C68700 Aluminiowa rura mosiężna w inżynierii morskiej i offshore

Rura z mosiądzu aluminiowego ASTM B111 C68700jest stosowany na ponad 2000 statków i 150 platformach morskich na całym świecie.Rurociągi wody morskiej, tuleje wału napędowego i systemy wody pożarniczej to trzy najważniejsze zastosowania. Szybkość odcynkowania poniżej 0,025 mm/rok i granica erozji wynosząca 5,2 m/s sprawiają, że C68700 jest standardowym wyborem dla inżynierów morskich.

Zastosowanie morskie:Przewody chłodzenia wodą morską silnika głównego. Średnice rur od 50 mm do 300 mm. Temperatura wody 25-45 stopni. Prędkości przepływu 2,5-4,0 m/s.

Dlaczego określono C68700:

Stopień odcynkowania<0.025 mm/year – no pinhole leaks after 10+ years

Granica erozji 5,2 m/s – bezpieczna dla wszystkich normalnych prędkości statku

Odporność na biofouling – jony miedzi zapobiegają rozwojowi pąkli wewnątrz rur

Oszczędność masy – gęstość 8,2 g/cm3 w porównaniu do 7,9 dla stali (ale C68700 zastępuje CuNi, a nie stal)

Dane terenowe GNEE – masowiec, 5 lat:

Porównanie z innymi stopami na statkach:

Zastosowanie morskie:Tuleje wału napędowego. Wał przechodzi przez rurę rufową. Woda morska smaruje łożysko. Rękaw umożliwia ciągły obrót i ekspozycję na wodę morską.

Warunki pracy:Obrót wału 80-120 obr/min, prędkość wody morskiej 3-5 m/s na powierzchni tulei, temperatura 15-35 stopni.

Zalety C68700 dla rękawów:

Wysoka twardość– Starzony C68700 osiąga 180 HB, jest odporny na zużycie

Odporność na kawitację– Stopa strat<0.1 mg/h (tested per ASTM G32)

Kompatybilność łożysk smarowanych wodą morską– Współpracuje z łożyskami z brązu

Specyfikacja GNEE dla tulei wału napędowego:

Stop: ASTM B111 C68700, starzony w temperaturze 300 stopni przez 2 godziny

Grubość ścianki: 8-15 mm (znacznie grubsza niż rurki skraplacza)

Średnica zewnętrzna: 150-400 mm

Powierzchnia: Polerowana do grubości Ra 0,8 mikrona

Długość: 1000-3000 mm (obróbka skrawaniem do średnicy wału)

Studium przypadku – chemikaliowiec, 8 lat:Oryginalne tuleje były ze standardowego mosiądzu. Wymieniany co 3 lata ze względu na odcynkowanie. Przełączono na postarzane rękawy GNEE C68700. Po 8 latach: głębokość zużycia 0,3 mm, bez odcynkowania, nadal w eksploatacji. Przewidywane życie: 15+ lat.

Zastosowanie na morzu:Kondensatory na platformach gazowych. Woda morska po-ochłodzeniu. Wiązki rur 2 000–10 000 rur na jednostkę.

Wyjątkowe wyzwania na morzu:

Ograniczony dostęp w celu konserwacji – niezawodność ma kluczowe znaczenie

Zanieczyszczenia siarczkami z produkowanej wody – przyspieszają korozję

Wysokie wibracje spowodowane ruchem platformy – wymagana odporność zmęczeniowa

Dlaczego C68700 działa na morzu:

Specyfikacja morska GNEE:C68700 po obróbce-nano, grubość ścianki 2,5 mm (a nie 2,0 mm), postarzany dla dodatkowej twardości. Certyfikat młyna musi obejmować test ASTM G48 z-dodatkiem siarczku wody morskiej.

Realny projekt – platforma na Morzu Północnym, 10 lat:W 2014 roku firma GNEE dostarczyła 8500 rur. Kontrola po 10 latach: średnie odcynkowanie 0,22 mm, najgłębszy wgłębienie 0,35 mm. Oryginalna ścianka 2,5 mm. Pozostałe 2,15 mm. Platforma planuje działać przez kolejne 10 lat bez wymiany rur.

Zastosowanie morskie:Chłodnice oleju smarowego, chłodnice słodkowodne i chłodnice powietrza doładowującego. Woda morska po stronie rury. Olej lub słodka woda po stronie skorupy.

Zalety C68700 w wymiennikach ciepła:

Przewodność cieplna 105 W/m·K– efektywnie przekazuje ciepło

Gładka powierzchnia wewnętrzna– jest odporny na zabrudzenie, utrzymuje wymianę ciepła

Żadnych problemów galwanicznychze zwykłymi blachami rurowymi (mosiądz morski, brąz aluminiowy)

Dane projektowe dla morskich wymienników ciepła:

Uwaga GNEE:W przypadku chłodnic oleju, w których temperatura na wylocie wody morskiej przekracza 60 stopni, należy zastosować C68700-obrobiony nano. W przypadku temperatur powyżej 80 stopni przełącz na C70600.

