ASTM B111 C70600 Rura miedziano-niklowa do wymienników ciepła

PonieważC70600 zapewnia najlepszą równowagę odporności na korozję i przenikania ciepła.

Rury wymienników ciepła są narażone na trzy stałe zagrożenia: korozję spowodowaną wodą chłodzącą, zanieczyszczenie organizmami morskimi i erozję spowodowaną dużą prędkością przepływu. ASTM B111 C70600 dotyczy wszystkich trzech.

Kluczowe zalety wymienników ciepła:

Przewodność cieplna 45 W/(m·K)– efektywne przekazywanie ciepła bez nadmiernej grubości ścianek

Odporność na korozję w wodzie morskiej– wytrzymuje 20+ lat w kondensatorach elektrowni przybrzeżnych

Odporność na biofouling– zmniejsza częstotliwość czyszczenia rurek

Odporność na erozję– wytrzymuje prędkość przepływu do 3,0 m/s przy minimalnym zużyciu

Standardowe zakresy OD dostępne z magazynu

Maksymalna długość rury: do 30 metrów bez szwu. Dłuższe długości dostępne na zamówienie.

Wybór grubości ścianki zależy od trzech czynników: ciśnienia, naddatku na korozję i rozstawu podpór rurowych.

Krok 1 – Oblicz zapotrzebowanie na ciśnienie wewnętrzne

W przypadku wody chłodzącej poniżej 2,0 MPa na ogół wystarczające jest 0,89 mm (20 BWG).

W przypadku wyższych ciśnień lub pary należy zastosować grubość 1,24 mm (18 BWG) lub grubszą

Krok 2 – Dodaj naddatek na korozję

Czysta woda morska: 0,1 – 0,2 mm

Woda zanieczyszczona lub słonawa: 0,3 – 0,5 mm

Brak dodatkowego naddatku na korozję wewnętrzną, jeśli prędkość przepływu jest kontrolowana

Krok 3 – Sprawdź odstęp podpór rurowych

Cieńsze rurki (0,89 mm) wymagają mniejszego odstępu podpór, aby zapobiec wibracjom

Grubsze rurki (1,65 mm+) mogą rozciągać się na większe odległości pomiędzy przegrodami

Powszechna praktyka przemysłowa: Większość płaszczowych-i-wymienników ciepła z rurami C70600 wykorzystuje do chłodzenia wodą morską średnicę zewnętrzną 19,05 mm i grubość ścianki 1,24 mm (18 BWG).

Nawet przy doskonałych właściwościach materiałowych zdarzają się awarie. Oto prawdziwe przyczyny:

Najczęstsza lokalizacja awarii: Wlotowy koniec rur (pierwsze 300 mm) z powodu turbulencji i uderzenia zanieczyszczeń.

Właściwa konserwacja wydłuża żywotność lampy do 25+ lat.

Lista kontrolna konserwacji:

Miesięczny

Monitoruj prędkość przepływu (utrzymuj pomiędzy 1,0 – 3,0 m/s)

Sprawdź zanieczyszczenia wody na wlocie (sitka/filtry)

Rekordowy spadek ciśnienia na wymienniku (nagły wzrost wskazuje na zanieczyszczenie)

Kwartalny

Wykonaj badanie prądami wirowymi na reprezentatywnych rurkach

Zmierzyć grubość ścianki na końcach wlotowych

Sprawdź złącza arkuszy rur pod kątem wycieków

Rocznie

Oczyść rurki kulkami z gąbki lub środkami chemicznymi (unikaj środków czyszczących na bazie amoniaku-)

Wymienić zaślepki końcowe i uszczelki

Przejrzyj raport dotyczący składu chemicznego wody (chlorki, amoniak, tlen, pH)

Nie używać:

Kwas solny do czyszczenia (powoduje wżery)

Szczotki stalowe (rysują ochronną warstwę tlenku)

Rozpuszczalniki na bazie amoniaku-(powodują pękanie korozyjne naprężeniowe)

Jaka jest maksymalna prędkość przepływu dla rurowego wymiennika ciepła C70600?

3,0 m/s dla ciągłego przepływu wody morskiej. Dla czystej wody bez ciał stałych dopuszczalna jest prędkość do 3,5 m/s. Powyżej 3,5 m/s korozja erozyjna gwałtownie przyspiesza.

Czy rurę C70600 można stosować w wodzie słonawej?

Tak, C70600 to jeden z najlepszych materiałów na wodę słonawą. Odporność na korozję jest doskonała nawet przy zmiennym zasoleniu. Należy jednak unikać warunków stagnacji i utrzymywać przepływ powyżej 1,0 m/s.

Jaka jest różnica między C70600 i C71500 w przypadku lamp skraplacza?

