OPIS PRODUKTU C26000:
TEMPERATURY: H01 Ćwierćtwarde, H02 Półtwarde, H04 Twarde
MATERIAŁY STAŁE: średnica zewnętrzna od 3/8″ do 2 1/2″
SZEŚCIOKĄTNY: OD 3/8″ do 2″
STANDARDOWE DŁUGOŚCI: 144″
Typowe zastosowania
ARCHITEKTURA: grillwork
MOTORYZACJI: złącza elektryczne, rdzenie nagrzewnic, styki licznika kilometrów, rdzenie chłodnic, zbiorniki chłodnicy, rurki chłodnicy, zbiorniki, termostaty
BUILDERS HARDWARE: okucia dekoracyjne, klamki do drzwi, okucia wykończeniowe, zawiasy, listwy progowe, zamki, blachy przyciskowe
KONSUMENT: klatki dla ptaków, guziki, ogniwa łańcuszków, monety, sztuczna biżuteria, artykuły trawione, parawany kominkowe, lampy, wkładki i klipsy do długopisów/ołówków, donice, muszle (gniazda elektryczne), zatrzaski, części strzykawek, części zegarków
ELEKTRYKA: korpusy latarek, oprawy lamp, odbłyśniki, korpusy śrub, złącza zaciskowe
ŁĄCZNIKI: oczka, łączniki, przelotki, kołki, nity, śruby
PRZEMYSŁ: systemy przenośników ciśnieniowych, łańcuchy kulkowe, łańcuchy, wymienniki ciepła, tuleje, cylindry napędowe, pompy, sprzęt-wygłuszający, sprężyny, rurki do instrumentów i maszyn, ekrany druciane
Amunicja ORDANCE, łuski amunicyjne, obudowy mechaniczne do zapalniczek, łuski (obudowy mechaniczne do amunicji)
INNE: szablony, podkładki
HYDRAULIKA: armatura łazienkowa, rozety do kranów, armatura, akcesoria sanitarne, wyroby mosiężne sanitarne, syfony
Podobna lub równoważna specyfikacja
| CDA | ASTM | SAE | AMS | Federalny | Wojskowy | Inny |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C26000 | B927 B927M |
J461 J463 |
70/30 |
Skład chemiczny
| % Cu | Pb% | Zn% | Fe% | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Skład chemiczny zgodnie z ASTM B927/B927M-17 Uwaga: Cu + suma nazwanych pierwiastków, 99,7% min. Pojedyncze wartości reprezentują maksimum. |
|||||||||||
| 68.50- 71.50 |
0.07 | Rem. | 0.05 | ||||||||
Skrawalność
| Stop miedzi nr UNS | Ocena obrabialności | Gęstość (funty/cal3 w temperaturze 68 stopni F) |
|---|---|---|
| C26000 | 30 | 0.308 |




Właściwości mechaniczne
C26000
H01 Ćwiartka twarda
ZAKRES ROZMIARÓW: PRĘT O ŚREDNICY PONIŻEJ 1/2″
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy 0,5% wydłużeniu pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub 4x grubość, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 20 | 55 | |
ZAKRES ROZMIARÓW: PRĘT ŚREDNICY PONAD 1/2″ DO 1″ WŁĄCZNIE
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy 0,5% wydłużeniu pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub 4x grubość, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 48 | 330 | 25 | 170 | 24 | 55 | |
ZAKRES ROZMIARÓW: PRĘT O ŚREDNICY PONAD 1″
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy 0,5% wydłużeniu pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub 4x grubość, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 46 | 315 | 20 | 140 | 28 | 55 | |
C26000
H02 Półtwardy
ZAKRES ROZMIARÓW: PRĘT O ŚREDNICY PONIŻEJ 1/2″
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy 0,5% wydłużeniu pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub 4x grubość, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 57 | 395 | 35 | 241 | 15 | 70 | |
ZAKRES ROZMIARÓW: PRĘT ŚREDNICY PONAD 1/2″ DO 1″ WŁĄCZNIE
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy 0,5% wydłużeniu pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub 4x grubość, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 54 | 370 | 32 | 220 | 20 | 70 | |
