Zakres
Niniejsza specyfikacja obejmuje rury bez szwu i tuleje z miedzi oraz różnych stopów miedzi doŚrednica 3⅛ cala włączniedo stosowania w skraplaczach powierzchniowych, parownikach i wymiennikach ciepła. Rury do tego zastosowania są zwykle wykonane z następujących miedzi lub stopów miedzi:
| Miedź lub stop miedzi | Poprzednie użycie | Rodzaj metalu |
|---|---|---|
| Nr UNS | Oznaczenie | |
| C10200 | Z | Beztlenowy-bez pozostałości odtleniaczy |
| C12000 | DLP | Fosforyzowany, o niskiej zawartości fosforu resztkowego |
| C12200 | DHP | Fosforyzowany, o dużej zawartości fosforu resztkowego |
| C14200 | DPA | Fosforyzowany, arsenowy |
| C19200 | - | Fosforyzowane, 1% żelaza |
| C23000 | - | Czerwony mosiądz |
| C28000 | - | Metal Muntza |
| C44300 | - | Metale Admiralicji, B, C i D |
| C44400 | - | - |
| C44500 | - | - |
| C60800 | - | Brąz aluminiowy |
| C68700 | - | Mosiądz aluminiowy, B |
| C70400 | - | 95-5 Miedź-nikiel |
| C70600 | - | 90-10 miedzi i niklu |
| C71000 | - | 80-20 Miedź-nikiel |
| C71500 | - | 70-30 Miedź-nikiel |
| C71640 | - | Miedź-Nikiel-Żelazo-Mangan |
| C72200 | - | - |
WYMAGANIA CHEMICZNE
| Miedź lub stop miedzi UNS nr. | Miedź^A | Cyna | Aluminium | Nikiel, w tym kobalt | Ołów, maks | Żelazo | Cynk | Mangan | Arsen | Antymon | Fosfor | Chrom | Inne nazwane elementy |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | 99,95 minut | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| C12000 | 99,90 minut | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.004-0.012 | - | - |
| C12200 | 99,9 min | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C14200 | 99,40 minut | - | - | - | - | - | - | - | 0.15-0.50 | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C19200 | 98,7 minuty | - | - | - | - | 0.8-1.2 | - | - | - | - | 0.01-0.04 | - | - |
| C23000 | 84.0-86.0 | - | - | - | 0.05 | 0,05 maks | reszta | - | - | - | - | - | - |
| C28000 | 59.0-63.0 | - | - | - | 0.30 | maks. 0,07 | reszta | - | - | - | - | - | - |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 maks | reszta | - | 0.02-0.06 | - | - | - | - |
| C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 maks | reszta | - | - | 0.02-0.10 | - | - | - |
| C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 maks | reszta | - | - | - | 0.02-0.10 | - | - |
| C60800 | reszta | - | 5.0-6.5 | - | 0.10 | maks. 0,10 | - | - | 0.02-0.35 | - | - | - | - |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | - | 0.07 | 0,06 maks | reszta | - | 0.02-0.10 | - | - | - | - |
| C70400 | reszta | - | - | 4.8-6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 1,0 maks | 0.30-0.8 | - | - | - | - | - |
| C70600 | reszta | - | - | 9.0-11.0 | 0.05^B | 1.0-1.8 | 1,0 maks. ^B | 1,0 maks | - | - | ^B | - | ^B |
| C71000 | reszta | - | - | 19.0-23.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 maks. ^B | 1,0 maks | - | - | ^B | - | ^B |
| C71500 | reszta | - | - | 29.0-33.0 | 0.05^B | 0.40-1.0 | 1,0 maks. ^B | 1,0 maks | - | - | ^B | - | ^B |
| C71640 | reszta | - | - | 29.0-32.0 | 0.05^B | 1.7-2.3 | 1,0 maks. ^B | 1.5-2.5 | - | - | ^B | - | ^B |
| C72200 | reszta | - | - | 15.0-18.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 maks. ^B | 1,0 maks | - | - | ^B | 0.30-0.70 | ^B |
Po przeanalizowaniu wszystkich elementów z tabeli 1 ich suma powinna być zgodna z poniższą tabelą:
| Stop miedzi nr UNS | Miedź Plus Nazwane pierwiastki % min |
|---|---|
| C23000 | 99.8 |
