Doskonała wydajność w przypadku systemów rurociągów do wody morskiej i przemysłowych
Kołnierze miedziano-nikloweskładają się głównie z miedzi i niklu z niewielkimi ilościami innych pierwiastków wzmacniających. Dwie najpopularniejsze klasy toUNS C70600 (miedź nikiel 90/10)IUNS C71500 (70/30 miedź-nikiel).
Kołnierze UNS C70600zapewniają stabilną i niezawodną pracę w szerokim zakresie temperatur. Zachowują dobrą wytrzymałość w temperaturach umiarkowanych i podwyższonych, natomiast w niskich temperaturach zachowują doskonałe właściwości mechaniczne i spawalność. Kołnierze te również zapewniająwysoka odporność na korozję naprężeniową i erozjęw połączeniu z dokładnymi wymiarami i dobrą wykonalnością. W związku z tym są one szeroko stosowane wsystemy wody morskiej, przemysł lotniczy, naftowy i gazowy, przetwórstwo chemiczne i wytwarzanie energii.
Specyfikacje i standardy
| Standard | Numer UNS | Nazwa zwyczajowa |
|---|---|---|
| ASTM/ASMESB 111 | C70600 | Cu-Ni 90/10 |
| ASTM/ASMESB 466 | C71500 | Cu-Ni 70/30 |
Skład chemiczny
| Stop | Miedź (Cu) | Nikiel (Ni) | Żelazo (Fe) | Mangan (Mn) | Ołów (Pb) |
|---|---|---|---|---|---|
| UNS C70600 | ~ 89.0% | 9.0 - 11.0% | 1.0 - 1.8% | 1,0% maks. | 0,05% maks. |
| UNS C71500 | ~ 69.0% | 29.0 - 33.0% | 0.4 - 1.0% | 1,0% maks. | 0,05% maks. |
Właściwości mechaniczne (wyżarzane)
| Nieruchomość | UNS C70600 | UNS C71500 |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 275 Min. | 275 Min. |
| Granica plastyczności (MPa) | 105 Min. | 105 Min. |
| Wydłużenie (%) | 40 minut | 40 minut |
| Twardość (HRB) | ~ 50 | ~ 55 |
Właściwości fizyczne
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość (g/cm3) | 8.94 |
| Temperatura topnienia (Liquidus) | 1150 stopni |
| Przewodność cieplna (W/m·K) | 40 |
| Przewodność elektryczna (% IACS) | 9.1 |
| Moduł sprężystości (GPa) | 140 |
Dostępne typy kołnierzy
| Typ kołnierza | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| Kołnierz do spawania | ✓ | ✓ |
| Kołnierz do spawania gniazdowego | ✓ | ✓ |
| Kołnierz gwintowany | ✓ | ✓ |
| Ślepy kołnierz | ✓ | ✓ |
| Kołnierz wsuwany | ✓ | ✓ |
| Kołnierz zakładkowy | ✓ | ✓ |
| Kołnierz zaślepiający okulary | ✓ | ✓ |
Zakres dostaw (ASME B16.5)
| Parametr | Zakres |
|---|---|
| Średnica | 1/2 do 24 cali / DN15 – DN600 |
| Klasa ciśnienia | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| Typ twarzy pieczęci | Podniesiona powierzchnia czołowa (RF), złącze pierścieniowe (RTJ), powierzchnia płaska (FF) |
| Zaplanuj grubość | Sch 10S, 20, STD, 40, XS, 80, 160, XXS |
Zastosowania według branży
| Przemysł | Typowe zastosowanie |
|---|---|
| Przemysł morski / stoczniowy | Rurociągi wody morskiej, wymienniki ciepła, skraplacze |
| Ropa i gaz | Platformy wiertnicze, rafinerie, systemy wody przeciwpożarowej |
| Wytwarzanie energii | Układy wody chłodzącej, rury skraplaczy |
| Przetwarzanie chemiczne | Obsługa płynów korozyjnych, zbiorniki ciśnieniowe |
| Odsolenie | Wielostopniowe-jednostki odsalania błyskawicznego |
| Lotnictwo | Przewody hydrauliczne, układy paliwowe |
Porównanie odporności na korozję
| Środowisko | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Czysta woda morska (niska prędkość) | Doskonały | Doskonały |
| Czysta woda morska (duża prędkość do 3,5 m/s) | Dobry | Znakomity |
| Zanieczyszczona woda morska (H2S / amoniak) | Mniej odporny | Preferowane |
