Rurki ze stopu miedzi do wymienników ciepła PDF
W polu wymiennika ciepła, podczas gdy przewodność cieplna pręta miedzianego C70600 (stop z miedzi 90-10) nie jest optymalny w porównaniu z innymi materiałami miedzianymi (takimi jak czerwona miedź i mosiądz), jego odporność na korozję i właściwości mechaniczne oferują kompleksowe zalety w określonych scenariuszach. Jego zastosowanie w urządzeniach wymiany ciepła koncentruje się przede wszystkim na obszarach, w których wydajność przenoszenia ciepła i środowiska korozyjne muszą być zrównoważone.
Porównanie przewodności cieplnej pręta miedzianego C70600 z innymi materiałami miedzianymi
Podstawowym wymogiem wymiennika ciepła jest wydajne przenoszenie ciepła. Różnice w przewodności cieplnej między różnymi materiałami miedzi, bezpośrednio wpływają na wydajność przenoszenia ciepła. Szczegółowe porównanie jest następujące:
Podstawowe różnice w przewodności cieplnej
C70600 Miedziana pręt: przewodność cieplna wynosi 140-160 W/(M ・ K). Ze względu na 10% zawartość niklu (nikiel ma niższą przewodność cieplną około 90 W/(m ・ k)), jest nieco niższa niż czyste miedź i mosiądz. Miedź (T2): Przy przewodności cieplnej do 390 W/(m ・ k) jest obecnie najbardziej przewodzącym termicznie materiałem miedzianym i jest odpowiedni do zastosowań wymagających wyjątkowo wysokiej wydajności przenoszenia ciepła.
Mosiądz (H62): Przy przewodności cieplnej 110-130 W/(M ・ K) jest nieco niższy niż C70600 i zawiera cynk, co czyni go podatnym na korozję oddzielenia.
Wniosek: Ocenianie wyłącznie przewodnictwa cieplnego, C70600 jest gorsze od miedzi, ale lepsze od większości mosiądzów, co czyni go materiałem miedzianym „średniej do wysokiej przewodności cieplnej”.
Kompleksowa wydajność faktycznej wydajności przenoszenia ciepła
Wpływ korozji na transfer ciepła: w pożywce korozyjnej (takich jak woda morska i chlorowana woda chłodząca), miedź i mosiądz są podatne na korozję, wytwarzając skalę lub wżery, co zwiększa oporność cieplną (produkt korozji przewodności cieplnej<1 W/(m・K)). C70600's dense oxide film (Cu₂O-NiO) is not only corrosion-resistant but also thin (less than 5μm) and offers excellent thermal conductivity (approximately 30W/(m・K)). After long-term use, its heat transfer efficiency decreases by less than 5%, far lower than that of copper (10%-15%) and brass (20%-30%).
Strukturalna zdolność adaptacyjna: Wysoka wytrzymałość C70600 (wytrzymałość na rozciąganie 345-485MPA) pozwala na cieńsze elementy wymiany ciepła (takie jak ściany rurowe i płetwy), częściowo kompensując jego niekorzystną sytuację przewodności cieplnej. Na przykład rurka wymiany ciepła o grubości 1 mm wykonana z C70600 osiąga wydajność przenoszenia ciepła zbliżoną do wydajności miedzianej o grubości 2 mm i jest bardziej odporna na wstrząs ciśnieniowy.
Wyposażenie ciepła Produkcja odpowiednia dlaC70600 Miedź
Ze względu na „charakterystykę„ średniej przewodności cieplnej ” + wysoka odporność na korozję”, pręt miedzi C70600 jest przede wszystkim odpowiedni dla następującego sprzętu wymiany ciepła:
Wymienniki ciepła chłodzące wodę morską
Typowe zastosowania: główne skraplacze silnika, wymienniki ciepła z wodą morską dla platform morskich i krążące chłodnice wody dla elektrowni przybrzeżnych.
Przydatność: Urządzenia te wykorzystują wodę morską (zawierającą wysokie stężenia jonów chlorkowych) jako pożywkę chłodzącą. Odporność na korozję wody morskiej C70600 (roczny wskaźnik korozji<0.025mm) prevents pipe leaks. Its thermal conductivity of 140-160 W/(m·K) meets the cooling needs of ships and power plants (heat transfer efficiency is 5-8 times higher than stainless steel).
Kluczowe elementy: rurki wymiany ciepła, arkusze rurowe i płetwy. Przetwarzane z miedzi C70600 wytrzymają erozję wody morskiej i fluktuacje ciśnienia (ciśnienie robocze 0,5-1,5 MPa).
