Porównując miedź 101 i 110, obie są idealne do zastosowań elektrycznych i termicznych ze względu na ich przewodność. Miedź 110 z dodatkiem tlenu jest mocniejsza i bardziej odporna na korozję- niż zwykła miedź. Dlatego jest szczególnie idealny do zastosowań konstrukcyjnych i tam, gdzie liczy się trwałość. W tym artykule omówiono różnicę między miedzią 101 a miedzią 110 pod względem ich właściwości, zastosowań i części obrabianych, których używają do tworzenia.
Co to jest miedź 101?
Miedź 101, czyli C10100, jest rodzajem miedzi-beztlenowej i o wysokiej-przewodności. Zawiera co najmniej 99,99 procent miedzi. Wysoka czystość pozwala na jego dobre zastosowanie w obszarach, w których pożądana jest optymalna wydajność w zakresie wymiany ciepła i przewodności elektrycznej. Dzięki tym właściwościom jest to zdecydowanie najlepszy stop odpowiedni do wymagających systemów i części elektronicznych. W związku z tym wysoka przewodność w połączeniu z odpornością na utlenianie sprawia, że jest on szczególnie przydatny w zastosowaniach precyzyjnych.
Zastosowania miedzi 101 w obróbce CNC
Miedź 101 charakteryzuje się łatwością obróbki. Dlatego preferowane jest wObróbka CNCnad innymi rodzajami miedzi. Ponadto stop charakteryzuje się gładką krawędzią tnącą i nie powoduje dużego zużycia narzędzi, jak to ma miejsce w przypadku innych materiałów. Dlatego produkcja części wymagających dokładnej i wysokiej przewodności, takich jak złącza elektryczne, podkładki do płytek drukowanych i zaciski, jest stosunkowo łatwiejsza. Ponadto specjalizuje się w produkcji skomplikowanych części, takich jak groty lutownicze, wymienniki ciepła i unikalne komponenty elektryczne.
Komponenty wykonane z miedzi 101:
Złącza elektryczne
Wymienniki ciepła
Podkładki do płytek drukowanych
Końcówki lutownicze
Zaciski elektryczne
Komponenty precyzyjne
Elementy ekranujące EMI
Złącza niestandardowe
Bary autobusowe
Pierścienie miedziane
Paski miedziane
Właściwości, skład chemiczny i możliwości obróbki miedzi 101
| Kategoria | Nieruchomość | Szczegóły/Liczby | Unikalne opcje obróbki |
| Skład chemiczny | Miedź (Cu) | Minimum 99,99%. | Drut EDM: idealny do-wysoko precyzyjnych i skomplikowanych geometrii, takich jak styki elektryczne. |
| Tlen (O) | Mniejsze lub równe 0,02% | Cięcie laserowe: idealne do precyzyjnych cięć-części cienkościennych, takich jak wymienniki ciepła. | |
| Inne pierwiastki śladowe | Minimalna zawartość fosforu i innych pierwiastków śladowych | Frezowanie CNC: Doskonałe do tworzenia części, takich jak zaciski elektryczne i precyzyjne złącza, przy minimalnym zużyciu narzędzia. | |
| Właściwości fizyczne | Gęstość | 8,92 g/cm3 | Precyzyjne toczenie: idealne do tworzenia okrągłych, cylindrycznych elementów, takich jak szyny elektryczne. |
| Przewodność elektryczna | 101% IACS (międzynarodowa norma dotycząca miedzi wyżarzanej) | Szlifowanie: niezbędne do-dokładnego dostrojenia wykończenia powierzchni, szczególnie w-najwyższej jakości częściach elektronicznych. | |
| Przewodność cieplna | 390 W/m·K | Polerowanie: umożliwia uzyskanie-wysokiej jakości wykończenia bez pogarszania właściwości termicznych, przydatne w przypadku części wymienników ciepła. | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 210–250 MPa (megapaskali) | Gięcie: Nadaje się do kształtowania cienkich blach miedzianych lub niestandardowych złączy miedzianych bez pękania. | |
| Siła plonu | 70–120 MPa | Obróbka na zimno: korzystna przy formowaniu miedzi w bardziej skomplikowane lub cienkościenne-kształty, takie jak precyzyjne pierścienie. | |
| Moduł sprężystości | 110–130 GPa (gigapaskali) | Tłoczenie: skuteczne w przypadku-masowej produkcji części, takich jak podkładki do płytek drukowanych i złącza płaskie. | |
| Twardość (Brinell) | 30–50 HB | Walcowanie na zimno: stosowane do rozrzedzania miedzi w celu tworzenia folii miedzianych lub-części cienkościennych przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej. | |
