ASTM B111 C71500 Miedź Nikiel 70/30

Cupronickel lub miedź-nikiel to stop miedzi zawierający nikiel i pierwiastki wzmacniające, takie jak żelazo i mangan. Cupronickel jest wysoce odporny na korozję w wodzie morskiej, ponieważ jego potencjał elektrody jest ustawiony tak, aby był neutralny w stosunku do wody morskiej. Z tego powodu stosuje się go do rurociągów, wymienników ciepła i skraplaczy w systemach wody morskiej, a także do sprzętu morskiego, a czasami do śmigieł, wałów korbowych i kadłubów najwyższej jakości holowników, łodzi rybackich i innych łodzi roboczych.

Miedź nikiel 70-30% 715to jeden z najbardziej-odpornych na korozję i trwałych-stopów na bazie miedzi do rur skraplaczy i wymienników ciepła w wodzie morskiej. W wysoko-ciśnieniowych i wysokotemperaturowych-stacjach parowych w podgrzewaczach wody zasilającej stosuje się rury miedziane-niklowe o zawartości 70–30%, niezależnie od rodzaju rur zastosowanych w głównych skraplaczach.

ASMESB-111

ASMESB-466

ASTM B-111

ASTM B-466

MIL-T-15005f

C71500 Miedź Nikiel 70/30, znany również jako Cupronickel 70/30, ma następujący skład:

gęstość c71500= Około 8,94 g/cm3 (0,323 funta/cal3).

C71500 Miedź Nikiel 70/30 wykazuje doskonałą odporność na korozję w różnych środowiskach, szczególnie w wodzie morskiej i słonawej. Zapewnia wysoką odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe i biofouling, dzięki czemu nadaje się do zastosowań morskich i przybrzeżnych.

Rury i przewody rurowe z miedzi i niklu 70/30 C71500 są bardzo wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i doskonałą przewodność cieplną.

Zastosowania morskie i przybrzeżne:Rury i przewody rurowe z miedzi i niklu 70/30 C71500 są szeroko stosowane w środowiskach morskich do zastosowań takich jak systemy chłodzenia wodą morską, wymienniki ciepła, skraplacze i elementy do budowy statków. Ich wyjątkowa odporność na korozję w wodzie morskiej i biofouling czyni je idealnym wyborem do tych wymagających zastosowań.

Przemysł naftowy i gazowy:Rury i przewody rurowe z miedzi niklowej 70/30 są wykorzystywane w przemyśle naftowym i gazowym do różnych zastosowań, w tym na platformach wiertniczych, rurociągach podmorskich i rafineriach ropy naftowej. Ich odporność na korozję i wysoka wytrzymałość mechaniczna sprawiają, że nadają się do przenoszenia płynów korozyjnych i wytrzymują-środowiska pod wysokim ciśnieniem.

Wytwarzanie energii:Rury i przewody rurowe C71500 Miedź Nikiel 70/30 znajdują zastosowanie w elektrowniach do wymienników ciepła, skraplaczy i systemów wytwarzania pary. Ich doskonała przewodność cieplna zapewnia efektywne przenoszenie ciepła, a ich odporność na korozję sprawia, że ​​nadają się do transportu różnych płynów chłodzących i grzewczych.

Instalacje odsalania:Rury i przewody rurowe z miedzi niklowej 70/30 są stosowane w instalacjach odsalania systemów poboru wody morskiej i odprowadzania solanki. Ich odporność na korozję i zanieczyszczenie przez sole i organizmy morskie czyni je idealnymi do stosowania w tych trudnych warunkach.

Przetwarzanie chemiczne:Ze względu na doskonałą odporność na żrące chemikalia, rury i przewody rurowe C71500 Copper Nickel 70/30 są wykorzystywane w zakładach przetwórstwa chemicznego do transportu i przenoszenia płynów korozyjnych, w tym kwasów, zasad i roztworów soli.

HVAC i chłodnictwo:Te miedziano-niklowe rury i rury są stosowane w systemach HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) oraz systemach chłodniczych ze względu na ich doskonałą przewodność cieplną i odporność na korozję. Zapewniają efektywne przenoszenie ciepła i niezawodność w tych zastosowaniach.

Motoryzacja i transport:Rury i przewody rurowe z miedzi niklowej 70/30 znajdują zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i transportowym do zastosowań takich jak przewody hamulcowe, przewody paliwowe i układy hydrauliczne ze względu na ich odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną.

P1: Jaka jest różnica między niklem miedzi C71500 i C70600?

