Wykończenie powierzchni szyn miedzianych - Wiedza

Pięć wykończeń powierzchni

Skończyć	Koszt	Przewodność	Odporność na korozję	Izolacja	Najlepsze dla
Goła miedź	$ (wartość bazowa)	Doskonały	Słabe (tylko w pomieszczeniach)	Nic	Suszenie paneli wewnętrznych
Cynowanie	$$	Doskonały	Dobry	Nic	Większość rozdzielnic wewnętrznych
Posrebrzane	$$$	Najlepsza (najniższa rezystancja styku)	Sprawiedliwy	Nic	Styki przesuwne o wysokiej-częstotliwości
Rurki termokurczliwe	$	Nie dotyczy (tylko izolacja)	N/A	Dobry (-dotykowy)	Identyfikacja faz, bezpieczeństwo dotykowe
Powłoka epoksydowa	$$$	Nie dotyczy (tylko izolacja)	Doskonały	Najlepszy (pełne pokrycie)	Na zewnątrz, wysokie napięcie

W przypadku 90% zastosowań w rozdzielnicach wewnętrznych i tablicach rozdzielczych właściwym wyborem jest cynowanie.Jest niedrogi,-odporny na korozję i powszechnie dostępny.

Goła miedź

Bare Copper

Kiedy goła miedź działa

Stan	Do przyjęcia?	Notatki
Wewnątrz, z klimatem-kontrolowanym	Tak	Standard dla wielu paneli
Środowisko suche (wilgotność<60%)	Tak	Minimalne ryzyko korozji
Brak narażenia chemicznego	Tak	Nie zawiera kwasów, soli ani gazów przemysłowych
Instalacja tymczasowa	Tak	Tylko do użytku krótkotrwałego-

Kiedy goła miedź NIE działa

Stan	Dlaczego nie
Instalacja zewnętrzna	Cykle deszczu, wilgoci i temperatury powodują korozję
Wybrzeże / słone powietrze	Sól przyspiesza korozję – szybko tworzy się zielona patyna
Środowisko przemysłowe (chemia)	Kwasy i gazy atakują miedź
High humidity (>80%)	Korozja spowodowana wilgocią i tlenem =
Długoterminowe przechowywanie-	Goła miedź z biegiem czasu utlenia się

Jeśli szyna zbiorcza zostanie zainstalowana na zewnątrz, w pobliżu wybrzeża lub w środowisku przemysłowym, nie używaj gołej miedzi. Potrzebujesz cynowania lub powłoki epoksydowej.

Cynowanie

Cynowanie to galwanizowana cyna (grubość 3-8 mikronów) nakładana na miedzianą szynę zbiorczą po zakończeniu całej produkcji.

Tin Plating

Dlaczego cynowanie jest standardem

Korzyść	Dlaczego to ma znaczenie
Niski koszt	Tylko 5-10% premii w porównaniu z gołą miedzią
Dobra odporność na korozję	Chroni przed wilgocią i łagodnymi środkami chemicznymi
Utrzymuje przewodność	Cyna przewodzi – nie ma utraty obciążalności prądowej
Możliwość lutowania	W razie potrzeby łatwe lutowanie połączeń
Powszechnie dostępne	Najczęściej spotykane wykończenie platerowane – krótkie terminy realizacji

Dane techniczne

Parametr	Wartość
Grubość poszycia	3-8 mikronów (standardowo); 10+ mikronów (do dużych obciążeń)
Metoda platerowania	Galwanizacja po wytworzeniu
Odporność na mgłę solną	Większy lub równy 96 godzin (ASTM B117) – brak czerwonej rdzy
Temperatura robocza	Do 150 stopni (cyna topi się w 232 stopniach)
Przewodność	Podobny do gołej miedzi

Kiedy wybrać cynowanie

Aplikacja	Dlaczego cynowanie
Rozdzielnica wewnętrzna	Specyfikacja standardowa – ochrona antykorozyjna
Deski panelowe	Zapobiega utlenianiu podczas przechowywania i eksploatacji
Centra sterowania silnikami (MCC)	Niezawodny,-opłacalny
Skrzynki przyłączeniowe do instalacji fotowoltaicznych	Na zewnątrz, ale pod ochroną – wystarczy cyna
Ogólna dystrybucja energii elektrycznej	Standard branżowy

W 90% zastosowań wybierz cynowanie. Jest to najlepsza równowaga kosztów i ochrony.

