Który wybrać?
| Twoja aplikacja | Zalecany stop |
|---|---|
| Woda morska-z dużą prędkością (powyżej 3,5 m/s) | C71500 |
| Systemy wysoko-ciśnieniowe lub-wysokotemperaturowe | C71500 |
| Zanieczyszczona lub wzburzona woda morska | C71500 |
| Morskie platformy naftowo-gazowe | C71500 |
| Systemy okrętowe marynarki wojennej/wojskowej | C71500 |
| Ogólne rurociągi morskie, prędkość niska do umiarkowanej | C70600 |
| Projekty wrażliwe na koszty | C70600 |
| Rury parownika odsalania | C70600 |
| Czysta woda morska, niska turbulencja | C70600 |
Skład chemiczny – jaka jest różnica?
Główną różnicą między C71500 i C70600 jestzawartość niklu.
| Element | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Miedź (Cu) | 68,9 – 72,0% (Saldo) | 88,0 – 91,0% (Balans) |
| Nikiel (Ni) | 29.0 – 33.0% | 9.0 – 11.0% |
| Żelazo (Fe) | 0.40 – 0.70% | 1.0 – 1.8% |
| Mangan (Mn) | 1,0% maks | 0.50 – 1.0% |
| Ołów (Pb) | 0,02% maks | 0,05% maks |
| Cynk (Zn) | Maks. 0,50% | 1,0% maks |
Nikiel jest kluczowym pierwiastkiem zapewniającym odporność na korozję i wytrzymałość. Wyższa zawartość niklu oznacza lepszą wydajność w agresywnej wodzie morskiej, wyższych prędkościach i wyższych temperaturach.
Właściwości mechaniczne
C71500 jest znacznie silniejszy niż C70600.
| Właściwość (stan wyżarzony) | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 360 – 520 | 275 – 380 |
| Granica plastyczności (MPa) | 125 – 207 | 105 – 170 |
| Wydłużenie (%) | 30 – 45 | 35 – 50 |
| Twardość (Rockwella B) | 60 – 90 | 45 – 75 |
C71500 wytrzymuje wyższe ciśnienie i większe obciążenia mechaniczne
C70600 jest bardziej plastyczny i łatwiejszy do formowania (zginanie, rozszerzanie, rozszerzanie)
Obydwa stopy mają dobrą ciągliwość, ale C70600 jest bardziej wyrozumiały podczas produkcji
Właściwości fizyczne
| Nieruchomość | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Gęstość (g/cm3) | 8.94 – 8.95 | 8.94 |
| Przewodność cieplna (W/m·K) | 29 | 40 – 46 |
| Przewodność elektryczna (% IACS) | 4 – 5 | 9 – 10 |
| Temperatura topnienia (stopień) | 1170 – 1240 | 1100 – 1150 |
| Maksymalna ciągła temperatura robocza (stopnie) | 350 | 260 – 300 |
C70600 ma lepszy transfer ciepła (wyższa przewodność cieplna) – lepszy dla wymienników ciepła
C71500 może pracować w wyższych temperaturach – odpowiedni do skraplaczy pary i wysokotemperaturowych-wymienników ciepła
Gęstość jest prawie identyczna – obliczenia masy są podobne dla obu stopów
Odporność na korozję
Obydwa stopy zapewniają doskonałą odporność na korozję w wodzie morskiej.Ale C71500 radzi sobie lepiej w wymagających warunkach.
| Środowisko | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Czysta woda morska, niska prędkość | Doskonały | Doskonały |
| Clean seawater, high velocity (>3.5 m/s) | Znakomity | Dopuszczalne (ograniczone do ~3,5 m/s) |
| Zanieczyszczona lub stojąca woda morska | Znakomity | Dobry |
| Woda morska o wysokiej temperaturze | Znakomity | Dobry |
| Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków | Doskonały | Doskonały |
| Odporność na biofouling | Bardzo dobry | Doskonały |
| Odporność na erozję/uderzenia | Znakomity | Dobry |
Produkcja
| Własność produkcyjna | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Odkształcalność przy zginaniu na zimno | Dobry (wymaga większy promień zgięcia) | Doskonały(możliwy mniejszy promień gięcia) |
| Spawalność | Doskonały | Bardzo dobry |
| Ocena obrabialności | 20% | 20% |
| Wyżarzanie odprężające po zginaniu | Gorąco polecam | Fakultatywny |
| Praca na gorąco | Dobry | Dobry |
C70600 jest łatwiejszy do zginania – lepszy do ciasnych przestrzeni i gięcia w terenie
C71500 ma lepszą spawalność ze względu na wyższą zawartość niklu
W przypadku gięcia na zimno C71500 zdecydowanie zaleca się wyżarzanie odprężająceaby zapobiec przyszłemu pękaniu spowodowanemu korozją naprężeniową
Porównanie kosztów
C71500 jest zazwyczaj o 25-40% droższy niż C70600.