| Korozja szczelinowa | Odporny | Wysoka odporność |
| Pękanie korozyjne naprężeniowe | Wysoka odporność | Wysoka odporność |
Właściwości produkcyjne
| Nieruchomość | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| Możliwość obróbki na zimno | Doskonały | Doskonały |
| Urabialność na gorąco | Dobry | Dobry |
| Ocena skrawalności (%-mosiądzu swobodnego) | 20% | 20% |
| Spawanie (GTAW/TIG) | Doskonały | Doskonały |
| Lutowanie | Doskonały | Doskonały |
| Mosiężnictwo | Dobry | Dobry |
| Temperatura wyżarzania (stopnie) | 700 - 825 | 700 - 825 |
| Temperatura pracy na gorąco (stopnie) | 850 - 950 | 850 - 950 |
Proces produkcyjny (kute kołnierze)
| Krok | Opis |
|---|---|
| 1. Cięcie surowca | Kęs miedziowo-niklowy cięty na określoną wagę |
| 2. Ogrzewanie | Kęs podgrzany do temperatury kucia (850-950 stopni) |
| 3. Kucie | Uformowany w półwyrób kołnierzowy za pomocą prasy do kucia |
| 4. Obróbka cieplna | Wyżarzanie w temperaturze 700-825 stopni w celu złagodzenia naprężeń |
| 5. Obróbka | Obróbka CNC do precyzyjnych wymiarów |
| 6. Wiercenie | Otwory na śruby wywiercone zgodnie z ASME B16.5 |
| 7. Znakowanie | Gatunek, rozmiar, klasa ciśnienia, wytłoczony numer cieplny |
| 8. Kontrola | Kontrola wymiarowa i wizualna |
| 9. Powłoka | Zastosowano-olej antykorozyjny |
| 10. Opakowanie | Drewniana skrzynia lub paleta do wysyłki |
Wykrywanie
| Przedmiot kontroli | Metoda/standard |
|---|---|
| Skład chemiczny | Analiza spektrometryczna |
| Właściwości mechaniczne | Próba rozciągania, twardości, spłaszczania |
| Wymiary | Suwmiarka z noniuszem, mikrometr, miernik |
| Kontrola wizualna | Wady powierzchni, pęknięcia, porowatość |
| Badania NDT (opcjonalnie) | Badanie ultradźwiękowe lub prądem wirowym |
| Świadectwo kontroli | EN 10204-3.1 (certyfikat badania) |
| Kontrola strony trzeciej | SGS, BV lub na życzenie klienta |
Opakowanie
| Przedmiot | Metoda |
|---|---|
| Mały rozmiar (mniejszy lub równy 12 cali) | Olej-antykorozyjny + folia plastikowa + karton + drewniana skrzynka |
| Large Size (> 12") | Olej-przeciwkorozyjny + folia plastikowa + drewniana paleta |
| Cechowanie | Klasa, numer UNS, rozmiar, klasa ciśnienia, liczba cieplna |
| Dokumenty | Lista pakowania, certyfikat testu młyna, faktura handlowa |
Wyposażenie fabryczne
| Sprzęt | Zamiar |
|---|---|
| Piec indukcyjny | Topienie surowców w celu uzyskania precyzyjnego składu |
| Prasa do kucia | Kształtujące półfabrykaty kołnierzy o drobnej strukturze wewnętrznej |
| Piec do obróbki cieplnej | Wyżarzanie w celu uzyskania pożądanych właściwości mechanicznych |
| Tokarka CNC | Precyzyjna obróbka powierzchni kołnierzy i otworów |
| Wiertarka | Wiercenie otworów na śruby zgodnie z ASME B16.5 |
| Maszyna do znakowania | Stempel identyfikacyjny produktu |
| CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa) | Weryfikacja dokładności wymiarowej |
Certyfikaty
Często zadawane pytania
1. Jaka jest różnica między kołnierzami miedziano-niklowymi UNS C70600 i UNS C71500?
UNS C70600 (miedź nikiel 90/10)zawiera 90% miedzi i 10% niklu, co zapewnia doskonałą odporność na biofouling.UNS C71500 (70/30 miedź-nikiel)zawiera 70% miedzi i 30% niklu, co zapewnia wyższą wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję uderzeniową w- wodzie morskiej poruszającej się z dużą prędkością.
