Dostawcy C71500 (70/30 nikiel miedzi).

Stop miedzi i niklu C71500składa się z 70% miedzi i 30% niklu i ma niższą przewodność niż C70600. C71500 Miedź Nikiel jest stosowany w przemyśle naftowym i gazowym oraz w obronności morskiej, gdzie występuje umiarkowane-do-wysokiego zagrożenia korozją wody morskiej, na przykład w pompach, zaworach i przewodach parowych-wysokociśnieniowego.

Wysoka wytrzymałość– Wyższa zawartość niklu (30%) zapewnia lepsze właściwości mechaniczne w porównaniu do C70600.

Doskonała odporność na korozję– Działa niezawodnie w wodzie morskiej, słonawej i-w środowisku pary pod wysokim ciśnieniem.

Umiarkowana obrabialność– Można je obrabiać w złożone komponenty, takie jak pompy i zawory, przy użyciu odpowiedniego oprzyrządowania.

Wysoka odporność na uderzenia– Wytrzymuje obciążenia udarowe i naprężenia bez pęknięć, co jest ważne w zastosowaniach związanych z obroną morską.

Wskazówki dotyczące wyboru:Wybierz model C71500, jeśli aplikacja wymaga-pary pod wysokim ciśnieniem,-wody morskiej przepływającej z dużą prędkością lub wymagań związanych z obroną morską. Wybierz C70600, gdy priorytetem jest wyższa przewodność lub niższy koszt.

Ropa naftowa i gaz:

Linie parowe-wysokociśnieniowe

Pompy i zawory w środowiskach korozyjnych

Obrona morska:

Systemy rurociągów wody morskiej

Pompy i zawory na okrętach wojennych

Wysokociśnieniowe-systemy parowe na statkach

Przemysłowy:

Każde zastosowanie, w którym występuje umiarkowane-do-wysokie zagrożenie korozją wody morskiej

P1: C71500 vs C70600 – który ma większą wytrzymałość?

C71500 ma wyższą wytrzymałość.C71500 zawiera 30% niklu, natomiast C70600 zawiera 10% niklu. Ta wyższa zawartość niklu zapewnia C71500 doskonałe właściwości mechaniczne, dzięki czemu nadaje się on do-wysokociśnieniowych linii parowych i zastosowań w obronności morskiej, gdzie C70600 nie byłby wystarczająco mocny.

P2: Do czego służy C71500 w obronie morskiej?

C71500 jest stosowany w pompach, zaworach i przewodach parowych-wysokociśnieniowego w zastosowaniach związanych z obroną morską.Stop zapewnia wysoką odporność na uderzenia i doskonałą odporność na korozję w wodzie morskiej, co ma kluczowe znaczenie dla okrętów wojennych działających w trudnych warunkach oceanicznych.

P3: Jaka jest przewodność C71500 w porównaniu do C70600?

C71500 ma niższą przewodność niż C70600.Jest to odnotowane bezpośrednio w opisie stopu. Jeśli głównym wymaganiem jest przewodność elektryczna lub cieplna, lepszym wyborem może być C70600 (90/10). Jeśli chodzi o odporność na korozję i wytrzymałość, C71500 jest lepszy.

P4: Czy C71500 jest używany w zastosowaniach naftowych i gazowych?

Tak, C71500 jest stosowany w zastosowaniach naftowych i gazowych, gdzie występuje umiarkowane-do-wysokie ryzyko korozji wody morskiej.Przykładami mogą być pompy, zawory i{0}}przewody parowe pod wysokim ciśnieniem. Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję stopu sprawiają, że nadaje się on do stosowania w przybrzeżnych i morskich instalacjach naftowych i gazowych.

P5: Jaka jest skrawalność C71500?

C71500 ma umiarkowaną skrawalność.Lista korzyści obejmuje „umiarkowaną skrawalność” jako funkcję. Do obróbki pomp, zaworów i innych elementów należy używać ostrych narzędzi z węglików spiekanych, odpowiednich prędkości skrawania i odpowiedniego chłodziwa.

P6: Jakie specyfikacje obejmują C71500?

ASTM B-151, ASTM B-122, ASTM B-11 i MIL-C-15726 obejmują C71500.W przypadku zastosowań morskich i wojskowych odpowiednią specyfikacją jest MIL-C-15726. Do ogólnego użytku komercyjnego obowiązują normy ASTM.