Posrebrzane

Posrebrzanie to srebro galwaniczne (grubość 5-15 mikronów) nakładane na miedziane szyny zbiorcze. Oferuje najniższą rezystancję styku spośród wszystkich wykończeń.

Silver Plating

Dlaczego warto wybrać srebrzenie

Korzyść	Dlaczego to ma znaczenie
Najniższa rezystancja styku	Krytyczne w przypadku połączeń o wysokiej-częstotliwości i-wysokim natężeniu prądu
Doskonała przewodność	Srebro jest najbardziej przewodzącym metalem
Dobra smarowność	Działa dobrze w przypadku styków przesuwnych (rozłączniki)
Odporność na korozję (umiarkowana)	Lepsze niż goła miedź, gorsze niż cyna

Wady srebrzenia

Niekorzyść	Co musisz wiedzieć
Wysoki koszt	20-30% więcej niż cynowanie
Matuje	Srebro reaguje z siarką zawartą w powietrzu – zmienia kolor na czarny
Nalot jest przewodzący	(W przeciwieństwie do tlenku glinu, siarczek srebra nadal przewodzi)
Nie do spawania	Należy usunąć przed spawaniem

Dane techniczne

Parametr	Wartość
Grubość poszycia	5-15 mikronów (standardowo)
Rezystancja stykowa	<1 mΩ (much lower than tin)
Odporność na mgłę solną	48-72 godziny (mniej niż puszka)
Temperatura robocza	Do 200 stopni (srebro topi się w temperaturze 962 stopni)

Kiedy wybrać srebrzenie

Aplikacja	Dlaczego srebrzenie
Szyny-wysokiej częstotliwości (RF, RF)	Efekt naskórkowy – ważna jest niska odporność srebra
Złącza akumulatora pojazdu elektrycznego	Niska rezystancja styku dla dużych prądów
Odłącz przełączniki	Styk ślizgowy wymaga smarowania
Zastosowania kriogeniczne	Srebro dobrze radzi sobie w niskich temperaturach
Precyzyjne oprzyrządowanie	Należy zminimalizować rezystancję styku

W przypadku większości standardowych rozdzielnic posrebrzanie jest przesadą. Cynowanie jest wystarczające i znacznie tańsze. Określ srebrzenie tylko wtedy, gdy naprawdę potrzebujesz najniższej możliwej rezystancji styku.

Wyślij szczegóły swojej aplikacji, aby uzyskać rekomendację dotyczącą poszycia

Rurki termokurczliwe

Rurki termokurczliwe to rurki polimerowe, które kurczą się pod wpływem ogrzewania, dopasowując się ściśle do powierzchni szyn zbiorczych. Zapewnia izolację i-ochronę przed dotykiem.

Heat Shrink Tubing

Dlaczego warto wybrać rurki termokurczliwe

Korzyść	Dlaczego to ma znaczenie
Niski koszt	Bardzo przystępne dla prostych szyn zbiorczych
Łatwy w aplikacji	Wsuń, podgrzej opalarką – bez specjalnego sprzętu
Opcje kolorów	Czerwony, czarny, niebieski, żółty, zielony – idealny do identyfikacji faz
Dobra wytrzymałość dielektryczna	Wytrzymuje do 15 kV w zależności od grubości ściany
Usuwany	Można odciąć w celu modyfikacji

Dane techniczne

Parametr	Wartość
Tworzywo	Poliolefina (standard) lub PCV
Współczynnik skurczu	2:1 lub 3:1
Wytrzymałość dielektryczna	15-25 kV/mm
Zakres temperatur	-55 stopni do +135 stopni (poliolefina)
Opcje kolorów	Czerwony, czarny, niebieski, żółty, zielony, przezroczysty

Kiedy wybrać rurkę termokurczliwą

Aplikacja	Dlaczego termokurczliwe
Identyfikacja fazy	Przewody-oznaczone kolorami identyfikują fazy R/Y/B
Bezpieczeństwo dotykowe-	Zapobiega przypadkowemu kontaktowi z szynami pod napięciem
Panele wewnętrzne z prostymi szynami zbiorczymi	Łatwy w instalacji, niski koszt
Izolacja tymczasowa	Możliwość demontażu w celu modyfikacji
Projekty modernizacyjne	Szybkie złożenie wniosku na-stronie

Rurki termokurczliwe NIE sprawdzają się dobrze w przypadku wygiętych szyn zbiorczych (kształt L-, kształt Z-, kształt- U. Rurka marszczy się i pozostawia szczeliny na zagięciach. W przypadku wygiętych szyn zbiorczych wymagających izolacji należy zastosować powłokę epoksydową.