2. Jakie klasy ciśnienia są dostępne dla kołnierzy szyjkowych ASTM B466 C70600?
ASTM B466 C70600kołnierze szyjkowe do spawania są dostępne w klasach ciśnienia 150, 300, 600, 900, 1500 i 2500 zgodnie z ASME B16.5.
3. Czy materiał C71500 wymaga-obróbki cieplnej po spawaniu po zamocowaniu kołnierza?
NIE.Materiał C71500nie wymaga-obróbki cieplnej po spawaniu konwencjonalnymi metodami, takimi jak GTAW/TIG.
4. Jaki jest typowy czas realizacji zaślepionych kołnierzy ze stopu Cu-Ni 90/10?
Typowy czas realizacji dlaKołnierze zaślepiające ze stopu Cu-Ni 90/10następuje w ciągu 15 dni od potwierdzenia zamówienia.
5. Czy kołnierze wsuwane UNS C70600 można stosować w instalacjach rurowych wody morskiej?
Tak.Kołnierze ślizgowe UNS C70600są szeroko stosowane w systemach rurociągów wody morskiej ze względu na ich doskonałą odporność na korozję i odporność na biozanieczyszczenia morskie.
6. Jakie typy powierzchni uszczelniających są dostępne dla kołnierzy gwintowanych C71500?
DlaKołnierze gwintowane C71500dostępne typy powierzchni uszczelniających obejmują wypukłą powierzchnię czołową (RF), złącze pierścieniowe (RTJ) i płaską powierzchnię czołową (FF) zgodnie z normą ASME B16.5.
7. Jaka jest skrawalność miedzi niklowej 70/30 w porównaniu z 90/10 przy produkcji kołnierzy?
Skrawalność miedzi i niklu 70/30ocenia się na 20%-mosiądzu automatowego, podobnie jak 90/10. Jednakże C71500 wymaga nieco mocniejszego oprzyrządowania ze względu na wyższą wytrzymałość i twardość.
8. Czy dostępne są-raporty z inspekcji stron trzecich dla kołnierzy SB111 C71500?
Tak. Raporty z inspekcji-stron zewnętrznych (np. SGS, BV) dlaKołnierze sb111 c71500są dostępne na życzenie klienta.
9. Jaki jest standardowy zakres średnic zewnętrznych kołnierzy zakładkowych asme sb466 c715?
Standardowa średnica zewnętrzna dlaKołnierze łączące zakładkowe asme sb466 c715waha się od 1/2 cala do 24 cali (DN15 do DN600).
10. Dlaczego warto wybrać kołnierze z kutej miedzi i niklu zamiast kołnierzy odlewanych?
Kołnierze z kutej miedzi i niklumają drobniejszą strukturę ziaren wewnętrznych, mniej pustych przestrzeni i lepsze właściwości mechaniczne w porównaniu do kołnierzy odlewanych, co pozwala im wytrzymać wyższe ciśnienia i bardziej wymagające warunki pracy.
11. Jaka jest gęstość C71500 i dlaczego ma to znaczenie przy obliczaniu ciężaru kołnierza?
Thegęstość c71500wynosi 8,94 g/cm3. Jest to niezbędne do obliczenia ciężaru kołnierza na potrzeby planowania transportu i logistyki.
12. Czy kołnierze miedziano-niklowe 70/30 można stosować w wodzie morskiej zanieczyszczonej siarkowodorem?
Miedź nikiel 70/30 (C71500)jest preferowany zamiast 90/10 w przypadku zanieczyszczonej wody morskiej zawierającej H2S lub amoniak, chociaż nie jest całkowicie odporny w warunkach silnie zanieczyszczonych.