Zastosowanie morskie:Instalacja grzewcza z pierścieniem wody pożarowej i linią balastową (o ile jest podgrzewana, aby zapobiec zamarzaniu).

Kluczowe wymagania:Długie okresy bezczynności. Instalacje przeciwpożarowe mogą stać nieużywane przez lata. Wtedy trzeba działać natychmiast.

C68700 dla usług przerywanych:

Stojąca woda morska – zwykle problematyczna

Rozwiązanie:C68700 poddany obróbce nano-jest odporny na wżery w okresach przestoju

Alternatywa: Wybierz polerowaną powierzchnię wewnętrzną – zmniejsza ilość bakterii i osadów biologicznych

Zalecenia GNEE dotyczące wody ognistej:Użyj nano-obrobionego materiału C68700 ze ścianką o grubości co najmniej 2,5 mm. Jeśli to możliwe, przepłucz system słodką wodą co 6 miesięcy. W przypadku linii balastowych akceptowalna jest norma C68700, ponieważ woda balastowa często się zmienia.

Studium przypadku – zbiornikowiec LNG, instalacja wody przeciwpożarowej:Oryginalne rury ze stali węglowej harmonogramu 40 uległy uszkodzeniu po 5 latach (korozja wewnętrzna). Zastąpiony GNEE C68700 harmonogram 10 (cieńsza ścianka, ta sama wartość ciśnienia). Oszczędność masy: 2,8 tony. Po 7 latach: brak korozji, brak wycieków.

Zastosowanie morskie:Śruby, nakrętki, trzonki zaworów i elementy filtrów siatkowych do zastosowań w wodzie morskiej.

C68700 w porównaniu z innymi stopami morskimi na okucia:

Formularze dostaw GNEE dla sprzętu morskiego:Pręty okrągłe (średnica 10-100 mm), pręty sześciokątne (na nakrętki) i odkuwki niestandardowe. Nie ograniczając się do rur – GNEE może dostarczyć C68700 w dowolnym kształcie dla odbiorców morskich.

Na podstawie opinii GNEE z 50+ stoczni:

GNEE zapewnia bezpłatne przewodniki po produkcjido każdego zamówienia tuby C68700. Obejmuje zalecane prędkości narzędzi, smary i kryteria kontroli.

Aluminiowa mosiężna rura C68700 firmy GNEE spełnia następujące standardy morskie:

Dostarczona dokumentacja morska GNEE:

Certyfikat młyna towarzystwa klasowego (wytłoczony ABS/DNV/LR)

Certyfikat EN 10204 3.2 (zweryfikowany-przez stronę trzecią)

Możliwość śledzenia od numeru wytopu do końcowej rury

Protokoły prób ciśnieniowych (100% rur)

P1: Czy ASTM B111 C68700 posiada aprobatę ABS dla rurociągów wody morskiej?
A: Tak – lampy GNEE C68700 posiadają atest ABS zgodnie z Częścią 2, Rozdziałem 1 Przepisów ABS.
GNEE utrzymuje aprobatę ABS dla wszystkich rozmiarów zapasów. Numer świadectwa homologacji dostępny na żądanie. W przypadku rozmiarów niestandardowych zatwierdzenie ABS trwa 2-3 tygodnie. Dostępne są również atesty DNV, LR, BV, NK i KR.

P2: Jak długo wytrzymuje C68700 w systemach chłodzenia wodą morską na statkach?
A: 15-20 lat dla prawidłowo zaprojektowanych systemów o grubości ścianek 2,0-2,5 mm.
GNEE śledziło 27 statków przy użyciu lamp C68700. Średni czas życia przed pierwszą wymianą dętki: 17 lat. W czystej wodzie morskiej (otwarty ocean) typowy jest okres 20+ lat. W zanieczyszczonych portach (Singapur, Rotterdam, Szanghaj) skróć do 12-15 lat lub określ nanoobróbkę.

P3: Jaka jest różnica między C68700 a mosiądzem morskim (C46400) do wałów napędowych?
A: C68700 ma znacznie lepszą odporność na odcynkowanie – 0,025 mm/rok w porównaniu do 0,15-0,25 mm/rok dla C46400.
Mosiądz morski (C46400) zawiera 1% cyny, aby zmniejszyć odcynkowanie, ale w ciepłej wodzie morskiej nadal zawodzi po 5-8 latach. C68700 z obróbką starzeniową wytrzymuje 15+ lat. W przypadku wałów krytycznych GNEE zaleca postarzanie C68700 lub C70600. Różnica w kosztach: C68700 jest o 15% większy niż C46400, ale wytrzymuje dwa razy dłużej.

P4: Czy C68700 można stosować do filtrów i filtrów wody morskiej?
A: Tak – GNEE dostarcza perforowane rurki C68700 i gotowe kosze filtracyjne.
Specify O60 temper for formed components (easier to fabricate). For high-flow strainers (>4 m/s), należy zastosować stan postarzany w celu zapewnienia odporności na erozję. GNEE może-perforować laserem rury z otworami o średnicy 1–10 mm. Minimalne zamówienie perforowane: 200 kg.