Wybór wykończenia powierzchni

Czy szyna zbiorcza wymaga izolacji?

Odpowiedź	Idź do
Tak – dla bezpieczeństwa dotykowego lub wysokiego napięcia	Pytanie 2
Nie – izolacja nie jest wymagana	Pytanie 3

Czy szyna zbiorcza jest prosta czy wygięta?

Odpowiedź	Zalecenie
Szyna prosta	Rurki termokurczliwe– niższy koszt, łatwa aplikacja
Szyna wygięta (kształt L, Z, U)	Powłoka epoksydowa– jedyna opcja całkowicie zakrywająca zakręty

Jakie jest środowisko instalacji?

Środowisko	Zalecenie
Wewnątrz, sucho i-klimatycznie	Goła miedź(najtańszy) lubcynowanie
W pomieszczeniach z wilgocią lub łagodnymi środkami chemicznymi	Cynowanie
Na zewnątrz, przybrzeżnie lub przemysłowo	Cynowanie(minimum) lubpowłoka epoksydowa(to, co najlepsze)

Czy potrzebujesz najniższej możliwej rezystancji styku?

Odpowiedź	Zalecenie
Tak – wysoka-częstotliwość, EV, styki ślizgowe	Posrebrzane
Nie – rozdzielnica standardowa	CynowanieLubgoła miedź

Twoja aplikacja	Zalecane wykończenie
Panel suchy do wnętrz, szyna prosta, bez izolacji	Goła miedź
Panel wewnętrzny, środowisko standardowe	Cynowanie
Panel wewnętrzny, potrzebne kolory fazowe, szyna prosta	Rurki termokurczliwe
Panel zewnętrzny, szyna prosta	Cynowanie(lub żywica epoksydowa dla pełnej izolacji)
Wygięta szyna zbiorcza (L/Z/U), wymaga izolacji	Powłoka epoksydowa
Kontakt o wysokiej-częstotliwości lub ślizgowy	Posrebrzane
Środowisko przybrzeżne/morskie	CynowanieLubpowłoka epoksydowa
High voltage (>1kV)	Powłoka epoksydowa

Wyślij swoje środowisko instalacyjne, aby uzyskać bezpłatną rekomendację

Badanie grubości poszycia i przyczepności

flexible copper busbar

Test	Sprzęt	Standard	Przyjęcie
Grubość poszycia	Analizator XRF	ASTM B568	Cyna: 3-8 mikronów; Srebro: 5-15 mikronów
Przyczepność	Test taśmy-krzyżowej	ASTM D3359	Bez peelingu
Spray solny	Komora ASTM B117	ASTM B117	Cyna: większa lub równa 96 godzin; Srebro: Większe lub równe 48 godzin
Porowatość	Badanie elektrograficzne	ASTM B741	Żadnych dziurek

Automatyczna linia do galwanizacji szyn miedzianych

electrical copper busbar

Etapy procesu powlekania

Krok	Proces	Zamiar
1	Odtłuszczanie	Usuwa oleje i zanieczyszczenia
2	Trawienie kwasem	Usuwa tlenki powierzchniowe
3	Galwanotechnika	Osadza cynę lub srebro
4	Płukanie	Usuwa nadmiar środków chemicznych
5	Wysuszenie	Przygotowuje do pakowania
6	Kontrola	Badania grubości i przyczepności

Możliwości powlekania

Parametr	Cynowanie	Posrebrzane
Maksymalna długość szyny zbiorczej	4000 mm	4000 mm
Zakres grubości	3-15 mikronów	5-25 mikronów
Jednorodność grubości	±1 mikron	±2 mikrony
Zdolność produkcyjna	10 ton/dzień	3 tony/dzień
Czas realizacji (tylko poszycie)	+3-5 dni	+5-7 dni

Często zadawane pytania

P1: Czy mogę używać gołych szyn miedzianych na zewnątrz?

