c71500 miedź nikiel
GNEE to czołowi dostawcy i akcjonariuszeMiedź Nikiel 70/30 (CN107), najwyższej jakości stop znany z wyjątkowej odporności na korozję,-trwałości na poziomie morskim i wysokiej wydajności w wodzie morskiej i środowiskach chemicznych.
Miedź Nikiel (CuNi) to stop na bazie miedzi-zawierający nikiel, żelazo i mangan. Jest szeroko stosowany w gałęziach przemysłu, w których kluczowymi czynnikami są korozja wody morskiej, osady biologiczne, przewodność cieplna i-długoterminowa integralność konstrukcji.
Dostawca posiada szeroką gamę prętów CuNi testowanych ultradźwiękowo, z pełnym certyfikatem 3,2 mm i zgodnością z DEF STAN 02-879 do stosowania w zastosowaniach obronnych i lotniczych.
Oznaczenie gatunku c71500
| Stopień | PL Oznaczenie | Numer CW | UNS | licencjat |
|---|---|---|---|---|
| CN107 (70/30) | CuNi30Mn1Fe | CW354H | C71500 | CN 107 |
aplikacje c71500
Miedź Nikiel 70/30 stosowana jest w:
Inżynieria morska i offshore – rurociągi wody morskiej, skraplacze, obudowy pomp
Systemy obronne i morskie — systemy rurowe klasy MOD- (zgodne z DEF STAN 02-879)
Inżynieria lotnicza – przewody hydrauliczne,-komponenty antykorozyjne
Odsalanie i uzdatnianie wody – parowniki, podgrzewacze solanki, skraplacze
Wymiana ciepła i HVAC – chłodnice oleju, klimatyzatory, rury żebrowane
Układy Motoryzacyjne – przewody hamulcowe, układy paliwowe i hydrauliczne
Higiena i opieka zdrowotna – powierzchnie antybakteryjne
charakterystyka materiału c71500
Wyższa zawartość niklu (~30%) zapewnia większą wytrzymałość i odporność na korozję
Doskonała wydajność w wodzie morskiej-z dużą prędkością i zanieczyszczonym środowisku morskim
Doskonała odporność na erozję i kawitację
Stosowany w-wysokociśnieniowych wymiennikach ciepła, elektrowniach i systemach okrętowych
Doskonale nadaje się do zastosowań w przestrzeni kosmicznej, podwodnej i krytycznej infrastrukturze obronnej
Zgodny z EN 12163, DEF STAN 02-879 i UNS C71500
Typowy skład:
Cu: Równowaga
Ni: ~30%
Mn: ~1%
Fe: ~0,5–1%
c71500 vs c70600 – szybkie porównanie
W przypadku-dużej prędkości lub zanieczyszczonej wody morskiej C71500 (70/30) zapewnia doskonałą odporność na erozję i kawitację ze względu na wyższą zawartość niklu (~30% w porównaniu z ~10%). W przypadku-projektów wrażliwych na koszty, w których wykorzystuje się czystą wodę morską przy niższych prędkościach, wystarczy C70600 (90/10).