| Czynnik kosztowy | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Koszt surowca | Wysoka (30% niklu) | Niższy (10% niklu) |
| Koszt przetwarzania | Wyższy (trudniejszy w obróbce) | Standard |
| Koszt opakowania | Podobny | Podobny |
| Całkowity koszt materiału | 25-40% wyższy | Linia bazowa |
Czy wyższy koszt jest tego wart?
W przypadku systemów wody morskiej o dużej-prędkości, wysokim-ciśnieniu lub-temperaturze –TAK
Do ogólnych rurociągów morskich w umiarkowanych warunkach –NIE, wystarczy C70600
Aplikacje
C71500 (70/30) Zastosowania:
High-velocity seawater piping systems (>3.5 m/s)
Skraplacze elektrowni (strona parowa, wysokotemperaturowa)
Podnośniki i poszycia nóg morskich platform wiertniczych i gazowych
Systemy okrętowe marynarki wojennej/wojskowej
Wysokociśnieniowe-wymienniki ciepła
Podgrzewacze solanki odsalania
Zastosowania wymagające maksymalnej odporności na korozję
C70600 (90/10) Zastosowania:
Ogólne rurociągi morskiej wody morskiej (mniejsze lub równe 3,5 m/s)
Systemy chłodzenia, balastowe i wody przeciwpożarowej na statku
Rury parownika odsalania
Rury wymiennika ciepła (warunki umiarkowane)
Systemy HVAC i chłodnicze
Przewody hamulcowe i przewody hydrauliczne
Ogólne zastosowania przemysłowe
C71500 vs C70600 w skrócie
| Czynnik | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Zawartość niklu | 29-33% | 9-11% |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 360-520 MPa | 275-380 MPa |
| Siła plastyczności | 125-207 MPa | 105-170 MPa |
| Wydłużenie | 30-45% | 35-50% |
| Przewodność cieplna | 29 W/m·K | 40-46 W/m·K |
| Maksymalna temperatura robocza | 350 stopni | 260-300 stopni |
| High-velocity seawater (>3.5 m/s) | To, co najlepsze | Niezalecane |
| Odporność na biofouling | Bardzo dobry | Doskonały |
| Odkształcalność przy zginaniu na zimno | Dobry | Doskonały |
| Spawalność | Doskonały | Bardzo dobry |
| Koszt względny | +25-40% | Linia bazowa |
| Najlepsze dla | Krytyczne, wymagające systemy | Ogólne warunki morskie,-wrażliwe na koszty |
Często zadawane pytania
P1: C71500 vs C70600 – który jest silniejszy?
C71500 jest znacznie mocniejszy.Wytrzymałość na rozciąganie C71500 wynosi 360-520 MPa w porównaniu do C70600 przy 275–380 MPa. Granica plastyczności wynosi 125-207 MPa w porównaniu do 105-170 MPa. Do systemów wysokociśnieniowych wybierz C71500.
P2: Który stop ma lepszą odporność na korozję w wodzie morskiej?
Obydwa są doskonałe, ale C71500 radzi sobie lepiej w przypadku-dużej prędkości, wysokiej-temperatury lub zanieczyszczonej wody morskiej.C71500 zawiera 30% niklu w porównaniu do 10% w C70600. Wyższa zawartość niklu zapewnia doskonałą odporność na erozję i uderzenia. W przypadku czystej wody morskiej o niskiej i średniej prędkości wystarczający jest C70600.
P3: Który stop jest bardziej ekonomiczny?
