanych do stopów miedzi- najlepiej wykonany z brązu aluminiowego lub pokryty-materiałami niemetalowymi. Jeśli musisz używać tych samych narzędzi, przed rozpoczęciem pracy z rurkami C68700 dokładnie je wyczyść i odtłuść, aby zapobiec-zakażeniu krzyżowemu.
3. Jak ciasne powinny być połączenia rur-z-płytą rurową w przypadku C68700?
Złącze musi być wystarczająco szczelne, aby zapobiec wyciekom, ale nie tak szczelne, aby rura pękła.Po zwinięciu odpowiednio rozwiniętaLampa C68700powinien: (1) wytrzymywać bez wycieków ciśnienie próby hydrostatycznej wynoszące 1,5 x ciśnienie obliczeniowe, (2) nie wykazywać widocznych pęknięć na końcu rury, (3) mieć lekkie rozszerzenie na końcu rury (około 0,1-0,2 mm większe niż średnica po rozwinięciu). Typowy test w terenie: prawidłowo zwinięta rura powinnanie obracaćgdy klucz zostanie delikatnie przyłożony do końca rury. Jeśli się obraca, jest-niedostatecznie przekręcony.
4. Jak często należy wykonywać badania prądami wirowymi wiązek lamp C68700?
W przypadku krytycznych skraplaczy elektrowni należy wykonywać badania prądami wirowymi (ECT) co 2-3 lata.W przypadku mniej krytycznych zastosowań (HVAC, chłodnice pomocnicze w zakładach chemicznych) wystarczy co 5 lat.Częstsze testowanie (co roku) jest zalecane, jeśli:(1) w przeszłości wystąpiły awarie rur, (2) jakość wody jest słaba lub zmienna, (3) urządzenie działa z częstymi cyklami rozruchu-zatrzymywania, (4) prędkość przepływu regularnie spada poniżej 1 m/s lub (5) możliwe jest zanieczyszczenie amoniakiem lub siarczkami. ECT może wykryć pocienienie ścian, wżery i pęknięcia, zanim pojawią się wycieki.
5. Jaki skład wody jest bezpieczny dla lamp C68700 podczas pracy?
Bezpieczne zakresy pracy dla ASTM B111 C68700:pH 6,5-8,5, rozpuszczony tlen > 2 ppm (w celu utrzymania filmu ochronnego), amoniak < 2 ppm, siarkowodór < 0,1 ppm, chlorki 10 000-35 000 ppm (woda morska jest w porządku), zawiesina < 50 ppm.Limity krytyczne, których należy unikać:pH poniżej 6,0 powoduje ogólną korozję; pH powyżej 9,0 destabilizuje film ochronny; amoniak powyżej 2 ppm powoduje pękanie korozyjne naprężeniowe; siarkowodór powyżej 0,1 ppm szybko niszczy warstwę ochronną i powoduje wżery.
6. Jak czyścić zanieczyszczone lampy C68700, nie uszkadzając ich?
Zastosuj podejście składające się z trzech-etapów: (1) Czyszczenie mechaniczne- kulki gąbkowe (codziennie) lub szczotki nylonowe (co tydzień) do sypkich osadów, (2)Woda pod wysokim-ciśnieniem- do 345 barów (5000 psi) z dyszami wachlarzowymi do usuwania twardych osadów, (3)Czyszczenie chemiczne- tylko niezawierające{{1}amoniaku i-kwasu środki czyszczące zatwierdzone do stosowania z mosiądzem aluminiowym.Nigdy nie używaj:piaskowanie, piaskowanie, szczotki stalowe, kwas solny, środki czyszczące na bazie-amoniaku lub jakąkolwiek metodą ścierną. Po czyszczeniu chemicznym dokładnie spłukać świeżą wodą, aż pH powróci do neutralnego.
7. Czy lampy C68700 można wyjąć i ponownie wykorzystać ze starego pakietu?
Generalnie nie zalecane.Wyjmowanie rur ze starego pakietu prawie zawsze powoduje ich uszkodzenie - proces walcowania powoduje trwałe odkształcenie na końcach rur, a przeciąganie rury przez arkusz sitowy rysuje zewnętrzną powierzchnię.Ponownie użyte lampy C68700mają znacznie wyższy wskaźnik awaryjności niż nowe lampy. Jedynym wyjątkiem jest sytuacja, gdy w oryginalnej instalacji zastosowano luźne dopasowanie rur (bez walcowania), co jest niezwykle rzadkie.Aby zapewnić niezawodne działanie, zawsze instaluj nowe rury- koszt przedwczesnej awarii znacznie przewyższa oszczędności wynikające z ponownego użycia starych rur.
8. Jaki jest właściwy moment dokręcania zaślepek rur C68700?
W przypadku stożkowych świec w rurkach C68700 należy zastosować moment obrotowy 10–20 N·m (7–15 ft·lb).Jest to znacznie mniej niż w przypadku rur stalowych, ponieważRura z mosiądzu aluminiowego C68700jest stosunkowo miękki. Nadmierne dokręcenie może spowodować pęknięcie końca rury. Przed włożeniem nałóż uszczelniacz do gwintów na korek. W przypadku świec rozprężnych (z gumową tuleją) należy przestrzegać specyfikacji momentu obrotowego producenta -, zazwyczaj 20-30 N·m. Zawsze używajkorki mosiężne lub ze stali nierdzewnej, nigdy ze stali węglowej (która rdzewieje i powoduje korozję galwaniczną rury).