c71500 właściwości fizyczne
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| gęstość c71500 | 8,9 g/cm3 |
| Ciepło właściwe (20 stopni) | 377 J/kg·K |
| Przewodność cieplna | 46 W/(m·K) |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100 stopni) | 17 × 10⁻⁶ /K |
| Moduł sprężystości | 130 GPa |
| Opór elektryczny (wyżarzanie 20 stopni) | 19 μOhm·cm |
Właściwości produkcyjne c71500
| Nieruchomość | Ocena |
|---|---|
| Skrawalność | Mniej odpowiednie (~20%) |
| Formowanie na zimno | Doskonały |
| Formowanie na ciepło | Dobry |
| Spawanie WIG | Doskonały |
| Spawanie MIG-em | Doskonały |
| Lutowanie twarde | Doskonały |
| Lutowanie miękkie | Doskonały |
| Zgrzewanie oporowe | Doskonały |
obróbka cieplna c71500
| Leczenie | Temperatura |
|---|---|
| Temperatura topnienia | 1130 – 1160 stopni |
| Praca na gorąco | 950 – 1050 stopni |
| Wyżarzanie miękkie | 680 – 750 stopni |
| Łagodzenie naprężeń termicznych | 400 – 450 stopni |
właściwości mechaniczne c71500
| Stan | Wyżarzone R290 | R310 | R480 |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Większe lub równe 290 | Większe lub równe 310 | Większe lub równe 480 |
| Granica plastyczności (MPa) | Większe lub równe 90 | Większe lub równe 220 | Większe lub równe 400 |
| Wydłużenie A5 (%) | Większe lub równe 30 | Większe lub równe 12 | Większe lub równe 8 |
| Twardość Vickersa | 75–105 | 105–150 | Większe lub równe 150 |
Odporność na korozję c71500
C71500 zapewnia doskonałą odporność na korozję i erozję w porównaniu do 90/10, ze względu na wyższą zawartość niklu (~30%). Doskonała odporność na:
Biofouling i korozja-indukowana przez drobnoustroje (MIC)
Korozja naprężeniowa i atak międzykrystaliczny
Korozja wżerowa i szczelinowa
Często zadawane pytania
P1: C71500 czy C70600 – który do wody morskiej-o dużej prędkości?
C71500 jest lepszy w przypadku-dużej prędkości i zanieczyszczonej wody morskiej.C71500 zawiera ~30% niklu, podczas gdy C70600 zawiera tylko 9-11% niklu. Ta wyższa zawartość niklu zapewnia C71500 doskonałą odporność na erozję i kawitację. Do systemów okrętowych, wysokociśnieniowych wymienników ciepła i elektrowni wybierz C71500.
P2: Jaka jest gęstość materiału C71500?
Gęstość C71500 wynosi 8,9 g/cm3.Do obliczenia ciężaru pręta okrągłego: pole-przekroju x długość x 8.9=waga w gramach. Dla rury: (OD - ściana) × ściana × 0.028=kg na metr.
P3: Jaka jest skrawalność niklu miedziowego 70/30?
Skrawalność jest mniej odpowiednia w przypadku około 20%-mosiądzu automatowego.Formowanie na zimno i spawanie są doskonałą alternatywą. W przypadku złożonych komponentów rozważ zamówienie gotowych, obrobionych części, zamiast obróbki z prętów.
P4: Jakie metody spawania sprawdzają się w przypadku C71500?
Spawanie WIG (TIG), spawanie MIG, lutowanie twarde, lutowanie miękkie i zgrzewanie oporowe uzyskują ocenę doskonałą.W przypadku instalacji rurowych do wody morskiej zaleca się spawanie metodą TIG z materiałem dodatkowym ERNi-7 i przepłukiwaniem argonem.
P5: Jaka jest wytrzymałość na rozciąganie wyżarzonego C71500?
Wyżarzony C71500 (warunek R290) ma minimalną wytrzymałość na rozciąganie 290 MPa.Warunki o wyższej wytrzymałości obejmują R310 (większe lub równe 310 MPa) i R480 (większe lub równe 480 MPa). Granica plastyczności waha się od 90 MPa (wyżarzanie) do 400 MPa (R480).
P6: Jaka jest temperatura pracy na gorąco dla C71500?
Zakres temperatur pracy na gorąco wynosi 950–1050 stopni.Wyżarzanie miękkie wynosi 680 – 750 stopni. Odprężanie termiczne wynosi 400 – 450 stopni.
P7: Jakie standardy obronne spełnia C71500?
C71500 jest zgodny z normą DEF STAN 02-879 do zastosowań obronnych i lotniczych.Dostawca posiada pręty poddane testom ultradźwiękowym, posiadające pełną certyfikację 3,2 mm. W przypadku systemów rurowych klasy MOD- należy określić zgodność z DEF STAN 02-879.