C70600 jest bardziej ekonomiczny, zazwyczaj 25-40% tańszy niż C71500.C70600 zawiera tylko 10% niklu (w porównaniu do 30% w C71500). Do ogólnych rurociągów morskich, umiarkowanych warunków i projektów wrażliwych-kosztowo wybierz C70600. W przypadku krytycznych, wymagających systemów, w których niezawodność jest najważniejsza, wyższy koszt C71500 jest uzasadniony.
P4: Czy C71500 i C70600 można zespawać?
Tak, można je zespawać przy użyciu spoiwa klasy ERCuNi ERNi-7 lub AWS A5.7.Jednakże strefa spoiny będzie miała właściwości pomiędzy obydwoma stopami. W przypadku zastosowań krytycznych należy skonsultować się z inżynierem spawaczem. Do ogólnego użytku dopuszczalne jest spawanie bezpośrednie.
P5: Który stop jest łatwiejszy do zginania do produkcji w terenie?
C70600 łatwiej się wygina.C70600 ma wyższą ciągliwość (wydłużenie 35-50%) i niższą granicę plastyczności, co pozwala na mniejsze promienie zgięcia bez pękania. C71500 wymaga większych promieni zgięcia i korzysta z wyżarzania odprężającego po zgięciu. W przypadku ograniczonej przestrzeni wybierz C70600.
P6: Który stop ma lepszą odporność na biofouling?
C70600 jest uznawany za doskonałą odporność na biofouling.Stop 90/10 jest w naturalny sposób odporny na przywieranie organizmów morskich. C71500 jest również odporny na biofouling, ale C70600 jest często preferowany do rurociągów poboru wody morskiej, kadłubów statków i innych zastosowań, w których głównym problemem jest rozwój mórz.
P7: Który stop jest lepszy do pracy-w wysokich temperaturach?
C71500 jest lepszy do pracy-w wysokich temperaturach.Maksymalna ciągła temperatura pracy modelu C71500 wynosi 350 stopni (662 stopni F) w porównaniu do modelu C70600 wynoszącego 260-300 stopni. Do skraplaczy elektrowni, systemów parowych i wysokotemperaturowych wymienników ciepła wybierz C71500.
P8: Czy oba stopy spełniają te same normy ASTM?
Tak, oba są objęte normą ASTM B111 (bez szwu rury skraplacza), ASTM B466 (rura bez szwu), ASTM B151 (pręt i pręt) oraz ASTM B171 (płyta i arkusz).C70600 to UNS C70600; C71500 to UNS C71500. Obydwa są dostępne zgodnie ze specyfikacjami ASME (SB111, SB466 itp.) do zastosowań w zbiornikach ciśnieniowych.
P9: Czy C71500 jest wart dodatkowych kosztów dla mojego projektu?
To zależy od warunków pracy.Wybierz C71500, jeśli: prędkość wody morskiej przekracza 3,5 m/s, temperatura robocza przekracza 260 stopni, ciśnienie w systemie jest wysokie lub niezawodność ma-krytyczne znaczenie. Wybierz C70600, jeśli: warunki są umiarkowane, głównym czynnikiem są koszty lub głównym problemem jest odporność na osady biologiczne.
P10: Jak uzyskać wycenę rury C71500 lub C70600?
Skontaktuj się z nami, podając swoje specyfikacje: średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, długość, ilość, stan (wyżarzany lub ciągniony) i miejsce przeznaczenia.Dostarczymy konkurencyjną ofertę z pełną identyfikowalnością materiałów i certyfikatem EN 10204 3.1. W przypadku dużych projektów możemy także zapewnić-kontrolę strony trzeciej i dokumentację-specyficzną dla projektu.
Wybierz C71500 kiedy
Woda morska-z dużą prędkością (powyżej 3,5 m/s)
Wysokie ciśnienie lub wysoka temperatura
Zanieczyszczona lub wzburzona woda morska
Wymagana maksymalna odporność na korozję i erozję
Niezawodność ma kluczowe znaczenie-(morska, offshore, wytwarzanie energii)
Wybierz C70600 kiedy
Umiarkowana prędkość wody morskiej (poniżej 3,5 m/s)
Podstawowym ograniczeniem jest koszt
Głównym problemem jest odporność na biofouling
Ogólne zastosowania w rurociągach morskich, odsalaniu lub HVAC
