Stop miedzi i niklu 70/30 – UNS C71500 – Cupronickel

c71500 miedź nikiel stopy zawierają od 2% do 30% niklu i mają wysoką odporność na utlenianie i korozję naprężeniową. Ich wysoką odporność na utlenianie widać w wilgotnym powietrzu i parze. Stopy te są stabilne termicznie i posiadają umiarkowaną wytrzymałość nawet w warunkach podwyższonej temperatury.

Odporność na korozję i wytrzymałość tych stopów poprawia się przez dodatekmangan, żelazo, niob i/lub chrom.

Rozpuszczalna natura niklu w miedzi zapewnia stopom miedzi i niklujedno-jednofazowe struktury alfa. Dendryty alfa w konstrukcjach odlewanych zawierają dużą ilość niklu, począwszy od środka aż do krawędzi dendrytu. Duża ilość niklu występuje także w obszarach międzydendrytycznych.

Struktura dendrytu zostaje rozbita w wyniku obróbki mechanicznej.Pierwiastki stopowe nie ulegają homogenizacji nawet w wyniku wielokrotnej obróbki cieplnej i mechanicznej– jest to ważna cecha metalurgiczna, którą powinni zrozumieć kupujący.

Stopy miedzi i niklu są dwojakiego rodzaju, które obejmują70/30I90/10. TheStopy miedzi i niklu 70/30mają dużą odporność na korozję- związaną z wodą morską ze względu na obecność znacznych ilości manganu i żelaza.

Materiały równoważneStop miedzi i niklu UNS C71500Czy:

Właściwości mechaniczneUNS C71500 miedź nikielstopy przedstawiono w poniższej tabeli:

Właściwości fizyczneUNS C71500 miedź nikielstopy przedstawiono w poniższej tabeli:

Skrawalność

Ocena obrabialnościmiedź nikiel 70/30stopy są20%(mosiądz swobodnietnący UNS C36000-= 100%).

Wyżarzanie

UNS C71500 miedź nikielstopy są wyżarzane w temperaturach pomiędzy649 i 816 stopni (1200 i 1500 stopni F) .

Praca na zimno

UNS C71500 miedź nikielstopy majądobra zdolność do pracy na zimno.

Obróbka na gorąco / kucie

Miedź nikiel 70/30stopy są formowane na gorąco w doskonały sposób. Temperatury pomiędzy927 i 1038 stopni (1700 i 1900 stopni F)są odpowiednie.

Spawalniczy

Miedź nikiel 70/30stopy można spawać za pomocą:

Spawanie łukowe w osłonie gazu (TIG/MIG)

Zgrzewanie punktowe

Spawanie łukowe metali powlekanych (MMA)

Zgrzewanie doczołowe

Zgrzewanie szwów

Mosiężnictwo

Lutowanie

Procesy spawania acetylenowo-tlenowego

UNS C71500 miedź nikielstopy są używane do zastosowań, którezwykła stal nierdzewna nie wystarczyw środowiskach, w których korozja jest powszechnym problemem wpływającym na trwałość części i ogólną-opłacalność.

Thegłówne zastosowaniedla tych stopów jest wprzemysł podwodny, gdzie korozja jest stałym problemem wpływającym na właściwości metali stosowanych w częściach. Wykorzystuje się je w takich zastosowaniach jak:

Rurociągi morskie

Chłodzenie wodą morską

Instalacje przeciwpożarowe

Odsolenie

Miedź-nikiel 70/30stopy są powszechnie stosowane w zakładach odsalania, zarówno dowielostopniowy-błyskIdestylacja wieloefektowarośliny. Wybór stopu zależy zarówno od warunków korozji w różnych częściach instalacji, jak i od względów kosztowych. Stopy te są stosowane w:

Elementy odzysku ciepła i podgrzewacze solanki (wielostopniowe-instalacje typu flash)

Rury parownika i wymienniki końcowego odzysku ciepła (instalacje destylacyjne o wielu efektach)

Przemysł morski

Ze względu na odporność na wodę morską stopy te wykorzystywane są w przemyśle morskim na takie elementy jak:

Systemy chłodzenia

Wymienniki ciepła

Rurociąg

Rurociągi i skraplacze wody morskiej dla marynarki wojennej– oryginalne zastosowania stopów miedzi-niklu 70/30

Płyty i poszycie kadłuba łodzi (nowe, nowatorskie, ale ograniczone zastosowanie)

Wytwarzanie energii

W elektrowniach zasilanych paliwami kopalnymi i elektrowniach jądrowych istnieje duże zapotrzebowanie na materiały, które mogą skutecznie działać w procesach wymiany ciepła. Komponenty wymagające odpowiednich materiałów obejmują:

Chłodnice

Kondensatory

Wymienniki ciepła

Zawory

Rurociągi

Rodzaje wody odpowiednie dla

Stopy miedzi--niklu można z powodzeniem stosować w różnych rodzajach wody, w tym:

Woda morska

Słodkowodne

Słona woda

Woda z wieży chłodniczej

Woda o dużej zawartości rozpuszczonych substancji stałych

Inne zastosowania

Klatki do zastosowań w akwakulturze

Powierzchnie antybakteryjne

P1: Czy C71500 można stosować do rurociągów wody morskiej?

