ASTM B111 C68700 Rura aluminiowa z mosiądzu: Przewodnik dotyczący spawania i produkcji

Rura z mosiądzu aluminiowego C68700można spawać, lutować, giąć i rozciągać – jednak każda operacja wymaga określonych parametrów.Niewłaściwe techniki powodują pękanie, odcynkowanie lub uszkodzenie spoiny. W tym przewodniku omówiono praktyki zalecane dla stoczni, producentów i ekip konserwacyjnych.

Prawidłowe cięcie zapobiega uszkodzeniom cieplnym i zadziorom. Użyj piły taśmowej o drobnych-zębach (18–24 TPI) przy niskiej prędkości.

Zalecane parametry cięcia:

Czego unikać:

Ścierne tarcze-do cięcia – generują ciepło, które uszkadza warstwę tlenku glinu

Piły cierne-wysokoobrotowe – powodują miejscowe topienie i zadziory

Dry cutting on thick walls (>5 mm) – prowadzi do umocnienia przez zgniot

Po cięciu:Gratuj wewnątrz i na zewnątrz. Użyj narzędzia pogłębiającego lub drobnego pilnika. Usuń wszystkie ostre krawędzie – skupiają one naprężenia podczas rozszerzania.

Uwaga GNEE:Jeśli na krawędzi cięcia widać niebiesko-czarne przebarwienie, oznacza to, że rura się przegrzała. Odetnij 10 mm poza przebarwionym obszarem.

Z sukcesem dostarczyliśmy rury z mosiądzu aluminiowego ASTM B111 C68700 klientowi w Indiach do zastosowań w skraplaczach płaszczowo-rurowych. W trakcie realizacji projektu klient odwiedził nasz zakład w celu kontroli produkcji i weryfikacji jakości. Wszystkie rury zostały wyprodukowane zgodnie z wymaganiami ASTM B111 i dostarczone w komplecieCertyfikaty testów materiałowych (MTC), zapewniając pełną identyfikowalność liczby cieplnej oraz zweryfikowane właściwości chemiczne i mechaniczne.

C68700-O60 (wyżarzany) łatwo się wygina. C68700-H80 (ciągnione na gorąco) pęka na ostrych zakrętach.

Minimalny promień zgięcia (linia środkowa):

Wytyczne dotyczące gięcia:

Użyjzgięcie trzpieniadla średnicy zewnętrznej > 25 mm lub grubości ścianki < 2,5 mm

Smar:-wytrzymała pasta do rysowania (nie zwykły olej)

Prędkość: Mała i stała – 10-15 sekund na zakręt o 90 stopni

Sprężyna zwrotna: C68700 ma sprężynę zwrotną o 2-3 stopnie. Wygiąć o 3 stopnie.

Typowe wady zginania i przyczyny:

Zalecenie GNEE:Zawsze zamawiaj C68700-O60 dla każdej rury wymagającej gięcia. Różnica w kosztach jest minimalna. H80 należy stosować wyłącznie do prostych rurociągów.

C68700-O60 rozwija się niezawodnie. C68700-H80 lub pęknięcia spowodowane rozszerzaniem.

Procedura rozszerzania (dla arkuszy rurowych):

Obliczenie redukcji ściany:(Oryginalna grubość ściany – Ostateczna grubość ściany) / Oryginalna × 100=15-20%.

Przykład: Oryginalna ściana o grubości 2,0 mm. Po rozszerzeniu zmniejszyć do 1,6-1,7 mm.

Co idzie nie tak:

W ramach-rozwinięcia (<10% reduction)– Rurka nieszczelna, nie osadzona

Over-expansion (>25% zniżki)– Pęknięcia rur w pobliżu blachy rurowej

Zły temperament– H80 pęka natychmiast

Brudne otwory na rury– Niekompletne uszczelnienie, później przecieka

Dane pola GNEE:Prawidłowo rozprężone rurki C68700-O60 wytrzymują ciśnienie do 10 MPa (testowane). Niewłaściwe rozszerzanie nie następuje przy 3-4 MPa.

C68700 można spawać, ale nie jest zalecany do oryginalnej produkcji. Spawania używaj wyłącznie do napraw.