| C28000 | 99.7 |
| C44300 | 99.6 |
| C44400 | 99.6 |
| C44500 | 99.6 |
| C68700 | 99.5 |
WYMOGI DOTYCZĄCE ROZCIĄGANIA
| Miedź lub stop miedzi UNS nr. | Oznaczenie temperamentu | Wytrzymałość na rozciąganie min ksi^A | Granica plastyczności^B min ksi^A | Wydłużenie w 2 cale, min% | |
|---|---|---|---|---|---|
| Standard | Dawny | ||||
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | światło-ciągnięte | 36 | 30 | ... |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | trudne-rysowane | 45 | 40 | ... |
| C19200 | O61 | wyżarzane | 38 | 12 | ... |
| C23000 | O61 | wyżarzane | 40 | 12 | ... |
| C28000 | O61 | wyżarzane | 50 | 20 | ... |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | wyżarzane | 45 | 15 | ... |
| C60800 | O61 | wyżarzane | 50 | 19 | ... |
| C68700 | O61 | wyżarzane | 50 | 18 | ... |
| C70400 | O61 | wyżarzane | 38 | 12 | ... |
| C70400 | H55 | światło-ciągnięte | 40 | 30 | ... |
| C70600 | O61 | wyżarzane | 40 | 15 | ... |
| C70600 | H55 | światło-ciągnięte | 45 | 35 | ... |
| C71000 | O61 | wyżarzane | 45 | 16 | ... |
| C71500 | O61 | wyżarzane | 52 | 18 | ... |
| C71500 (grubość ścianek do 0,048 cala włącznie) | HR50 | wyciągnięty,-odprężony | 72 | 50 | 12 |
| C71500 (grubość ścian powyżej 0,048 cala) | HR50 | wyciągnięty,-odprężony | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | wyżarzane | 63 | 25 | ... |
| C71640 | HR50 | narysowany, uwolniony od stresu | 81 | 58 | ... |
| C72200 | O61 | wyżarzane | 45 | 16 | ... |
| C72200 | H55 | światło-ciągnięte | 50 | 30 | ... |
WYMAGANIA ROZSZERZENIA
| Oznaczenie temperamentu | Miedź lub stop miedzi UNS nr. | Rozszerzanie średnicy zewnętrznej rury, w procentach oryginalnej średnicy zewnętrznej | |
|---|---|---|---|
| Standard | Dawny | ||
| O61 | wyżarzane | C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | ||
| C28000 | 15 | ||
| C44300, C44400, C44500 | 20 | ||
| C60800 | 20 | ||
| C68700 | 20 | ||
| C70400 | 30 | ||
| C70600 | 30 | ||
| C71000 | 30 | ||
| C71500 | 30 | ||
| C71640 | 30 | ||
| C72200 | 30 | ||
| H55 | światło-ciągnięte | C10200, C12000, C12200 | 20 |
| C14200 | 20 | ||
| C70400 | 20 | ||
| C70600 | 20 | ||
| C72200 | 20 | ||
| HR50 | narysowany, uwolniony od stresu | C71500 | 20 |
| ciągnione-na twardo, wyżarzane na końcach | C10200, C12000, C14200 | 30 |
GŁĘBOKOŚĆ WYCIĘCIA
| Grubość ścianki rury, cale | Średnica zewnętrzna rury, cale | ||
|---|---|---|---|
| Ponad ¼ do ¾, m.in | Ponad ¾ do 1 ¼, włącznie | Ponad 1¼ do 3⅛, w tym | |
| Ponad 0,017-0,032 | 0.005 | 0.006 | 0.007 |
| 0,032-0,049, w tym | 0.006 | 0.006 | 0.0075 |
| 0,049-0,083, w tym | 0.007 | 0.0075 | 0.008 |
| 0,083-0,109, w tym | 0.0075 | 0.0085 | 0.0095 |
| 0,109-0,120, w tym | 0.009 | 0.009 | 0.011 |
ŚREDNICA WIERCONYCH OTWORÓW
| Średnica zewnętrzna rury, cale | Średnica wierconych otworów, cale. | Wiertło nr |
|---|---|---|
| ¼-¾, m.in | 0.025 | 72 |
| Ponad ¾-1, m.in | 0.031 | 68 |
| Ponad 1-1¼, w tym | 0.036 | 64 |
| Ponad 1¼-1½, w tym | 0.042 | 58 |
| Ponad 1½-1¾, w tym | 0.046 | 56 |
| Ponad 1¾-2, m.in | 0.052 | 55 |
Próba hydrostatyczna
Każda rura powinna wytrzymać, nie wykazując oznak wycieku, wewnętrzne ciśnienie hydrostatyczne wystarczające do poddania materiału działaniu anaprężenie włókien 7000 psi, określone następującym równaniem dla cienkich pustych cylindrów pod napięciem. Rury nie trzeba badać pod ciśnieniem hydrostatycznym przekraczającym 1000 psi, chyba że określono inaczej.
