Co to jest nikiel miedzi C71500
C71500, stop miedzi-niklu w proporcjach 70/30, zawiera około 70 procent miedzi i 30 procent niklu ze celowymi dodatkami żelaza i manganu. Zachowuje właściwości korozyjne gatunku 90/10, C70600, ale zapewnia doskonałą odporność na-wodę morską i erozję z dużą prędkością, a także może pracować w wyższych temperaturach. Te cechy sprawiają, że jest to preferowany materiał na krytyczny sprzęt morski i systemy wymiany ciepła-wymagające dużych naprężeń.
Skład chemiczny
| Element | Treść |
|---|---|
| Miedź | Balansować |
| Nikiel | 29,0-32,0 proc |
| Żelazo | 0,5-1,0 proc |
| Mangan | 0,5-1,2 proc |
| Cynk | Maks. 0,3 procent |
| Ołów | Maks. 0,02 procent |
Właściwości mechaniczne
W stanie wyżarzonym rura C71500 ma minimalną wytrzymałość na rozciąganie 52 ksi i minimalną granicę plastyczności 18 ksi przy przesunięciu 0,2%. Wyższa zawartość niklu zwiększa wytrzymałość znacznie powyżej klasy 90/10, zachowując jednocześnie dobrą ciągliwość, wspierając zginanie, walcowanie i rozszerzanie podczas montażu rur.
Wydajność wody morskiej
C71500 tworzy w wodzie morskiej stabilną warstwę ochronną, która jest odporna na erozję, uderzenia i osady biologiczne. Działa lepiej niż C70600 w-warunkach dużej prędkości i przepływu turbulentnego, a jego górna temperatura robocza zapewnia długą i niezawodną żywotność podczas pracy skraplacza i chłodnicy. Stop jest również odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowisku morskim.
Aplikacje
Wymienniki ciepła i skraplacze pary w elektrowniach.
Wężownice parowe i urządzenia do odzyskiwania ciepła odpadowego.
Chłodnice chemiczne i petrochemiczne.
Chłodnice powietrza, chłodnice oleju, chłodnice wodoru i chłodnice generatorów.
Platformy wiertnicze, rurociągi wody morskiej i zakłady odsalania.
Obowiązujące standardy
C71500 jest dostarczany zgodnie z normą ASTM B111 dla bezszwowych rur skraplacza, ASTM B171 dla płyt, ASTM B466 dla rur bez szwu, ASTM B151 dla prętów i prętów oraz zgodnie z odpowiednimi specyfikacjami ASME SB. Historyczne specyfikacje wojskowe, takie jak MIL-C-1726F i MIL-C-24679, również obejmują stop.
Często zadawane pytania
P: Czy C71500 jest podatny na pękanie korozyjne naprężeniowe?
Odp.: C71500 ma doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowisku morskim, co jest kluczowym powodem jego stosowania w systemach wody morskiej.
P: Jakie metody czyszczenia są zalecane dla C71500?
Odp.: Do rutynowego czyszczenia wystarczą łagodne,-ścierne środki czyszczące i płukanki słodką wodą; rozcieńczony kwas amidosulfonowy lub cytrynowy może usunąć kamień, stosując odpowiednie procedury.
P: Czy C71500 można stosować w kontakcie z kwasem siarkowym?
Odp.: Nie, C71500 jest przeznaczony do środowisk o zasoleniu od obojętnego do zasadowego i ma słabą odporność na kwasy utleniające i amoniak.
P: Jakie formy produktów są dostępne?
Odp.: Rury, rury, blachy, płyty, odkuwki i odlewy bez szwu i spawane.
P: Jak C71500 wypada w porównaniu z C70600?
Odp.: C71500 ma wyższą zawartość niklu, większą wytrzymałość i lepszą odporność na erozję wody morskiej-z dużą prędkością, podczas gdy C70600 zapewnia lepszą odkształcalność i właściwości przeciwporostowe-przy niższym koszcie.
P: Jakie standardy obejmują C71500?
Odp.: ASTM B111, B171, B466, B151 i ich odpowiedniki ASME SB.
