Jaka procedura spawania najlepiej sprawdza się w przypadku C70600?
Metodą standardową jest GTAW (TIG) z dodatkiem ERCuNi.
| Parametr | Zalecana wartość |
|---|---|
| Proces | GTAW (TIG) |
| Wypełniacz metalowy | AWS A5.7 ERCuNi |
| Gaz osłonowy | 100% argonu |
| Natężenie przepływu gazu | 10–15 l/min |
| Prąd przejścia korzenia | 80–120 amperów |
| Prąd przejścia wypełniacza | 100–140 amperów |
| Temperatura międzyściegowa | Poniżej 150 stopni |
| Rozgrzej | Nie jest wymagane |
| Obróbka cieplna po-spawaniu | Nie jest wymagane |
Trzy zasady dotC70600spawalniczy:
Nigdy nie używaj wypełniacza z czystej miedzi (ERCu) – powoduje korozję galwaniczną na spoinie
Nigdy nie spawaj bez przedmuchu argonu wewnątrz rury – strona grani utleni się
Nigdy nie przegrzewaj – C70600 staje się kruchy, jeśli temperatura międzyściegowa przekracza 200 stopni
Jakie są najczęstsze wady spawania w C70600?
| Wada | Przyczyna | Naprawić |
|---|---|---|
| Utlenianie korzeni | Brak oczyszczania argonem | Wytnij i ponownie-zespawaj z oczyszczeniem |
| Spękanie | Przegrzanie lub niewłaściwy wypełniacz | Użyj ERCuNi, utrzymuj odstęp międzyścieżkowy poniżej 150 stopni |
| Porowatość | Brudny materiał lub niski przepływ gazu | Oczyścić metal do jasnego, sprawdzić przepływ gazu |
| Niekompletna fuzja | Niski prąd lub szybka podróż | Zwiększ prąd do 100–140 amperów |
| Podcięcie | Wysoki prąd lub powolny ruch | Zmniejsz prąd lub zwiększ prędkość jazdy |
Jak zgiąć rurkę C70600 bez pękania?
Użyj giętarki trzpieniowej o minimalnym promieniu gięcia 1,5 x średnica zewnętrzna rury.
| średnica zewnętrzna rury (mm) | Min. promień zgięcia (mm) | Zalecany typ giętarki |
|---|---|---|
| 12.7 | 19 | Ciągnik obrotowy z trzpieniem |
| 15.9 | 24 | Ciągnik obrotowy z trzpieniem |
| 19.1 | 29 | Ciągnik obrotowy z trzpieniem |
| 25.4 | 38 | Ciągnik obrotowy z trzpieniem |
| 31.8 | 48 | Ciągnięcie obrotowe lub kompresja |
| 38.1 | 57 | Giętarka kompresyjna |
Do rur wymiennika ciepła-zginanych w kształcie litery U:
Stosuj-rury odprężone, nie wyżarzane (O60)
Zginaj się powoli z prędkością 10–15 mm na sekundę
Sprawdź owalność – maksymalnie 8% redukcji OD
Sprawdź ścianę zewnętrzną pod kątem przerzedzenia – maksymalnie 15% redukcji
Nie:
Kolano bez trzpienia do rur cienkościennych (20 BWG lub cieńsze)
Wyżarzone rury zaginaj w ciasne-zagięcia w kształcie litery U – odskoczą lub załamią się
Stosuj gięcie na gorąco – C70600 nie wymaga ciepła, a przegrzanie powoduje wzrost ziaren
Jak prawidłowo przyciąć rurę C70600?
Użyj obcinaka do rur lub piły taśmowej. Nigdy nie używaj tarczy ściernej do cienkościennych rur.
| Metoda cięcia | Nadaje się do | Jakość wykończenia |
|---|---|---|
| Obcinak do rur (obrotowy) | OD do 50 mm, ściana powyżej 0,89 mm | Czysty, kwadratowy |
| Piła taśmowa (drobny ząb) | Wszystkie rozmiary | Czysty, wymaga ogratowania |
| Koło ścierne | Tylko grube ściany (powyżej 2,5 mm) | Szorstki, pozostawia pozostałości |
| Plazma lub laser | Niezalecane | Strefa wpływu ciepła |
Po cięciu:
Usuń wszystkie zadziory wewnątrz i na zewnątrz
Oczyść 25 mm z każdego końca do jasnego metalu
Nie używaj szczotki stalowej – użyj szczotki nierdzewnej lub nylonowej
Jak zainstalować rurę C70600 w arkuszu tuby?