| Skrawalność | Łatwość obróbki | Bardzo łatwy w obróbce przy minimalnym zużyciu narzędzia, dzięki wysokiej czystości i ciągliwości. | Frezowanie CNC: idealne do elementów-o wysokiej precyzji i niskiej-tolerancji, takich jak wymienniki ciepła i złącza elektryczne. |
| Wykończenie powierzchni | Doskonałe wykończenie powierzchni po obróbce, zapewniające gładkie części o wysokiej-jakości. | Cięcie laserowe: Doskonałe do precyzyjnych, czystych cięć o skomplikowanych kształtach w cienkich profilach miedzianych. | |
| Formowalność | Bardzo wysokie można łatwo formować w niestandardowe kształty, druty, arkusze lub rury | Wyżarzanie: łagodzi naprężenia i zwiększa ciągliwość, umożliwiając złożone formowanie na zimno i głębokie tłoczenie. | |
| Odporność na korozję | Odporność na korozję | Doskonała odporność na korozję, szczególnie w-środowisku kwaśnym | Galwanizacja: Pomaga zintensyfikować ochronę powierzchni elementów narażonych na działanie trudnych warunków. |
| Odporność na utlenianie | Wysoka odporność na utlenianie, nawet przy długotrwałym wystawieniu na działanie powietrza | Powłoka powierzchniowa: Można ją pokryć niklem lub cyną w celu dodatkowej ochrony przed utlenianiem w warunkach zewnętrznych lub wilgotnych. | |
| Stabilność temperatury | Maksymalna temperatura robocza | Do 200 stopni (stopni Celsjusza) bez znaczącej degradacji. | Obróbka cieplna: Można go stosować do zmiękczania miedzi 101 w celu ułatwienia obróbki lub przywrócenia plastyczności po ciężkiej pracy. |
Co to jest miedź 110?
Miedź 110 lub C11000 zawiera około 99,9% miedzi i 0,02% tlenu. Niewielki dodatek tlenu dodatkowo zwiększa wytrzymałość materiału miedzianego na rozciąganie i jednocześnie pozwala zachować dobrą przewodność chemiczną i fizyczną. Miedź 110 jest szczególnie znana ze swojej ciągliwości i można ją zginać, kształtować lub formować. Co więcej, jest stosunkowo mniej podatny na kruchość niż inne stopy miedzi, a odporność stopu na korozję sprawia, że nadaje się on do stosowania zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz.
Właściwości, skład chemiczny i możliwości obróbki miedzi 110
| Kategoria | Nieruchomość | Szczegóły/Liczby | Unikalne opcje obróbki |
| Skład chemiczny | Miedź (Cu) | Minimum 99,9%. | Drut EDM: Idealny do skomplikowanych cięć cienkich odcinków miedzi bez wytwarzania ciepła. |
| Tlen (O) | Mniejsze lub równe 0,02% | Cięcie laserowe: Doskonałe do czystych, precyzyjnych cięć, szczególnie w przypadku skomplikowanych kształtów. | |
| Inne pierwiastki śladowe | Drobne ślady fosforu, ołowiu (ze względu na obrabialność) i innych zanieczyszczeń. | Frezowanie CNC: Umożliwia precyzyjną obróbkę elementów przy minimalnym zużyciu narzędzia. | |
| Właściwości fizyczne | Gęstość | 8,96 g/cm3 | Toczenie i wiercenie: Najlepsze do tworzenia kształtów cylindrycznych lub okrągłych przy zachowaniu wąskich tolerancji. |
| Przewodność elektryczna | 98% IACS (międzynarodowa norma dotycząca miedzi wyżarzanej) | Galwanizacja: stosowana do-precyzyjnych, skomplikowanych części, w których kluczowa jest wysoka przewodność, takich jak złącza i zaciski. | |
| Przewodność cieplna | 401 W/m·K | Polerowanie: Zapewnia lustrzane wykończenie elementom, w których odprowadzanie ciepła ma kluczowe znaczenie, np. w układach chłodzenia lub grzejnikach. | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 210–310 MPa (megapaskali) | Lutowanie twarde: używane do łączenia części, zapewniające mocne,-trwałe połączenia bez pogarszania przewodności materiału. | |
| Siła plonu | 70–150 MPa | Obróbka na gorąco: Idealny do większych elementów, które wymagają kształtowania i gięcia bez pękania, np. szyn zbiorczych. | |
| Moduł sprężystości | 110–130 GPa (gigapaskali) | Obróbka na zimno: Dobrze sprawdza się przy kształtowaniu miedzi 110 w złożone części, takie jak cienkie arkusze lub skomplikowane kształty. | |