Tak, C71500 jest szeroko stosowany w rurociągach wody morskiej.W artykule stwierdzono, że stopy miedzi i niklu 70/30 charakteryzują się „dużą odpornością na korozję związaną z wodą morską-spowodowaną obecnością znacznych ilości manganu i żelaza”. C71500 radzi sobie z wodą morską o dużej-prędkości do 4-5 m/s i jest odporny na biofouling. Stosowany jest w rurociągach morskich, systemach chłodzenia wody morskiej i systemach wody pożarowej.

P2: Jaka jest różnica między C71500 a C70600?

C71500 ma lepszą odporność na korozję w wodzie morskiej niż C70600.W artykule wyraźnie stwierdzono, że „stopy miedzi i niklu 70/30 charakteryzują się dużą odpornością na korozję- związaną z wodą morską ze względu na obecność znacznych ilości manganu i żelaza”. C71500 zawiera 30% niklu (C70600 ma 10%), co daje wyższą wytrzymałość (372-517 MPa w porównaniu z 303-414 MPa). Użyj C71500 do wody morskiej o dużej prędkości lub burzliwej.

P3: Czy C71500 zawiera żelazo i mangan?

Tak, C71500 zawiera znaczne ilości żelaza i manganu, co zapewnia odporność na korozję w wodzie morskiej.W artykule stwierdzono, że pierwiastki te poprawiają odporność na korozję i wytrzymałość. Zawartość żelaza wynosi zazwyczaj 0,4-1,0%, manganu do 1,0%. W przypadku zastosowań morskich należy zawsze sprawdzić, czy materiał C71500 zawiera te pierwiastki śladowe – binarny 70/30 bez żelaza będzie miał gorszą odporność na korozję.

P4: Czy C71500 można zespawać ze sobą?

Tak, C71500 można spawać za pomocą ośmiu różnych procesów.W artykule wymieniono spawanie łukiem w osłonie gazu (TIG/MIG), zgrzewanie punktowe, spawanie łukiem metali powlekanych (MMA), zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie spoinami, lutowanie twarde, lutowanie i spawanie acetylenowo-tlenowe. W przypadku rurociągów wody morskiej w warstwie graniowej zaleca się spawanie metodą TIG z materiałem dodatkowym ERNi-7 i płukaniem wstecznym argonem.

P5: Czy C71500 nadaje się do instalacji odsalania?

Tak, C71500 jest powszechnie stosowany w zakładach odsalania MSF i MED.W artykule stwierdzono, że jest on stosowany do elementów odzysku ciepła i podgrzewaczy solanki w wielostopniowych- instalacjach rzutowych, a także w rurach parowników i wymiennikach końcowego odzyskiwania ciepła w instalacjach destylacji wielostopniowej. Wybór stopu zależy od warunków korozji w różnych sekcjach zakładu.

P6: Jaka jest temperatura wyżarzania dla C71500?

Temperatura wyżarzania dla C71500 wynosi 649-816 stopni (1200-1500 stopni F).Użyj tego zakresu, aby zmiękczyć-obrobiony na zimno C71500 i przywrócić ciągliwość. W przypadku obróbki na gorąco i kucia w artykule określono wyższy zakres temperatur: 927-1038 stopni (1700-1900 stopni F). Nie należy mylić tych dwóch zakresów – wyżarzanie służy do zmiękczania po obróbce na zimno, a obróbka na gorąco służy do kształtowania.

P7: Jakie rodzaje wody może obsługiwać C71500 oprócz wody morskiej?

C71500 radzi sobie z wodą słodką, słonawą, wodą z wieży chłodniczej i wodą o dużej zawartości rozpuszczonych substancji stałych.W artykule wyraźnie wymieniono wszystkie pięć rodzajów wody: wodę morską, wodę słodką, wodę słonawą, wodę z wieży chłodniczej i wodę o dużej zawartości rozpuszczonych substancji stałych. To sprawia, że ​​C71500 nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w chłodnictwie przemysłowym i rurociągach, wykraczających poza usługi morskie.

Rura miedziana C71500jest zapakowany tak, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu:

Oznaczenie na wiązkę:

Stop:C71500(70/30 Miedź Nikiel)

Liczba ciepła

Rozmiar: średnica zewnętrzna × grubość ścianki

Długość i ilość

Numer zamówienia

Masa netto i masa brutto

Sprawdź dzisiejsze zapasy i czas realizacji