Dlaczego warto unikać spawania C68700, jeśli to możliwe:

Cynk paruje podczas spawania (biały dym – toksyczny)

Strefa spoiny traci odporność na odcynkowanie

Wymagana obróbka cieplna po-spawaniu (wiele sklepów to pomija)

Ryzyko pęknięcia w przypadku nieprawidłowego spoiwa

Jeżeli konieczne jest spawanie – parametry GTAW (TIG):

Etapy spawania:

Oczyścić miejsce spoiny szczotką ze stali nierdzewnej (specjalną – nie stosować do innych metali)

Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm

Rozgrzej-do 150 stopni (użyj prętów temperaturowych)

Spawać za pomocą wypełniacza C68700, wnętrze rury przedmuchać argonem

Natychmiast podgrzej-do 300 stopni przez 1 godzinę– bez wyjątków

Powolne chłodzenie na powietrzu (nie gaszenie wodą)

Pasywować w 10% kwasie azotowym przez 30 minut

Ostrzeżenie GNEE:Nie spawaj materiału C68700 bez-obróbki cieplnej po spawaniu. Rury spawane, ale niepoddawane obróbce cieplnej-zniszczą się w wodzie morskiej w ciągu 6-12 miesięcy. Rury poddane obróbce cieplnej wytrzymują 5+ lat (ale wciąż krócej niż rury bez szwu).

W przypadku C68700 preferowane jest lutowanie zamiast spawania. Niższe ciepło oznacza mniejsze parowanie cynku i brak konieczności-obróbki cieplnej po spawaniu.

Parametry lutowania:

Etapy lutowania:

Oczyść rurkę i złączkę (usuń olej, tlenek)

Nałóż topnik na obie powierzchnie

Montaż z zachowaniem odstępu 0,1 mm

Podgrzewaj równomiernie, aż strumień stanie się klarowny

Zastosuj lutownicę – działanie kapilarne wciąga do złącza

Chłodzenie na powietrzu (bez chłodzenia)

Usuń pozostałości topnika ciepłą wodą i szczoteczką

Zalecenie GNEE:Do wszystkich zastosowań w wodzie morskiej należy lutować od C68700 do C68700 lub do złączek mosiężnych stosowanych w marynarce wojennej. Połączenia lutowane są bardziej odporne na odcynkowanie niż połączenia spawane.

C68700 dobrze się obrabia, ale-praca szybko twardnieje. Używaj ostrych narzędzi i stałego posuwu.

Parametry toczenia:

Parametry wiercenia:

Gwintowanie (gwintowanie):

Używaćkrany spiralne(nie prosty flet)

Rozmiar wiertła do gwintowania: Do gwintu M6 użyj wiertła 5,0 mm (75% zaangażowania gwintu)

Smar: Ciężki olej do cięcia (nie zwykły olej maszynowy)

Prędkość: 5-10 m/min (bardzo wolno)

Uwaga GNEE:Materiał C68700-twardnieje, jeśli narzędzie pociera zamiast ciąć. Stosuj stałe karmienie. Nigdy nie pozwalaj narzędziu pozostać w cięciu.

P1: Czy mogę spawać stal nierdzewną C68700 ze stalą nierdzewną 316L?
A: Tak, ale użyj wypełniacza C68700 i izoluj galwanicznie.
Spawanie C68700 do 316L tworzy parę galwaniczną. Po spawaniu nałóż powłokę dielektryczną na obszar spawania. W przypadku systemów krytycznych zamiast spawania należy zastosować połączenie kołnierzowe z uszczelką izolacyjną. Nigdy nie spawaj C68700 bezpośrednio ze stalą węglową – stal szybko koroduje.

P2: Jakiego spoiwa należy użyć do spawania metodą TIG C68700?
A: Używaj wyłącznie pręta wypełniającego C68700 – nie mosiądzu, brązu krzemowego i nie C70600.
Standardowy wypełniacz mosiężny (C27000) szybko odcynowuje się. Brąz krzemowy (C65500) tworzy kruche spoiny. GNEE sprzedaje pręt wypełniający C68700 (średnica 2,4 mm) w opakowaniach 5 kg. Minimalne zamówienie: 5 kg. Czas realizacji: 7 dni.

P3: Dlaczego rura C68700 pęka, gdy rozszerzam ją w arkuszu tuby?
A: Najprawdopodobniej zamiast O60 używasz H80 lub postarzanego temperamentu.
Sprawdź swoje zamówienie. Jeśli zamówiłeś C68700-H80, rura jest zbyt trudna do rozszerzenia. Rozwiązanie: Wróć do GNEE w celu wymiany na C68700-O60. Jeśli masz O60 i nadal pękasz, zmniejsz rozszerzanie do 15% redukcji ściany (nie 20%).

P4: Czy muszę-poddawać obróbce cieplnej spoinę po każdej spoinie C68700?
A: Tak – bez wyjątków dla usług wody morskiej.
300 stopni przez minimum 1 godzinę. Bez obróbki cieplnej naprężenia szczątkowe powodują pękanie korozyjne naprężeniowe w ciągu 6-12 miesięcy. Dzięki obróbce cieplnej złącza spawane wytrzymują 5+ lat. GNEE może przed wysyłką przeprowadzić obróbkę cieplną po spawaniu w naszym zakładzie w Chinach.