Rozszerzanie walcowe jest standardową metodą w przypadku wymienników ciepła.
Parametry rozszerzalności dla rury ściennej o średnicy zewnętrznej 19,05 mm x 1,24 mm:
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Średnica otworu w arkuszu rury | 19,10 – 19,15 mm |
| Głębokość ekspansji | Grubość blachy pełnej rury + 2mm |
| Zmniejszenie grubości ścianki | 10 – 15% |
| Moment obrotowy | 150 – 200 Nm |
Sprawdź po rozwinięciu:
Brak widocznej szczeliny pomiędzy rurą a arkuszem tuby
Brak pęknięć na końcu rury
Brak owalności rurki poza strefą rozszerzoną
Nie:
Zespawaj rurę C70600 z blachą stalową bez złącza przejściowego
Stosować samo zgrzewanie uszczelek, bez mechanicznego rozszerzania
Nadmierne-rozszerzanie – powoduje ścieńczenie i pękanie rurki


Jak połączyć rurę C70600 z rurą stalową?
Użyj złącza dielektrycznego lub szpuli z wykładziną.
| Metoda | Kiedy używać |
|---|---|
| Związek dielektryczny | Małe średnice (poniżej 50mm), niskie ciśnienie |
| Szpula wyłożona gumą | Duże średnice, wysokie ciśnienie, obsługa morska |
| Adapter kołnierzowy z uszczelką | Średnice średnie, wymagany łatwy demontaż |
| Spawanie bezpośrednie | Nigdy – powoduje korozję galwaniczną i kruchość złącza |
Jeśli bezpośrednie połączenie jest nieuniknione:
Długość mokrej rury stalowej powinna być jak najkrótsza
Zamontować anody protektorowe po stronie stalowej
Co roku sprawdzać pod kątem korozji galwanicznej
Jakie narzędzia są potrzebne do montażu rurki C70600?
Niezbędne narzędzia:
Obcinak do rur lub piła taśmowa
Narzędzie do gratowania (wewnątrz i na zewnątrz)
Giętarka trzpieniowa (do gięcia rur)
Narzędzie do rozszerzania wałka rurowego (do arkusza tuby)
Zestaw do usuwania argonu (do spawania)
Pistolet PMI (do weryfikacji materiału przed montażem)
Nie używać:
Szczotki druciane stalowe – używaj stali nierdzewnej lub nylonu
Zaciski ze stali węglowej – należy zastosować stop miedzi lub wykładzinę z tworzywa sztucznego
Ścierne tarcze tnące na cienkich ściankach – pozostawia osadzony piasek
Często zadawane pytania
Czy rurę C70600 można przyspawać do rury ze stali nierdzewnej?
Tak, ale użyj spoiwa ERNiCr-3 (Inconel 82). Bezpośrednie spawanie C70600 do 316L za pomocą ERCuNi powoduje kruchość warstw międzymetalicznych. W przypadku zastosowań krytycznych użyj szpuli przejściowej.
Jaki gaz osłonowy jest najlepszy do spawania C70600?
Tylko 100% argonu. Nie używaj mieszanin argonu-CO₂. CO₂ powoduje utlenianie i gorszą jakość spoin. Nie używaj mieszanek argonu-helu, chyba że spawasz grube ściany powyżej 5 mm.
Czy C70600 wymaga wstępnego podgrzewania przed spawaniem?
Nie. Podgrzewanie nie jest wymagane i może powodować problemy. C70600 bardzo dobrze spawa na zimno. Utrzymuj temperaturę międzyściegową poniżej 150 stopni.
Jak naprawić pękniętą spoinę na rurze C70600?
Całkowicie zeszlifuj pęknięcie, aż do odsłonięcia czystego metalu. Ponowne-spawanie przy użyciu wypełniacza ERCuNi. Jeśli pęknięcie sięga do metalu podstawy rury, wytnij uszkodzoną część i dodaj nowy element.
Jaka jest maksymalna dopuszczalna owalność po zgięciu rury C70600?
Maksymalne dopuszczalne zmniejszenie średnicy zewnętrznej o 8% jest dopuszczalne zgodnie z normą ASTM B111. Na przykład rura o średnicy 19,05 mm może mieć minimalną średnicę zewnętrzną na zgięciu 17,53 mm.
