C26000 – 70/30 MOSIĄDZ
KOMPOZYCJA
|
|||
| ELEMENT | PROCENT | ||
|---|---|---|---|
| NOMINALNY | MINIMUM | MAKSYMALNY | |
| Miedź | 70 | 68.5 | 71.5 |
| Ołów | - | - | .07 |
| Żelazo | - | - | .06 |
| Cynk | 30 | Reszta | |
| Razem inne elementy | - | - | - |
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
| STAN OBRÓBKI CIEPLNEJ | JEDNOSTKI ANGIELSKIE | JEDNOSTKI METRYCZNE |
|---|---|---|
| Zakres topnienia | 1680-1750 stopni F | 915-955 stopni |
| Gęstość | 0,308 funta/cal sześcienny w temperaturze 68 stopni F | 8,53 g/cm przy 20 stopniach |
| Środek ciężkości | 8.53 | 8.53 |
| Współczynnik termiczny Ekspansja |
0,0000111 na stopień F (68-392 stopień F) | 0,0000199 na stopień (20-200 stopni) |
| Przewodność cieplna | 70 BTU/stopę kwadratową/stopę/godz./stopień F w temperaturze 68 stopni F | 0,29 cal/cm2/cm/s/stopień przy 20 stopniach |
| Oporność elektryczna (wyżarzane) |
37,0 omów/obwód mil ft przy 68 stopniach F | 6,16 mikrohm – cm przy 20 stopniach |
| Przewodność elektryczna (wyżarzane) |
28% miedzi IACS przy 68 stopniach F | 0,162 megaoma cm-@20 stopni |
| Ciepło właściwe | 0,09 BTU/funt/stopień F w temperaturze 68 stopni F | 0,09 cal/g/stopień przy 20 stopniach |
| Moduł sprężystości (napięcie) |
16 000 KSI* | 11 200 kg/mm2 |
| Moduł sztywności (skręcanie) | 6000 KSI | 4200 kg/mm2 |
| Temperatura wyżarzania | 800-1400 stopni F | 425-750 stopni |
| Temperatura łagodzenia stresu (1 godz.) |
500 stopni F | 260 stopni |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
|
|||||
| Do drutu okrągłego, półokrągłego i kwadratowego | |||||
| OZNACZENIE | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE | WYTRZYMAŁOŚĆ PLONÓW † WYDŁUŻENIE 0,5%. NOMINALNY |
|||
|---|---|---|---|---|---|
| STD | DAWNY | KSI* | MPa** | KSI* | MPa** |
| - | Wyżarzone (A) | 48-54 †† | 330-372 †† | 16-23 | 110-158 |
| H00 | Ósme trudne | 50-55 | 345-450 | 46 | 317 |
| H01 | Ćwierć twarda (1/4H) | 62-77 | 425-530 | 57 | 393 |
| HO2 | Półtwarde (1/2H) | 79-94 | 545-650 | 65 | 448 |
| HO3 | Trzy czwarte trudne (3/4H) | 92-107 | 635-740 | 70 | 482 |
| HO4 | Twardy | 102-117 | 700-810 | 70 | 482 |
| H06 | Bardzo twardy (XH) | 115-129 | 790-890 | 70 | 482 |
| H08 | Wiosna | 120 minut | 830 minut | 70 | 482 |




WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
| OZNACZENIE | WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE | WYTRZYMAŁOŚĆ PLONÓW † WYDŁUŻENIE 0,5%. NOMINALNY |
PROCENT WYDŁUŻENIE † IN 2 cale, IN 50 mm NOMINALNY |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
| STD | DAWNY | KSI* | MPa** | KSI* | MPa** | |
| - | Wyżarzone (A) | 44-53†† | 303-365†† | 11-22 | 75-151 | 54-66 |
|
H01 |
Ćwierć twarda (1/4H) | 49-59 | 340-405 | 40 | 275 | 43 |
| H02 | Półtwarde (1/2H) | 57-67 | 395-460 | 52 | 358 | 23 |
| H03 | Trzy czwarte trudne | 64-74 | 440-510 | 57 | 393 | 10 |
| H04 | Twardy (H) | 71-81 | 490-560 | 63 | 434 | 8 |
| H06 | Bardzo twardy (XH) | 83-92 | 570-635 | 65 | 448 | 5 |
| H08 | Wiosna | 91-100 | 625-690 | 65 | 448 | 3 |
| H10 | Ekstra wiosna | 95-104 | 655-720 | 65 | 448 | 3 |
Jaka jest różnica między mosiądzem C260 i C360?