Niezalecane. Goła miedź na zewnątrz będzie korodować, tworząc zieloną patynę. Chociaż patyna nadal przewodzi, wygląda źle, może się odklejać i ostatecznie zmniejszyć-przekrój poprzeczny w trudnych warunkach.Do użytku na zewnątrz należy wybrać cynowanie (minimum) lub powłokę epoksydową (najlepiej). W środowiskach przybrzeżnych lub morskich zdecydowanie zaleca się powłokę epoksydową.

P2: Jaka jest różnica między cynowaniem a srebrzeniem?

Cynowanie kosztuje mniej (5-10% więcej w porównaniu z gołą miedzią) i zapewnia dobrą odporność na korozję. Srebrzenie kosztuje więcej (20-30% więcej niż cyna), ale zapewnia najniższą możliwą rezystancję styku.W przypadku większości rozdzielnic wystarcza cyna. Srebra należy używać w zastosowaniach-o wysokiej częstotliwości (efekt naskórkowości), stykach ślizgowych (rozłączniki) lub tam, gdzie należy zminimalizować rezystancję styków.

P3: Czy szyna zbiorcza z miedzi-cynowanej rdzewieje?

Cyna nie rdzewieje (tlenek żelaza), ale może korodować. Cynowanie zapewnia dobrą odporność na korozję – zazwyczaj 96+ godzin w teście mgły solnej bez czerwonej rdzy.W trudnych warunkach (przybrzeżnych, chemicznych) cyna w końcu ulegnie korozji. W takich środowiskach należy przejść na powłokę epoksydową. Do użytku w pomieszczeniach cynowanie wytrzymuje dziesięciolecia bez problemów.

P4: Jaka jest różnica między rurką termokurczliwą a powłoką epoksydową?

Rurka termokurczliwa to rurka polimerowa obkurczana na szynie zbiorczej – tania, łatwa w zastosowaniu, ale działa tylko na prostych odcinkach (bez zagięć). Powłoka epoksydowa jest natryskiwana lub zanurzana – wyższy koszt, pełne pokrycie, w tym zagięcia, wyższa wytrzymałość dielektryczna i odporność na promieniowanie UV.W przypadku prostych szyn zbiorczych wymagających izolacji, termokurczliwość jest w porządku. W przypadku giętych szyn zbiorczych lub zastosowań zewnętrznych wymagana jest powłoka epoksydowa.

P5: Jaka jest standardowa grubość poszycia cyny i srebra?

Cynowanie: standardowo 3-8 mikronów (10+ mikronów w przypadku ciężkich zastosowań). Srebrzenie: standard 5-15 mikronów.Grubsze poszycie kosztuje więcej i wydłuża czas realizacji. Większość zastosowań nie wymaga pokrycia grubszego niż standardowe. Mierzymy grubość za pomocą XRF i dostarczamy raport z każdą wysyłką.

Pytanie 6: Szyna zbiorcza z miedzi-posrebrzanej zmienia kolor na czarny. Czy to problem?

Nie – nalot srebra (siarczek srebra) nadal przewodzi. Jest to częsty problem, ale nalot NIE wpływa na parametry elektryczne.W przeciwieństwie do tlenku glinu (który jest izolatorem), siarczek srebra przewodzi prąd. Jeśli wygląd ma znaczenie, zastosuj zabezpieczenie-zapobiegające matowieniu (dostępne na żądanie). W większości zastosowań zmatowienie ma jedynie charakter kosmetyczny.

P7: Czy wykończenie powierzchni wpływa na obciążalność prądową szyn miedzianych?

Nie – goła miedź, cynowanie i srebrzenie mają zasadniczo tę samą obciążalność prądową.Warstwa galwaniczna jest bardzo cienka (3-15 mikronów) i wysoce przewodząca. Rurki termokurczliwe i powłoka epoksydowa zmniejszają obciążalność prądową, ponieważ zatrzymują ciepło. W przypadku izolowanych szyn zbiorczych zmniejsz obciążalność prądową o 10-15% (kurczliwość) lub 15-20% (powłoka epoksydowa). Zobacz naszePrzewodnik po obciążalności szyn zbiorczych miedzianychpo szczegóły.