P5: W jaki sposób GNEE zapobiega korozji galwanicznej, gdy C68700 łączy się ze stalowymi kadłubami?
A: Zamontować złącza dielektryczne lub gumowe uszczelki na wszystkich połączeniach pomiędzy C68700 a stalą.
C68700 jest katodowy do stali. Bez izolacji stal koroduje w pobliżu połączenia. Użyj gumowej uszczelki o grubości 5 mm (EPDM lub neopren) z podkładkami ze stali nierdzewnej. W przypadku istniejących instalacji bez izolacji należy dodawać cynkowe anody protektorowe co 10 metrów.

P6: Jaki jest typowy czas realizacji rur GNEE C68700 do projektów stoczniowych?
A: 14-21 dni w przypadku wielkości zapasów do głównych stoczni azjatyckich (Korea Południowa, Chiny, Japonia, Wietnam).
Rozmiary magazynowe (średnica zewnętrzna 12-50 mm, ścianka 2-5 mm, długość 6000 mm): produkcja 7 dni + 7-14 dni wysyłki. Rozmiary niestandardowe: 20 dni produkcji + wysyłka. Nano-obróbka dodaje 5 dni. GNEE posiada magazyn w Singapurze do pilnych dostaw morskich (3-5 dni).

P7: Czy C68700 wymaga jakiejkolwiek powłoki lub malowania do użytku morskiego?
A: Nie – warstwa tlenku glinu-jest samozabezpieczająca. Nie malować wnętrza rurek.
Malowanie blokuje tworzenie się naturalnego filmu tlenkowego i zatrzymuje wilgoć, powodując korozję szczelinową. W przypadku powierzchni zewnętrznych narażonych na działanie mgły solnej (nie wody morskiej) malowanie jest opcjonalne, ale nie wymagane. Nigdy nie maluj końcówek rur, które zostaną rozszerzone w arkusze rur.

P8: Jaka jest różnica w kosztach pomiędzy C68700 i C70600 w przypadku typowego systemu wody morskiej na statku?
A: C68700 pozwala zaoszczędzić 35–45% kosztów materiałów przy tych samych wymiarach rur.
Przykład: średnica zewnętrzna 25 mm x ściana 2,0 mm x długość 6000 mm. C68700 od GNEE: 18-22 USD za metr. C70600: 30-38 USD za metr. W przypadku systemu o długości 2000 metrów (typowy statek średni) oszczędności wynoszą=24 000–32 000 USD. Stocznie coraz częściej wybierają C68700 zamiast C70600 w celu obniżenia kosztów.

Każda partia materiału C68700 przechodzi rygorystyczny, wieloetapowy-proces kontroli. Za pomocą optycznej spektrometrii emisyjnej (OES) weryfikujemy skład chemiczny -, zwłaszcza krytyczną zawartość aluminium (2,0–3,0%) i arsenu -, aby zagwarantować odporność na korozję spowodowaną odcynkowaniem. Próby rozciągania i kontrole twardości Rockwella potwierdzają właściwości mechaniczne, natomiast próby hydrostatyczne i ultradźwiękowe zapewniają szczelność-bez wycieków w zastosowaniach z wymiennikami ciepła lub rurami skraplacza. Dostarczamy również pełne raporty identyfikowalności, w tym analizy wymiarowe, chropowatości powierzchni i wielkości ziaren. Wszystkie testy przeprowadzane są w naszym laboratorium akredytowanym zgodnie z normą ISO 17025-, co zapewnia zgodność z normami ASTM B111, ASME SB111 lub normami specyficznymi dla klienta.

Po przejściu kontroli wszystkie tuby są pakowane zgodnie ze standardami eksportowymi i specyficznymi wymaganiami-klienta. Proces pakowania opisano poniżej, aby zapewnić identyfikowalność i-bezpłatną dostawę.

Etapy pakowania pokazane na filmie i zdjęciach:
1. Czyszczenie i suszenie rur
2. Plastikowe zaślepki na obu końcach
3. Opakowanie papierowe-antykorozyjne VCI
4. Wiązanie wiązek folią zatrzymującą wilgoć
5. Obudowa drewniana ze sklejki (zgodna ze standardem ISPM-15) z piankową wyściółką
6. Etykietowanie z oceną ASTM, numerem partii i pieczęcią kontrolną

Nasza fabryka jest wyposażona w zaawansowane poziome maszyny do odlewania ciągłego,-prasy do wytłaczania o dużej wytrzymałości (do 3500 ton) i-linie do ciągnienia na zimno o wysokiej dokładności, specjalnie skalibrowane dla mosiądzu aluminiowego C68700. Aby zapewnić jednorodność mikrostruktury i powierzchnie wolne od-defektów, stosujemy także systemy testowania prądami wirowymi online oraz automatyczne urządzenia do cięcia i fazowania. Cały proces produkcyjny jest kontrolowany za pośrednictwem centralnego systemu SCADA, umożliwiającego monitorowanie-w czasie rzeczywistym parametrów, takich jak temperatura, prędkość i smarowanie, - gwarantując spójne właściwości mechaniczne i dokładność wymiarową każdej rury lub pręta C68700.

Sprawdź dzisiejsze zapasy i czas realizacji