ZAKRES ROZMIARÓW: PRĘT O ŚREDNICY PONAD 1″
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy 0,5% wydłużeniu pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub 4x grubość, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 50 | 345 | 30 | 205 | 25 | 70 | |
C26000
H04 Twardy
ZAKRES ROZMIARÓW: PRĘT O ŚREDNICY PONIŻEJ 1/2″
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy 0,5% wydłużeniu pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub 4x grubość, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 70 | 485 | 50 | 345 | 10 | 82 | |
ZAKRES ROZMIARÓW: PRĘT ŚREDNICY PONAD 1/2″ DO 1″ WŁĄCZNIE
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy 0,5% wydłużeniu pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub 4x grubość, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 65 | 450 | 45 | 310 | 15 | 82 | |
ZAKRES ROZMIARÓW: PRĘT O ŚREDNICY PONAD 1″
| Wytrzymałość na rozciąganie, min | Granica plastyczności przy 0,5% wydłużeniu pod obciążeniem, min | Wydłużenie, 4x średnica lub 4x grubość, min | Twardość Rockwella „B”. | Uwagi | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | typowy HRB | |
| 60 | 415 | 40 | 275 | 20 | 82 | |
Właściwości fizyczne
|
Właściwości fizyczne dostarczone przez CDA |
|||||||||||
| Zwyczaj amerykański | Metryczny | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura topnienia – Liquidus | 1750 stopni F | 954 stopnie | |||||||||
| Temperatura topnienia – Solidus | 1680 stopni F | 916 stopni | |||||||||
| Gęstość | 0,308 funta/cal3 w temperaturze 68 stopni F | 8,53 g/cm3 w temperaturze 20 stopni | |||||||||
| Środek ciężkości | 8.53 | 8.53 | |||||||||
| Przewodność elektryczna | 28% IACS przy 68 stopniach F | 0,162 MegaSiemensa/cm przy 20 stopniach | |||||||||
| Przewodność cieplna | 70 Btu/stopę kwadratową/stopę h/stopień F przy 68 stopniach F | 121,2 W/m przy 20 stopniach | |||||||||
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej 68-572 | 11,1 · 10-6 na stopień F (68-572 stopień F) | 19,2 · 10-6 na stopień (20-300 stopni) | |||||||||
| Specyficzna pojemność cieplna | 0,09 Btu/funt/stopień F przy 68 stopniach F | 377,1 J/kg w temperaturze 20 stopni | |||||||||
| Moduł sprężystości przy rozciąganiu | 16000 ksi | 110317 MPa | |||||||||
| Moduł sztywności | 6000 ksi | 41369 MPa | |||||||||
Właściwości produkcyjne
| Technika | Stosowność |
|---|---|
| Lutowanie | Doskonały |
| Mosiężnictwo | Doskonały |
| Spawanie tlenowo-acetylenowe | Dobry |
| Spawanie łukowe w osłonie gazu | Dobry |
| Spawanie łukowe metali powlekanych | Niezalecane |
| Zgrzewanie punktowe | Sprawiedliwy |
| Zgrzew szwowy | Niezalecane |
| Zgrzewanie doczołowe | Dobry |
| Zdolność do obróbki na zimno | Doskonały |
| Zdolność do formowania na gorąco | Sprawiedliwy |
| Ocena obrabialności | 30 |
Właściwości termiczne
| Leczenie | Minimum* | Maksymalny* |
|---|---|---|
| Wyżarzanie | 800 | 1400 |
| Gorące leczenie | 1350 | 1550 |
Zastosowania stopu mosiądzu C26000
Podczas procesu produkcyjnego stopu mosiądzu C26000 stosuje się różne wyrafinowane techniki, aby zapewnić jakość i konsystencję stopu. Zazwyczaj stop ten jest wytwarzany metodą elektrolizy lub topienia próżniowego, a następnie precyzyjnie obrabiany i podgrzewany w celu uzyskania optymalnej wydajności i powtarzalności.