9. Jak zapobiec uszkodzeniom wibracyjnym wiązek lamp C68700?
Wibracje są główną przyczyną uszkodzeń rur w zastosowaniach-z dużymi prędkościami.Metody zapobiegania: (1) Upewnij się, że płyty podtrzymujące rury są odpowiednio rozmieszczone (zwykle co 0,5-1,0 metra), (2) Użyj prętów lub pasków antywibracyjnych w wiązce, (3) Zachowaj stały odstęp rur, aby zapewnić wzajemne podparcie, (4) Unikaj pracy przy częstotliwościach rezonansowych (zmień prędkość pompy lub dodaj przegrody), (5) W przypadku silnych wibracji rozważgrubsze rurki ścienne(16 BWG zamiast 18 BWG). Podczas instalacji sprawdź, czy wszystkie rury są dokładnie osadzone w płytach podporowych. - luźne rury wibrują bardziej.
10. Jaka jest oczekiwana żywotność prawidłowo konserwowanej wiązki lamp C68700?
W czystej wodzie morskiej-o dużej prędkości, przy prawidłowej obsłudze i konserwacji, wiązki rur ASTM B111 C68700 zwykle wytrzymują 15–25 lat.Wiele elektrowni odnotowuje 20+ lat pracy. Kluczowe czynniki zapewniające długą żywotność: (1) utrzymywanie przez cały czas minimalnej prędkości przepływu 1 m/s, (2) czysta woda bez zanieczyszczeń i siarczków, (3) regularne czyszczenie (kulki lub szczotki z gąbki), (4) coroczne badanie prądami wirowymi, (5) właściwa kontrola składu chemicznego wody. Źle konserwowane pakiety w tym samym zastosowaniu mogą zawieść w ciągu 5-10 lat.Konserwacja jest zmienną nr 1- zainwestuj w to.
100% kontrola zgodnie z ASTM B111 / C68700 – w obecności klienta
Każda rura z tej partii przeszła-kontrolę strony trzeciej zgodnie z normą ASTM B111 dla stopu C68700. Poniżej znajdują się rzeczywiste zdjęcia z kontroli-na miejscu u klienta, obejmujące badania prądami wirowymi i weryfikację wymiarów.
Zweryfikowane elementy kontroli:
• Testowanie prądami wirowymi (ECT) – brak-wad w ścianach
• Średnica zewnętrzna i grubość ścianki – z tolerancją ±0,02mm
• Wykończenie powierzchni i stan odpuszczania (O61) – zgodne z ASTM
• Twardość i skład chemiczny – certyfikowane.
Eksport-Gotowe opakowanie –-obudowa antykorozyjna i drewniana
Po przejściu kontroli wszystkie tuby są pakowane zgodnie ze standardami eksportowymi i specyficznymi wymaganiami-klienta. Proces pakowania opisano poniżej, aby zapewnić identyfikowalność i-bezpłatną dostawę.
Etapy pakowania pokazane na filmie i zdjęciach:
1. Czyszczenie i suszenie rur
2. Plastikowe zaślepki na obu końcach
3. Opakowanie papierowe-antykorozyjne VCI
4. Wiązanie wiązek folią zatrzymującą wilgoć
5. Obudowa drewniana ze sklejki (zgodna ze standardem ISPM-15) z piankową wyściółką
6. Etykietowanie klasy ASTM, numeru partii i pieczęci kontrolnej
Nasza fabryka i sprzęt
Wszystkie rury ASTM C68700 są produkowane i kontrolowane na naszym-naszym własnym sprzęcie, co pozwala na pełną kontrolę procesu od odlewania kęsów po końcowe pakowanie.
Kluczowy sprzęt używany w tej partii:
• Indukcyjny piec do topienia – precyzyjne stapianie (Cu + Zn + Al + As)
• Poziome odlewanie ciągłe – jednolita struktura kęsów
• Prasa do wytłaczania (800T / 1630T) – formowanie rur bez szwu
• Stół do ciągnienia na zimno (5–40m) – dokładność wymiarowa do ±0,02mm
• Tester prądów wirowych online (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultradźwiękowy miernik grubości ścianki – monitorowanie-w czasie rzeczywistym
• Piec do wyżarzania (atmosfera kontrolowana) – stan O61
Własna-metrologia: mikrometry, sprawdziany pinowe, komparator optyczny, tester twardości (HV/HRB)
Cały sprzęt jest kalibrowany co kwartał. Zapisy produkcyjne są identyfikowalne według numeru partii.
Produkty z miedzi i stopów miedzi – zakres dostaw
| Formularz produktu | Typowe stopy/gatunki | Zakres rozmiarów | Standardy | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|---|
| Rura / rura | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4 mm – 219 mm Ściana: 0,5 mm – 20 mm Długość: do 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Wymienniki ciepła, skraplacze, HVAC, hydraulika, chłodnice oleju |
| Płyta / Arkusz | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Grubość: 0,5 mm – 50 mm Szerokość: do 1200mm Długość: do 4000mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Części elektryczne, pokrycia dachowe, uszczelki, panele przemysłowe |
| Pręt / Bar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Średnica: 3 mm – 120 mm Długość: 1m – 6m (lub niestandardowa) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Trzpienie zaworów, wały, elementy złączne, elementy obrabiane |
| Drut | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Średnica: 0,1 mm – 12 mm Waga cewki: do 100kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Elektrody spawalnicze, przewodniki elektryczne, sprężyny, siatka |
| Pasek/folia | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Grubość: 0,05 mm – 3,0 mm Szerokość: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Złącza, zaciski, zaczepy akumulatorów, ekranowanie, części tłoczone |
Sprawdź dzisiejsze zapasy i czas realizacji