P.=2St / (D. - 0.8t)
Gdzie:
P= ciśnienie hydrostatyczne, psig
t= grubość ścianki rury, cale
D= średnica zewnętrzna rury, cale
S= dopuszczalne naprężenie materiału, psi
TOLERANCJE ŚREDNICY
| Średnica zewnętrzna, w | Grubość ścianki, w. | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.020^A | 0.022 | 0.025 | 0.028 | 0.032 | 0.035 | 0.042 | 0,049 i więcej | |
| Tolerancja średnicy, plus i minus, cale. | ||||||||
| Do 0,500, w tym | 0.003 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
| Ponad 0,500-0,740, w tym | 0.0040 | 0.004 | 0.004 | 0.0035 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| Ponad 0,740-1,000, w tym | 0.0060 | 0.006 | 0.005 | 0.0045 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
| Ponad 1.000-1.250, w tym | ... | 0.009 | 0.008 | 0.006 | 0.045 | 0.0045 | 0.0045 | 0.0045 |
| Ponad 1.250-1.375, w tym | ... | ... | ... | 0.008 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| Ponad 1.375-2.000, m.in | ... | ... | ... | ... | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
TOLERANCJE GRUBOŚCI ŚCIANKI, PLUS I MINUS IN.
| Grubość ścianki, w. | Średnica zewnętrzna, w. | ||
|---|---|---|---|
| Ponad ¼ do ½, łącznie | Ponad ½ do 1, w tym | Ponad 1 do 2, w tym | |
| 0,020, w tym do 0,032 | 0.003 | 0.003 | ... |
| 0,032, w tym do 0,035 | 0.003 | 0.003 | 0.004 |
| 0,035, w tym do 0,058 | 0.004 | 0.0045 | 0.0045 |
| 0,058, w tym do 0,083 | 0.0045 | 0.005 | 0.005 |
| 0,083, w tym do 0,120 | 0.005 | 0.0065 | 0.0065 |
| 0,120, w tym do 0,134 | 0.007 | 0.007 | 0.0075 |
TOLERANCJE DŁUGOŚCI
| Określona długość, stopy | Tolerancja, wszystko Plus, w. |
|---|---|
| Do 15 | 3/32 |
| Powyżej 15-20 lat, m.in | 1/8 |
| Powyżej 20-30, m.in | 5/32 |
| Powyżej 30-60 lat, m.in | 3/8 |
| Ponad 60-100, w tym^A | 1/2 |
Tolerancje prostoliniowości
| Średnica zewnętrzna rury, cale | Tolerancja |
|---|---|
| Do ⅛, m.in | 0,010 cala |
| Ponad ⅛ | 0,016 cala/cala średnicy |
Metody testowe
Właściwości i składy chemiczne wymienione w niniejszej specyfikacji, w przypadku braku porozumienia, należy określić zgodnie z następującymi metodami ASTM:
| Test | Oznaczenie ASTM |
|---|---|
| Analiza chemiczna | B 170^A, E53, E54, E62, E75, E478 |
| Wielkość ziarna | E112 |
| Rozszerzenie (test pinów) | B153 |
| Azotan rtęci | B154 |
| Napięcie | E8 |
| Badanie nieniszczące | E243 |
GĘSTOŚĆ MIEDZI I STOPÓW MIEDZI
| Miedź lub stop miedzi UNS nr. | Gęstość, funty/cal³ |
|---|---|
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 0.323 |
| C19200 | 0.320 |
| C23000 | 0.316 |
| C28000 | 0.303 |
| C44300, C44400, C44500 | 0.308 |