Wytrzymałość stopu mosiądzu C26000 jest jedną z najwyższych wśród innych stopów mosiądzu, co czyni go bardzo popularnym w niektórych zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości i odporności na zużycie. Na przykład jest powszechnie stosowany do produkcji elementów mechanicznych, takich jak części samochodowe, chłodnice i przeguby.
Ponadto stop mosiądzu C26000 ma również dobrą przetwarzalność i przewodność elektryczną, co czyni go-wysokiej jakości materiałem do produkcji złączy elektrycznych i urządzeń elektronicznych. Jest również powszechnie używany do tworzenia metalowych rzeźb i ozdób, ponieważ można go szlifować na gładko i jest odporny na farbę.
Ogólnie rzecz biorąc, stop mosiądzu C26000 to wysokiej-jakości stop mosiądzu, który zapewnia doskonałą wydajność i trwałość w różnych zastosowaniach. Niezależnie od tego, czy chodzi o dziedzinę mechaniczną, elektroniczną czy dekoracyjną, stop mosiądzu C26000 jest dobrym wyborem.
Nasza fabryka
Nasza fabryka specjalizuje się w produkcji i wytwarzaniu wysokiej jakości-wyrobów miedzianych. Obsługujemy kompleksową, kompleksową--linię produkcyjną wyposażoną w zaawansowane walcarki do ciągłego odlewania i walcowania, maszyny do ciągnienia precyzyjnego, walcarki-wysokoobrotowe oraz zautomatyzowane systemy obróbki cieplnej. Zajmujemy się profesjonalną produkcją szerokiej gamy rur, płyt, prętów, drutów i folii miedzianych. W całym procesie, od przyjęcia surowca po dostawę gotowego produktu, wdrażany jest rygorystyczny system kontroli jakości. Dzięki precyzyjnym instrumentom, takim jak spektrometry, mikroskopy metalograficzne, maszyny do prób rozciągania, defektoskopy prądów wirowych i laserowe mierniki wymiarów, zapewniamy, że nasze produkty są w pełni zgodne z międzynarodowymi i krajowymi normami,-w tym ASTM, EN, JIS i GB-pod względem składu chemicznego, właściwości mechanicznych, dokładności wymiarowej i jakości powierzchni. Naszym celem jest dostarczanie klientom na całym świecie stabilnych, niezawodnych i{11}}w pełni określonych rozwiązań w zakresie materiałów miedzianych.

opakowania produktów miedzianych
Nasze produkty są pakowane przy użyciu profesjonalnych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań w zakresie opakowań przemysłowych, aby zapewnić, że pozostaną nienaruszone podczas-transportu na duże odległości i wielokrotnych przeładunków. W przypadku długich produktów, takich jak rury i pręty miedziane, używamy wytrzymałych, wodoodpornych drewnianych skrzynek lub metalowych-skrzynek ramowych zapewniających bezpieczne mocowanie i ochronę. Miedziane płyty i folie są indywidualnie owijane-papierem antykorozyjnym, a następnie pakowane w pudełka-o stalowych krawędziach lub na paletach ze wzmocnionymi, twardymi narożnikami. Druty miedziane są owinięte-odporną na wilgoć folią i starannie zwinięte na-niestandardowo zaprojektowane szpule lub umieszczone w drewnianych skrzynkach. Wszystkie opakowania są wyraźnie oznaczone zgodnie z wymaganiami klienta za pomocą znaków wysyłkowych, specyfikacji, numerów partii i symboli obsługi. W razie potrzeby wewnątrz opakowań można również umieścić środki pochłaniające wilgoć, zapewniając pełną ochronę przed rdzą, wilgocią i uderzeniami podczas całej podróży od produkcji do portu docelowego.