Chemiczne wymienniki ciepła oporne na korozję
Typowe zastosowania: chłodnice do roztworów kwasu o niskim stężeniu i alkalicznym (takie jak 5% kwasu siarkowego i 10% roztworu wodorotlenku sodu) oraz skraplaczy dla pożywki procesowej zawierającej chlor. Kompatybilność: Łagodnie korozyjne pożywki chemiczne mogą uszkodzić powierzchnie miedzi i mosiądzu, ale stop nikiel C70600 zapewnia doskonałą odporność na korozję. Jego przewodność cieplna spełnia również wymagania dotyczące wymiany ciepła o niskim i średnim zasięgu (takie jak chłodzenie kurtki reaktora).
Zalety: W porównaniu z tytanowymi wymiennikami ciepła (przewodność cieplna 17 W/(M · K)), C70600 oferuje wyższą wydajność przenoszenia ciepła i kosztuje tylko 1/3-1/2 tytanu.
Sprzęt do wymiany cieplnej w przemyśle naftowym i gazowym
Typowy sprzęt: Platforma Offshore Oil and Gas Coolers oraz Ropa naftowa-wodę ciepła.
Kompatybilność: Woda związana z olejem i gazem zawiera pierwiastki korozyjne, takie jak jony wodorowe i chlorkowe. Odporność C70600 na korozję siarczkową i korozję wżery zapewnia długą żywotność sprzętu wynoszącą 10-15 lat. Jego przewodność cieplna spełnia również wymagania wymiany ciepła w przypadku chłodzenia ropy naftowej (od 80 stopni do 40 stopni). Komponenty zastosowania: pakiety rurki wymiany ciepła i płytki prowadzące muszą wytrzymać określone ciśnienie (2,0-3,0 MPa). Siła C70600 zapobiega deformacji rurki.
Wymienniki ciepła odpadów ciepła
Typowy sprzęt: Przemysłowy piec spalin gazowy odpadów cieplnych jednostki odzyskiwania ciepła (temperatura gazu spalinowego<300°C) and ship exhaust gas condensers.
Przydatność: Odzyskiwanie ciepła w niskiej temperaturze nie wymaga ekstremalnej przewodności cieplnej (nie wymaga bardzo wysokiej przewodności cieplnej miedzi), ale sprzęt musi być odporny na korozję od śladowych ilości dwutlenku siarki w gazie spalinowym. Połączenie C70600 odporności na korozję i przewodności cieplnej średniej do wysokości pozwala na skuteczne odzyskiwanie ciepła odpadów przy niskich kosztach utrzymania.
Podsumowując, podczas gdy przewodność termiczna C70600 Miedziana pręta nie jest tak dobra jak przewodność czerwonej miedzi, jest lepsza od większości mosiądzów. Utrzymuje również długoterminową, stabilną wydajność przenoszenia ciepła w środowiskach korozyjnych, oferując doskonałą ogólną wydajność. Jest odpowiedni do wyposażenia produkcyjnego wymagającego zarówno przewodności cieplnej, jak i odporności na korozję, takie jak wymienniki ciepła chłodzące wodę morską, odporne na chemiczne wymienniki ciepła oporne na korozję oraz sprzęt do wymiany ciepła w branży naftowej i gazowej. To idealny wybór do równoważenia wydajności i kosztów.
o nas
Metal gnee od 2008 roku
Założona w 2008 roku, GNEE jest wiodącą firmą specjalizującą się w eksporcie rur miedzianych. Specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakościmiedziane rurki do wymienników ciepła. Nasze główne oceny obejmująC11000, C12200, C44300, C68700, IC70600. Nasze produkty są szeroko stosowane w przemyśle chłodniczym, HVAC i Power.
Jesteśmy wyposażeni w zaawansowane zautomatyzowane urządzenia, w tym ciągłe odlewane jednostki, precyzyjne młynki do walki i wewnętrzne maszyny do formowania nici, aby zapewnić dokładność i spójność produktu. Korzystamy z urządzeń do testowania, takich jak analizy spektrum optycznych i aktualne detektory wad wirowych, aby utrzymać ścisłą kontrolę jakości, zapewniając, że nasze produkty spełniają międzynarodowe standardy, takie jak ASTM i JIS.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać cytat:sales@gneesteel.com
Zbudowane metry kwadratowe
Pracownicy korporacyjni
Współpracujący partner
Wieloletnie doświadczenie