P7: Czy C71500 ma wysoką odporność na uderzenia?

Tak, wysoka odporność na uderzenia jest wymieniana jako kluczowa zaleta C71500.Ta właściwość jest szczególnie ważna w zastosowaniach związanych z obroną morską, gdzie komponenty mogą być narażone na obciążenia udarowe, uderzenia fal lub eksplozje pod wodą.

P8: Jaki jest skład C71500?

C71500 składa się z 70% miedzi i 30% niklu.Jest to podane w opisie stopu. Typowe specyfikacje wymagają również żelaza w ilości 0,4–1,0% i manganu do 1,0% w celu zapewnienia odporności na korozję.

P9: Dlaczego warto wybrać C71500 do-wysokociśnieniowych linii parowych?

C71500 zapewnia wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję w przypadku wysokociśnieniowych przewodów parowych.-Stop jest specjalnie wymieniony w opisie dla tego zastosowania. Środowiska pary-pod wysokim ciśnieniem wymagają materiałów, które mogą zachować właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach bez korozji.

P10: Jakie branże korzystają z C71500?

Głównymi gałęziami przemysłu C71500 są ropa i gaz oraz obrona morska.W tych gałęziach przemysłu stop jest stosowany w pompach, zaworach i rurociągach parowych-wysokociśnieniowego. Potencjalnym przypadkiem zastosowania jest każde zastosowanie, w którym występuje umiarkowane-do-zagrożenie korozją wody morskiej.

Weryfikacja chemiczna:Każda partia C71500 jest testowana w celu zapewnienia, że ​​skład spełnia wymagania ASTM B-151 lub MIL-C-15726: nominalna zawartość miedzi 70%, nominalna 30% niklu, z odpowiednim poziomem żelaza i manganu.

Testy mechaniczne:Testy rozciągania, plastyczności i udarności potwierdzają wysoką wytrzymałość i odporność na uderzenia przed uwolnieniem materiału.

Badanie twardości:Weryfikuje spójne przetwarzanie i właściwą obróbkę cieplną.

Kontrola wymiarowa:Rury, pręty, płyty i inne kształty są sprawdzane pod kątem specyfikacji klienta.

Identyfikowalność:Wszystkie raporty z testów powiązane z liczbą rui. Dostępna pełna dokumentacja dotycząca projektów związanych z obroną morską oraz projektami naftowo-gazowymi.

Rura miedziana C71500jest zapakowany do bezpiecznego transportu:

Łączenie:Rury są wiązane w sześciokątne wiązki za pomocą stalowych opasek co 1,5 metra. Separatory ze sklejki zapobiegają uszkodzeniom powierzchni pomiędzy warstwami.

Ochrona końcowa:Na obu końcach rur znajdują się plastikowe nakładki, które zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń i chronią końce gwintu.

Opakowanie o długości skróconej:Rury o krótszych długościach pakowane są do skrzynek drewnianych wyłożonych pianką.

Zwinięta rura:Długie, ciągłe odcinki nawijane są na stalowe szpule. Kołnierze szpul pokazują liczbę i rozmiar ciepła.

Etykiety na każdym opakowaniu:Stop (C71500 70/30), liczba cieplna, średnica zewnętrzna × ściana, długość, ilość, numer PO i masa są wyraźnie oznaczone.

Ochrona frachtu morskiego:Do przesyłek zagranicznych dodano worki ze środkiem pochłaniającym wilgoć i wkładki barierowe dla wilgoci.

Topienie:Piece indukcyjne z kontrolą składu dla 70% miedzi, 30% niklu, Fe 0,4-1,0%.

Odlew:Urządzenie do ciągłego odlewania wytwarza kęsy do produkcji rur i rurek.

Wyrzucenie:Naciśnij, aby przebić kęs w osłonie pustej rurki.

Pielgrzymka na zimno:Wiele stojaków zmniejsza średnicę zewnętrzną i grubość ścianki do ostatecznych wymiarów.

Rysunek:Ławki do rysowania osiągają ostateczny rozmiar, gładkie wykończenie wewnętrzne i precyzyjną prostotę.

Wyżarzanie:Piece o temperaturze 1200-1500 stopni F (650-815 stopni) wytwarzają pożądany temperament.

Testowanie:Testy prądów wirowych i hydrostatyczne zgodnie ze specyfikacjami ASTM i MIL.

Prześlij rysunek do niestandardowej wyceny