Stop miedzi C10200 (miedź TU2 bez tlenu) to materiał miedzi wolny od tlenu o dużej czystości, który ma szeroki zakres zastosowań w elektronice, energii elektrycznej, lotniczej i innych dziedzinach ze względu na doskonałą przewodność elektryczną i cieplną i przetwarzanie. Poniżej znajduje się kompleksowa analiza nieruchomości materialnych, procesu produkcyjnego, scenariuszy aplikacji i perspektyw rynkowych.
### I. Charakterystyka materialna i standardy
C1 0 200 stopów miedzi należy do standardowej miedzi bez tlenu (miedzi bez tlenu), jego zawartość miedzi większa lub równa 99,95%, zawartość tlenu mniejsza lub równa 0,0005%, całkowita ilość zanieczyszczeń jest wyjątkowo niska. W porównaniu ze zwykłą czystą miedzią (taką jak T2), kluczowymi zaletami miedzi bez tlenu są:
1. ** Wysoka przewodność elektryczna i cieplna **: Przewodność do 101% IAC (międzynarodowa wyżarzona miedziana standard), przewodność cieplna 398 W\/(MK), odpowiednia do obwodów o wysokiej częstotliwości i komponentów rozpraszania ciepła.
2. ** Brak ryzyka „choroby wodorowej” **: Zwykła miedź w środowisku redukcji wysokiej temperatury może wynikać z reakcji między tlenem i wodorem w celu wytworzenia pary wodnej prowadzącej do pęknięć, a miedzi bez tlenu całkowicie unikają tego problemu.
3. ** Doskonała wydajność przetwarzania **: Doskonała ciągliwość, może być na zimno, wciągnięta w bardzo drobny drut lub cienki pasek i jednorodność ziarna, odpowiednia do precyzyjnego stemplowania.
Międzynarodowe podobne materiały, w tym japońskie C1020, UE CW008A, podobna wydajność, ale różne standardowe systemy. Krajowy TU2 często implementuj standard GB\/T 5231-2012, a C10200 w pełni odpowiada.
### po drugie, proces produkcyjny i trudności techniczne
Rdzeń produkcji miedzi bez tlenu TU2 polega na kontroli zawartości i zanieczyszczeń tlenu, a główne procesy obejmują:
1. ** Elektrolityczna rafinacja **: Katoda miedziana o wysokiej czystości (Cu większa lub równa 99,99%) jest stosowana jako surowiec, a żelazo, siarka i inne zanieczyszczenia są dalej usuwane przez elektrolizę.
2. ** Topienie i odlewanie próżni **: topienie pod próżniową lub obojętną ochroną gazu w celu uniknięcia utleniania i tworzenia wlewków kęsów przez proces ciągłego odlewania.
3. ** Przetwarzanie plastyczności **: Płyty, paski, rurki i rury są wytwarzane przez gorące wrzeczenie, zimno i inne procesy, z których deformacja walcowania na zimno może osiągnąć ponad 80%.
Trudności techniczne to:
- ** Kontrola zawartości tlenu **: Cały proces musi być izolowany z tlenu, a proces topnienia musi zastosować ochronę grafitową tygla i argonu.
- ** Jakość powierzchni **: Zarysy są łatwe do wydania w procesie zwijania, wymagające ścisłej kontroli precyzji rolki i warunków smarowania.
### III. Scenariusze aplikacji i typowe przypadki
1. ** Przemysł elektroniczny **:
- ** Półprzewodnikowe ramy przewodowe **: Niezwykle niska zawartość tlenu TU2 pozwala uniknąć problemów z rozszerzeniem gazu podczas enkapsulacji ChIP, takich jak materiał podłoża dla procesorów Intel.
- ** Kabel koncentryczny koncentryczny o wysokiej częstotliwości **: Używany do wewnętrznego przewodu kabla RF w stacjach podstawowych 5G, utrata sygnału jest o 15% niższa niż zwykła miedź.
2. ** Sprzęt energetyczny **:
- ** Nadprzewodzące uzwojenia magnesu **: takie jak cewki kriogeniczne urządzenia fuzyjnego ITER, TU2 utrzymuje wysoką przewodność w temperaturach ciekłego helu.
-** Rurki przełączników próżniowych **: Materiał kluczowy dla przełączników wysokiego napięcia ze względu na jego nie dochodzące właściwości.
3. ** Aerospace **:
- ** Tuleja dysz silnikowych rakiet **: Wykorzystuje wysoką przewodność cieplną, aby osiągnąć szybkie rozpraszanie ciepła, które zastosowano w silniku Merlin SpaceX.
### IV. Status rynku i trendy rozwojowe
1. ** Podaż i popyt **:
- Globalni główni dostawcy to Wieland ze Stanów Zjednoczonych, KME z Niemiec i Tongling Nonferrous Metals oraz Chalco Luotong z Chin, o zdolności produkcyjnej około 500, 000 ton rocznie w 2024 r.
- Oprowadzony przez zapotrzebowanie na nowe pojazdy energetyczne (złącza baterii) i fotowoltaiczne (Inverter Busbar), rynek rośnie w tempie 8%rocznie.
2. ** Kierunek aktualizacji technologii **:
- ** Przetwarzanie nanimowania **: Zmniejsz rozmiar ziarna do mniejszej niż 100 nm i zwiększ wytrzymałość na rozciąganie do ponad 500 MPa poprzez toczenie równoległe.
- ** Zastosowanie złożone **: Złożony z grafenem w celu przygotowania wysokiej wytrzymałości i materiałów o wysokiej przewodności, laboratorium osiągnęło przewodność 105% IAC.