C70600 ma wyższą przewodność cieplną (45 w porównaniu do 29 W/m·K) i niższy koszt. C71500 ma lepszą odporność na amoniak i wyższą wytrzymałość. W przypadku większości skraplaczy powierzchniowych w elektrowniach standardowym wyborem jest C70600.

Jak czyścić lampy C70600, aby ich nie uszkodzić?

Stosować kulki z gąbki (poliuretan) lub czyścić chemicznie kwasem amidosulfonowym. Nigdy nie używaj kwasu solnego. Nigdy nie używaj szczotek stalowych. W przypadku dużych zanieczyszczeń należy skonsultować się z wykwalifikowanym wykonawcą czyszczenia chemicznego.

Jaki standard badania prądów wirowych dotyczy rur wymienników ciepła C70600?

ASTM E243 to standardowa praktyka dotycząca badania prądami wirowymi rur miedzianych i stopów miedzi. Poproś o 100% badanie prądem wirowym za pomocą wzorców kalibracji zgodnie z ASTM E243.

Czy rura C70600 nadaje się do-wiązkowych wymienników ciepła typu U?

Tak, C70600 doskonale nadaje się do zastosowań związanych z zagięciem w kształcie litery U. Użyj-rur odprężonych (nie całkowicie wyżarzonych), aby zmniejszyć-cofanie się sprężyny. Minimalny promień zgięcia wynosi zazwyczaj 1,5 x średnica zewnętrzna rury.

Jaki jest typowy rozstaw rur dla C70600 w wymienniku płaszczowo-rurowym?

Standardowy rozstaw rur wynosi 1,25 x średnica zewnętrzna rury w przypadku wzoru trójkątnego lub 1,30 x średnica zewnętrzna rury w przypadku wzoru kwadratowego. W przypadku rur o średnicy zewnętrznej 19,05 mm typowe odstępy wynoszą 23,8 mm (trójkątne) i 24,8 mm (kwadratowe).

Czy rury C70600 można rozszerzyć na arkusze rur?

Tak, lampy C70600 łatwo się rozszerzają. Stosować kontrolowane walcowanie przy 10–15% zmniejszeniu grubości ścianki rury. Zawsze testuj rozszerzenie dwóch probówek przed pełną produkcją.

Jaki materiał uszczelki jest kompatybilny z połączeniami blachy rurowej C70600?

Używaj uszczelek nieazbestowych-lub EPDM. Unikaj uszczelek zawierających wolną siarkę lub wysokie chlorki. Dopuszczalny jest również neopren i nitryl.

Jak długo wytrzymuje rura C70600 w skraplaczu powierzchniowym elektrowni?

Zwykle 20–30 lat przy właściwym składzie chemicznym wody i kontroli przepływu. Wiele elektrowni przybrzeżnych odnotowuje 25+ lat pracy. Wymienić, gdy grubość ścianki zmniejszy się o 40% lub gdy występują częste nieszczelności rurek.

Jaki jest standardowy stan rur wymiennika ciepła C70600?

O60 (wyżarzany zmiękczająco) jest standardem. W przypadku-wyginania w kształcie litery U należy zamówić-rury odprężone. Rury ciągnione na twardo nie są używane do wymienników ciepła.

Czy tolerancja średnicy zewnętrznej rury ma znaczenie przy montażu wymiennika ciepła?

Tak, wąska tolerancja średnicy zewnętrznej zapewnia właściwe dopasowanie do arkuszy rur. ASTM B111 wymaga tolerancji OD wynoszącej ± 0,05 mm dla rur o średnicy zewnętrznej poniżej 25,4 mm i ± 0,08 mm dla większych rozmiarów.

Test prądów wirowych (ECT) zgodnie z ASTM E243

Próba hydrostatyczna do 20 MPa

PMI (XRF) do weryfikacji stopu przy każdym wytopie

Badanie właściwości mechanicznych (rozciąganie, twardość, spłaszczanie, rozszerzanie)

Badania mikroskopowe struktury ziaren

Próba spłaszczania zgodnie z ASTM B111

Badanie odwrotnego spłaszczania rur spawanych (w stosownych przypadkach)

Plastikowe zaślepki na obu końcach, aby zapobiec zanieczyszczeniu

Indywidualne opakowanie foliowe dla każdej tuby

Drewniane skrzynie lub stalowe szpule na eksport

Papier-odporny na wilgoć i środek osuszający do transportu morskiego

Etykieta z numerem wytopu, rozmiarem i ilością na każdym opakowaniu

Paski oznaczone kolorami-do identyfikacji stopu

Prasa do wytłaczania (1500T i 2500T)

Maszyny do ciągnienia na zimno (10 linii, zakres średnicy zewnętrznej 4mm do 90mm)

Piece do wyżarzania (atmosfera kontrolowana, 650–750 stopni)

Prostowanie i cięcie linii

Giętarka U-rur wymienników ciepła

Maszyny wiroprądowe (3 sztuki)

Uzyskaj bezpłatną próbkę i ocenę