C71500 ma wyższą wytrzymałość i lepszą odporność na korozję niż C70600.C71500 (70/30) zawiera 29-33% niklu o wytrzymałości na rozciąganie 372-552 MPa. C70600 (90/10) zawiera 9-11% niklu o niższej wytrzymałości. Do wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych stacji parowych i wody morskiej o dużej prędkości wybierz C71500. Do ogólnego użytku morskiego C70600 jest bardziej ekonomiczny.

P2: Jakie normy ASTM obejmują rury i rurki bez szwu C71500?

Rurka osłonowa ASTM B-111 i ASME SB-111; Rura osłonowa ASTM B-466 i ASME SB-466.Specyfikacje wojskowe obejmują MIL-T-15005f i MIL-T-16420k (klasa 200, 700, 1650, 3300 i 6000). W przypadku zastosowań morskich i krytycznych należy określić odpowiednią normę MIL.

P3: Jaka jest gęstość materiału C71500 do obliczenia masy?

Gęstość C71500 wynosi 8,94 g/cm3 (0,323 funta/cal3).Do obliczenia ciężaru rury: (OD - ściana) × ściana × 10.68=funt/stopa. W systemie metrycznym: (OD mm - ściana mm) × ściana mm × 0.028=kg/m.

P4: Jaka jest wytrzymałość na rozciąganie rury C71500?

Wytrzymałość na rozciąganie zazwyczaj waha się od 372 MPa (54 000 psi) do 552 MPa (80 000 psi).Granica plastyczności wynosi zazwyczaj 138–483 MPa (20 000–70 000 psi), w zależności od stanu. Wydłużenie wynosi zazwyczaj 30-45%.

P5: Dlaczego C71500 ma dobrą odporność na korozję w wodzie morskiej?

Ponieważ potencjał elektrody jest ustawiony tak, aby był neutralny w stosunku do wody morskiej.Stop zawiera nikiel, żelazo i mangan jako elementy wzmacniające. Zapewnia to wysoką odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe i biofouling, dzięki czemu nadaje się do zastosowań morskich i przybrzeżnych.

P6: Jakie są typowe zastosowania rur i rurek C71500?

Systemy chłodzenia wodą morską, wymienniki ciepła, skraplacze, elementy budowy statków, platformy przybrzeżne, rurociągi podmorskie, rafinerie ropy naftowej, wymienniki ciepła w elektrowniach, zakłady odsalania, przetwórstwo chemiczne, HVAC, chłodnictwo, przewody hamulcowe, przewody paliwowe i układy hydrauliczne.Strona zawiera listę wszystkich tych aplikacji.

P7: Czy C71500 jest używany w wysokociśnieniowych-stacjach parowych o wysokiej-temperaturze?

Tak, rury C71500 są stosowane w podgrzewaczach wody zasilającej w wysoko-ciśnieniowych-stacjach parowych o wysokiej temperaturze.Na stronie stwierdza się, że ma to zastosowanie „niezależnie od rodzaju rurki użytej w głównych skraplaczach”.

P8: Jaka jest temperatura topnienia C71500?

Temperatura topnienia wynosi około 1170-1240 stopni (2140-2260 stopni F).Ta stosunkowo wysoka temperatura topnienia pozwala stopowi zachować wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.

P9: Jaka jest skrawalność C71500?

C71500 ma dobrą skrawalność, ale jego wysoka wytrzymałość i właściwości związane z utwardzaniem przez zgniot mogą wymagać odpowiednich technik i narzędzi obróbki.Używaj ostrych narzędzi z węglików spiekanych, odpowiednich prędkości skrawania i odpowiedniego chłodzenia. W przypadku złożonych komponentów należy rozważyć gotowe części obrobione.

P10: Czy C71500 nadaje się do instalacji odsalania?

Tak, rury i rury C71500 są stosowane w instalacjach odsalania systemów poboru wody morskiej i odprowadzania solanki.Ich odporność na korozję i zanieczyszczenie przez sole i organizmy morskie czyni je idealnymi do stosowania w tych trudnych warunkach.

rura miedziana c71500jest zapakowany tak, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu:

Oznaczenie na wiązkę:Stop (C71500 / 70/30), liczba cieplna, rozmiar (OD × ściana), długość, ilość, numer zamówienia, masa netto/brutto.

Ochrona przed wilgocią:Worki ze środkiem pochłaniającym wilgoć do przechowywania-w strefie tropikalnej lub długoterminowej.

Uzyskaj bezpłatną próbkę i ocenę