P5: Jaki jest najlepszy sposób zginania rury C68700 bez trzpienia?
A: Napełnij rurkę drobnym piaskiem lub cerrobendem (stopem niskotopliwym).
W przypadku-jednorazowego zagięcia wypełnij rurę suchym piaskiem, uszczelnij oba końce i zagnij wokół formy. Do produkcji użyj giętarki trzpieniowej. Nigdy nie zginaj pustego C68700 bez trzpienia – spłaszczenie przekracza 10% ubytku średnicy.

P6: Czy mogę lutować C68700 zamiast lutowania twardego lub spawania?
A: Nie – lut miękki (cyna-ołowiu) nie łączy się dobrze z mosiądzem aluminiowym.
Warstwa tlenku glinu zapobiega zwilżaniu lutu. Aby uzyskać mocne i odporne na korozję połączenia, należy stosować lutowanie srebrem (co najmniej 45% srebra). GNEE zaleca AWS BAg-5 lub BAg-7.

P7: Jak usunąć białą rdzę (tlenek cynku) z rur C68700 przed produkcją?
A: Namoczyć w 10% kwasie cytrynowym przez 30 minut, następnie spłukać słodką wodą.
Nie używaj kwasu solnego ani siarkowego – atakują metal nieszlachetny. Po oczyszczeniu pasywować w 10% kwasie azotowym przez 15 minut. Jeżeli biała rdza zajmuje więcej niż 10% powierzchni, dętkę należy odrzucić.

P8: Czy firma GNEE oferuje-prefabrykowane zespoły C68700 (rury gięte, arkusze rur rozciąganych)?
A: Tak – GNEE (Chiny) oferuje usługi produkcji na zamówienie.
Możemy zginać, rozszerzać, spawać i lutować C68700 zgodnie z Twoimi rysunkami. Minimalne zamówienie na gotowe zespoły: 500 kg. Czas realizacji: 4-6 tygodni. GNEE zapewnia certyfikaty prób ciśnieniowych dla wszystkich wyprodukowanych zespołów.

Każda partia materiału C68700 przechodzi-wieloetapowy protokół kontroli:
1) Skład chemicznyzweryfikowane przez Oxford Spectrometer (spełniające normę ASTM B111/B135).
2) Właściwości mechanicznetestowane za pomocą uniwersalnego testera 300 kN pod kątem wytrzymałości na rozciąganie (większej lub równej 370 MPa) i twardości (80-110 HRB).
3) Dokładność wymiarowasprawdzane za pomocą mikrometru laserowego i miernika pneumatycznego.
4) Walidacja antykorozyjna-obejmuje test azotanu rtęci i analizę głębokości odcynkowania (mniejsza lub równa 200 μm zgodnie z ASTM B858).
5) Testy nieniszczące-– 100% wykrywanie wad prądem wirowym lub ultradźwiękowym.
Dla każdej przesyłki zapewniamy identyfikowalne certyfikaty testów młyna (MTC), a na żądanie dostępna jest-kontrola strony trzeciej (SGS/BV).

Po przejściu kontroli wszystkie tuby są pakowane zgodnie ze standardami eksportowymi i specyficznymi wymaganiami-klienta. Proces pakowania opisano poniżej, aby zapewnić identyfikowalność i-bezpłatną dostawę.

Etapy pakowania pokazane na filmie i zdjęciach:
1. Czyszczenie i suszenie rur
2. Plastikowe zaślepki na obu końcach
3. Opakowanie papierowe-antykorozyjne VCI
4. Wiązanie wiązek folią zatrzymującą wilgoć
5. Obudowa drewniana ze sklejki (zgodna ze standardem ISPM-15) z piankową wyściółką
6. Etykietowanie klasy ASTM, numeru partii i pieczęci kontrolnej

Nasza linia produkcyjna C68700 (mosiądz aluminiowy) jest wyposażona w pochodzące z Niemiec-prasy do ciągłego wytłaczania,-wysokoprecyzyjne tandemowe walcarki do walcowania na zimno oraz piece do obróbki cieplnej przesycającej działające w trybie online. Zautomatyzowany system odlewania zapewnia jednorodną dystrybucję pierwiastków aluminiowych i arsenu, podczas gdy-inline urządzenia do badania prądem wirowym monitorują wady powierzchni w czasie rzeczywistym. Dzięki maszynom do prostowania i cięcia sterowanym CNC- możemy dostarczać rury i pręty C68700 o niestandardowych długościach (tolerancja ± 0,5 mm), obsługujących średnicę zewnętrzną od 6 mm do 219 mm do zastosowań w skraplaczach i wymiennikach ciepła.

Sprawdź dzisiejsze zapasy i czas realizacji