Czy rurę C70600 można stosować do połączeń gwintowych?
Tak, ale tylko dla rur o grubych ściankach (minimalna grubość ścianki 2,5 mm). Użyj taśmy PTFE lub anaerobowego uszczelniacza do gwintów. Nie stosować zaczynu do rur zawierającego grafit – powoduje on korozję galwaniczną.
Jak oznaczyć rurkę C70600 nie uszkadzając jej?
Użyj markera permanentnego o niskim naprężeniu lub taśmy winylowej. Nie należy stosować tłoczenia stali – powoduje to powstawanie nadwyżek naprężeń i potencjalnych punktów inicjacji pęknięć. Nie używaj grawerki elektrycznej – usuwa ona ochronną warstwę tlenku.
Jaka jest minimalna grubość ścianki rury C70600 do gięcia polowego?
Do gięcia w terenie zaleca się grubość 1,24 mm (18 BWG). Cieńsze ścianki (0,89 mm lub 20 BWG) wymagają gięcia na trzpieniu ze szczególną kontrolą. W przypadku łuków cienkościennych należy zamiast tego używać-wygiętych kolanek.
Czy lutowanie lub lutowanie jest dopuszczalne w przypadku rurki C70600?
Lutowanie jest dopuszczalne w zastosowaniach niskotemperaturowych i niskociśnieniowych (poniżej 100 stopni, poniżej 1,0 MPa). Użyj lutu cynowego-antymonowego 95/5. Dopuszczalne jest także lutowanie twarde lutem srebrnym. W przypadku wysokiej temperatury lub wysokiego ciśnienia zamiast tego należy spawać.
Jak przeprowadzić próbę ciśnieniową rury C70600 po instalacji?
Test hydrostatyczny przy 1,5 x ciśnienie projektowe, czas wytrzymywania minimum 10 minut. Stosować czystą, świeżą wodę z inhibitorem korozji. Nie używaj wody morskiej do hydrotestu – mogą pozostać chlorki i powodować później wżery. Odcedzić i wysuszyć natychmiast po teście.
Metody testowania
Test prądów wirowych (ECT) zgodnie z ASTM E243
Próba hydrostatyczna do 20 MPa
PMI (XRF) do weryfikacji stopu przy każdym wytopie
Badanie właściwości mechanicznych (rozciąganie, twardość, spłaszczanie, rozszerzanie)
Badania mikroskopowe struktury ziaren
Próba spłaszczania zgodnie z ASTM B111
Badanie odwrotnego spłaszczania rur spawanych (w stosownych przypadkach)

Standardy opakowań
Plastikowe zaślepki na obu końcach, aby zapobiec zanieczyszczeniu
Indywidualne opakowanie foliowe dla każdej tuby
Drewniane skrzynie lub stalowe szpule na eksport
Papier-odporny na wilgoć i środek osuszający do transportu morskiego
Etykieta z numerem wytopu, rozmiarem i ilością na każdym opakowaniu
Paski oznaczone kolorami-do identyfikacji stopu

Sprzęt produkcyjny
Prasa do wytłaczania (1500T i 2500T)
Maszyny do ciągnienia na zimno (10 linii, zakres średnicy zewnętrznej 4mm do 90mm)
Piece do wyżarzania (atmosfera kontrolowana, 650–750 stopni)
Prostowanie i cięcie linii
Giętarka U-rur wymienników ciepła
Maszyny wiroprądowe (3 sztuki)

Nasz asortyment produktów z miedzi
| Formularz produktu | Typowe stopy | Zakres rozmiarów |
|---|---|---|
| Tuba (bez szwu) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4 mm – 90 mm, WT 0,3 mm – 5,0 mm |
| Rura (bez szwu) | C12200, C70600, C71500 | OD 10 mm – 108 mm, WT 1,0 mm – 8,0 mm |
| Pręt / pręt (okrągły, sześciokątny, kwadratowy) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Średnica 3 mm–100 mm |
| Drut | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Średnica 0,1 mm–8,0 mm |
| Pasek / cewka | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Grubość 0,1 mm–3,0 mm, szerokość do 400 mm |
| Płyta / arkusz | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Grubość 0,5 mm–50 mm, szerokość do 1000 mm |
Sprawdź dzisiejsze zapasy i czas realizacji




