ASTM B111 C71500 vs C70600 Rura miedziano-niklowa

Najbardziej zasadnicza różnica polega na zawartości niklu i żelaza. Ma to bezpośredni wpływ na wydajność w agresywnym środowisku.

C71500ma wyższą zawartość niklu → lepszą odporność naatak uderzeniowyi pękanie korozyjne naprężeniowe.

C70600ma wyższą zawartość żelaza → lepszą odporność nazlokalizowane wżeryw wodzie morskiej o mniejszej-prędkości.

Kluczowe dania na wynos:
C71500 to lepszy wybór w przypadku wody morskiej-o dużej prędkości lub wody słonawej z piaskiem/mułem. C70600 jest bardziej ekonomiczny w przypadku mniejszej-prędkości i czystszej wody morskiej.

C70600 Zachowanie korozyjne

Ogólna szybkość korozji: <0.025 mm/year in clean seawater

Ograniczenie:Podatne na erozję-korozję powyżejPrędkość przepływu 3 m/s

Najlepsze dla:Skraplacze, wymienniki ciepła, rurociągi wody morskiej o umiarkowanym przepływie

C71500 Zachowanie korozyjne

Ogólna szybkość korozji:Podobny do C70600 w czystych warunkach

Korzyść:Potrafi obsłużyćdo 6 m/sbez uszkodzeń folii ochronnej

Najlepsze dla: Instalacje wody morskiej o dużej-prędkości, rurociągi wody przeciwpożarowej, zawory kadłuba statku

Tak i jest to powszechna praktyka. Należy jednak przestrzegać określonych wytycznych dotyczących metalu wypełniającego.

Zawsze używaj spoiwa odpowiadającego stronie z wyższym stopem (C71500). Nie stosować wypełniaczy z czystej miedzi lub mosiądzu.

Obróbka cieplna po-spawaniunie jest wymagane, ale aby uniknąć utleniania, wymagany jest odpowiedni gaz osłonowy (100% argon).

Użyj C70600 (90/10), gdy:

Prędkość przepływu utrzymuje się stale poniżej 3 m/s

Woda morska jest czysta i wolna od cząstek ściernych

Podstawowym ograniczeniem jest budżet

Aplikacja:Chłodzenie wodą morską pod niskim-ciśnieniem, systemy gaśnicze na mniejszych statkach

Użyj C71500 (70/30), gdy:

Prędkość przepływu przekracza 3 m/s lub jest przerywana/turbulentna

W wodzie znajduje się piasek, muł lub inne zanieczyszczenia

Wysoka temperatura(do 120 stopni / 248 stopni F).

Aplikacja:Ekrany wlotowe elektrowni, tuleje wału napędowego statku,-przewody solanki o dużej prędkości

Koszty są jednym z najczęstszych problemów klientów.

C70600:Niższa zawartość niklu →15–20% taniejniż C71500

C71500:Wyższa cena niklu → droższy, ale dłuższa żywotność w agresywnych warunkach

W ciągu 20-letniego cyklu życia w wodzie morskiej poruszającej się z dużą prędkością, C71500 często charakteryzuje się niższymi całkowitymi kosztami posiadania pomimo wyższej ceny początkowej.

Dostępność:
Obydwa gatunki są powszechnie dostępne w:

Rura bez szwu (OD 1/4″ do 12″)

Rura spawana (do 24″ średnicy zewnętrznej)

Rury-zginane w kształcie litery U do wymienników ciepła

P1: Czy mogę używać C71500 zamiast C70600 bez przeprojektowywania?
Tak, w większości przypadków.Średnica zewnętrzna i grubość ścianki są identyczne zgodnie z normą ASTM B111. Należy jednak sprawdzić wartości ciśnienia kołnierza, ponieważ C71500 jest mocniejszy, ale nie sztywniejszy.

P2: Który gatunek jest lepszy do-skraplaczy pary wysokotemperaturowej?
C71500.Utrzymuje lepszą odporność na utlenianie i wytrzymałość mechaniczną powyżej 100 stopni (212 stopni F). C70600 traci pewną odporność na korozję powyżej 80 stopni.

P3: Czy C71500 wymaga ochrony katodowej w wodzie morskiej?
Nie, ale można go z nim używać.Obydwa gatunki są odporne na osady biologiczne i korozję galwaniczną, ale w połączeniu ze stalą lub stalą nierdzewną należy zastosować zestawy izolacyjne lub anody protektorowe.

P4: Jaka jest główna różnica między ASTM B111 C71500 i C70600?
C71500 jest wytrzymalszy w-szybko poruszającej się, brudnej wodzie; C70600 działa dobrze w powolnej, czystej wodzie morskiej.Pomyśl o C71500 jako o „wytrzymałym statku morskim”, a C70600 jako o „standardowym statku morskim”.

P5: Skąd mam wiedzieć, czy moja aplikacja wymaga C71500?
Jeżeli po 2–3 latach na istniejących rurach C70600 wystąpią uszkodzenia w postaci wżerów lub erozji, należy przejść na C71500. Also, any system with pump discharge >3 m/s należy zastosować C71500.

P6: Czy oba gatunki można stosować w instalacjach wody pitnej na statkach?
Tak, oba są zgodne z normą NSF/ANSI 61 dotyczącą wody pitnej.Ale C70600 jest bardziej powszechny ze względu na niższy koszt.

P7: Jakie wady spawalnicze występują najczęściej podczas łączenia C71500 z C70600?
Brak stopienia i porowatości.Użyj wypełniacza RN-67, rozgrzej maksymalnie do 150 stopni i przeczyść tylną stronę argonem.

P8: Czy rura miedziano-niklowa ASTM B111 C71500 jest odporna na atak amoniaku?
NIE.Podobnie jak w przypadku wszystkich stopów miedzi, należy unikać bezpośredniego kontaktu z amoniakiem-o wysokim stężeniu. Do obsługi amoniaku należy używać stali nierdzewnej.

P9: Czy C71500 jest magnetyczny?
Nieznacznie po spawaniu lub obróbce na zimno.Faza bogata w żelazo-może stać się słabo magnetyczna. Jest to normalne i nie wpływa na odporność na korozję.

P10: Jaki jest minimalny promień gięcia rury bez szwu C71500?
3x OD do gięcia na zimno bez wypełniacza.W przypadku małych promieni poniżej 3x OD należy zastosować gięcie na gorąco (600–700 stopni) z wypełnieniem piaskiem.

Wybierz C70600 jeśli:

Prędkość < 3 m/s

Czysta woda morska lub słonawa

Budżet wrażliwy

Temperatura < 80 stopni

Wybierz C71500 jeśli:

Prędkość > 3 m/s lub przepływ turbulentny

Obecny piasek/muł

Temperatura > 80 stopni

Wymagana duża wytrzymałość mechaniczna

Długi cykl życia (15+ lat) w agresywnych warunkach morskich