Jest to porównanie dwóch zasadniczo różnych stopów mosiądzu:
C26000 (mosiądz kasetowy): binarny stop Cu (~70%) i Zn (~30%). Ma doskonałe-właściwości do formowania na zimno (głębokie tłoczenie, gięcie), ale tylko dobrą obrabialność (około 20% mosiądzu swobodnego-obróbki skrawaniem).
C36000 (mosiądz- swobodnie skrawający): mosiądz ołowiowy zawierający Cu (~61%), Zn (~35%) i Pb (~3%). Dodatek ołowiu radykalnie poprawia obrabialność (ocena na poziomie 100%, standard branżowy). Dzieje się to jednak kosztem znacznie gorszej podatności na obróbkę na zimno (pęka w przypadku silnego zginania lub tłoczenia) i niższej ciągliwości.
Wybór: Do części formowanych użyj C26000. Użyj C36000 do części wymagających rozległego wiercenia, toczenia lub frezowania.
Nasza fabryka
Nasza fabryka specjalizuje się w produkcji i wytwarzaniu wysokiej jakości-wyrobów miedzianych. Obsługujemy kompleksową, kompleksową--linię produkcyjną wyposażoną w zaawansowane walcarki do ciągłego odlewania i walcowania, maszyny do ciągnienia precyzyjnego, walcarki-wysokoobrotowe oraz zautomatyzowane systemy obróbki cieplnej. Zajmujemy się profesjonalną produkcją szerokiej gamy rur, płyt, prętów, drutów i folii miedzianych. W całym procesie, od przyjęcia surowca po dostawę gotowego produktu, wdrażany jest rygorystyczny system kontroli jakości. Dzięki precyzyjnym instrumentom, takim jak spektrometry, mikroskopy metalograficzne, maszyny do prób rozciągania, defektoskopy prądów wirowych i laserowe mierniki wymiarów, zapewniamy, że nasze produkty są w pełni zgodne z międzynarodowymi i krajowymi normami,-w tym ASTM, EN, JIS i GB-pod względem składu chemicznego, właściwości mechanicznych, dokładności wymiarowej i jakości powierzchni. Naszym celem jest dostarczanie klientom na całym świecie stabilnych, niezawodnych i{11}}w pełni określonych rozwiązań w zakresie materiałów miedzianych.

opakowania produktów miedzianych
Nasze produkty są pakowane przy użyciu profesjonalnych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań w zakresie opakowań przemysłowych, aby zapewnić, że pozostaną nienaruszone podczas-transportu na duże odległości i wielokrotnych przeładunków. W przypadku długich produktów, takich jak rury i pręty miedziane, używamy wytrzymałych, wodoodpornych drewnianych skrzynek lub metalowych-skrzynek ramowych zapewniających bezpieczne mocowanie i ochronę. Miedziane płyty i folie są indywidualnie owijane-papierem antykorozyjnym, a następnie pakowane w pudełka-o stalowych krawędziach lub na paletach ze wzmocnionymi, twardymi narożnikami. Druty miedziane są owinięte-odporną na wilgoć folią i starannie zwinięte na-niestandardowo zaprojektowane szpule lub umieszczone w drewnianych skrzynkach. Wszystkie opakowania są wyraźnie oznaczone zgodnie z wymaganiami klienta za pomocą znaków wysyłkowych, specyfikacji, numerów partii i symboli obsługi. W razie potrzeby wewnątrz opakowań można również umieścić środki pochłaniające wilgoć, zapewniając pełną ochronę przed rdzą, wilgocią i uderzeniami podczas całej podróży od produkcji do portu docelowego.