| Twardość (Brinell) | 30–60 HB | Szlifowanie: służy do utrzymywania gładkiego wykończenia-precyzyjnych elementów miedzianych, zwłaszcza części elektrycznych lub części o-wysokich parametrach. | |
| Skrawalność | Łatwość obróbki | Niezwykle łatwe w obróbce przy minimalnym zużyciu narzędzia dzięki wysokiej plastyczności i plastyczności. | Szybkie-frezowanie CNC: zapewnia doskonałą precyzję w przypadku masowej produkcji złączy elektrycznych, zacisków i szyn zbiorczych. |
| Wykończenie powierzchni | Umożliwia uzyskanie doskonałego wykończenia powierzchni, idealnego do-wysokiej jakości wyglądu w elektronice lub zastosowaniach dekoracyjnych. | Drut EDM: umożliwia uzyskanie gładkich,-cienkich krawędzi bez zniekształceń termicznych, które mają wpływ na inne metody, takie jak cięcie laserowe lub plazmowe. | |
| Formowalność | Bardzo dobry, można go-formować na zimno w kształty takie jak drut, arkusze i paski. | Tłoczenie: Skuteczne przy masowej produkcji płaskich lub formowanych części miedzianych, takich jak zaciski lub złącza elektryczne. | |
| Odporność na korozję | Odporność na korozję | Wysoka odporność na korozję, zwłaszcza w słodkiej wodzie i środowisku atmosferycznym. | Obróbka powierzchniowa: Można zastosować niklowanie lub fosforanowanie w celu poprawy odporności na korozję w trudnych warunkach. |
| Odporność na utlenianie | Zachowuje integralność powierzchni nawet przy długotrwałym wystawieniu na działanie powietrza. | Galwanizacja: Zwiększa odporność na utlenianie i zwiększa trwałość powierzchni w środowiskach o dużej wilgotności lub soli. | |
| Stabilność temperatury | Maksymalna temperatura robocza | Nadaje się do stosowania w temperaturach do 200 stopni bez znaczącej utraty właściwości mechanicznych. | Wyżarzanie: Stosowane w celu zmniejszenia naprężeń i poprawy urabialności miedzi 110 w skomplikowanych częściach, szczególnie w wymiennikach ciepła. |
Właściwy wybór pomiędzy miedzią 110 a miedzią 101
Podsumowując, ostateczny wybór pomiędzy miedzią 101 a miedzią 110 zależy całkowicie od wymagań Twojego projektu. W zastosowaniach, w których przewodność elektryczna ma kluczowe znaczenie, optymalnie można zastosować miedź 101. Ponieważ dobrze sprawdza się w przypadku-części/produktów o wysokiej wydajności. Jeśli jednak Twój projekt wymaga lepszych właściwości mechanicznych i braku-odporności na korozję, Copper 110 to-uniwersalny produkt do Twoich projektów ze względu na jego szczególną wytrzymałość, trwałość i przewodność.
Formy produktów, które możemy dostarczyć
| Kategoria produktu | Standardy materiałowe | Typowe stopy | Kluczowe dane techniczne (można dostosować) |
|---|---|---|---|
| Rurki miedziane | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Grubość ścianki: 0,5 mm - 20 mm Temperament: miękki (O), pół-twardy (H50), twardy (H80) Forma: odcinki proste, zwoje,-zgięcia w kształcie litery U |
| Blachy/płyty miedziane | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Grubość: 0,3 mm - 100 mm Szerokość: do 1200mm Długość: do 3000 mm (lub zwoje) Powierzchnia: Młyn, Polerowana, Szczotkowana |
| Pręty/pręty miedziane | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Średnica/prostokąt Rozmiar: 3 mm - 300 mm Kształt: okrągły, kwadratowy, sześciokątny, prostokątny Stan: ciągniony, wytłaczany, walcowany na gorąco |
| Druty miedziane | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Średnica: 0,1 mm - 20 mm Temperament: miękki, wyżarzany, twardy-ciągniony Forma: goła, ocynowana, linka, na szpulach |
| Folie/paski miedziane | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Grubość: 0,02 mm - 2.0 mm Szerokość: do 600mm Stan: walcowany, wyżarzany |
| Części do obróbki CNC | Zgodnie z rysunkiem klienta/wymaganiami. | Wszystkie popularne stopy miedzi (w tym C10100, C11000, C86200 itp.) | Proces: toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie Tolerancja: ±0,005 mm - ±0,1 mm Obróbka końcowa-: gratowanie, polerowanie, powlekanie |