| C60800 | 0.295 |
| C61300, C61400 | 0.285 |
| C68700 | 0.301 |
| C70400 | 0.323 |
| C70600 | 0.323 |
| C71000 | 0.323 |
| C71500 | 0.323 |
| C71640 | 0.323 |
| C72200 | 0.323 |
Tabele porównawcze materiałów (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
| STANDARD ASTM | UNS nr. | KOREA/JAPONIA | NIEMIECKI | BRYTYJSKI | ISO | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Symbol KS/JIS | Numer KS/JIS | Typ DIN | Numer DIN | Numer materiału | Numer BS | Stopień licencjata | Uwagi | Typ ISO | Numer ISO | ||
| B 111 Miedź i miedź-Bezszwowe rurki skraplacza i tulejki ze stopu | |||||||||||
| C44300 | C44300 | C4430T/C4430T | D5301/H3300 | CuZn28Sn | 1785 | 2871 | CZ111 | CuZn28Sn1 | R1337 | ||
| C68700 | C68700 | C6870T/C6870T | D5301/H3300 | CuZn20Al | 1785 | 2871 | CZ110 | CuZn20Al2 | 426-I | ||
| C70600 | C70600 | C7060T/C7060T | D5301/H3300 | CuNi10Fe1Mn | 17664 | 2871 | CN102 | CuNi10Fe1Mn | 429 | ||
| C71000 | C71000 | C7100T/C7100T | D5301/H3300 | ||||||||
| C71500 | C71500 | C7150T/C7150T | D5301/H3300 | CuNi30Mn1Fe | 17664 | 2871 | CN107 | CuNi30Mn1Fe | |||
| C71640 | C71640 | C7164T/C7164T | D5301/H3300 | CuNi30Fe2Mn2 | 17664 | 2871 | CN108 | CuNi30FeMn2 |
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest różnica między ASTM B111 i ASME SB111?
A: ASME SB111 ma identyczną zawartość techniczną jak ASTM B111, ale jest to wersja przyjęta przez Kodeks kotłów i zbiorników ciśnieniowych ASME. Do konstrukcji zbiorników ciśnieniowych i wymienników ciepła wymagających znakowania kodem ASME,SB111jest wymaganą specyfikacją. Do ogólnych zastosowań komercyjnych zwykle wystarcza ASTM B111.
P2: Jaki stan C12200 powinienem zamówić do-gięcia w kształcie litery U?
Odp.: W przypadku intensywnego gięcia, rozszerzania lub rozszerzania rur należy zamówićwyżarzane (O61)hartować. Tabela 2 pokazuje, że stany H55 i H80 mają wyższą wytrzymałość (36-45 ksi na rozciąganie), ale nie określają wydłużenia, co wskazuje, że nie są przeznaczone do intensywnego formowania. Stan O61 dla C12200 nie jest wymieniony w Tabeli 2, ponieważ w przypadku czystej miedzi wymagania dotyczące rozciągania różnią się w zależności od stanu, ale stan wyżarzania jest standardem dla operacji formowania.
P3: Jakie jest ciśnienie próby hydrostatycznej dla rur ASTM B111?
Odp.: Specyfikacja wymaga, aby każda rura wytrzymała anaprężenie włókien wynoszące 7000 psibez wycieków. Ciśnienie próbne oblicza się za pomocąP.=2St / (D. - 0.8t). Jednakże ciśnienie próbne nie musi przekraczać1000 psigchyba że określono to przez kupującego.
P4: Czy istnieją wymagania dotyczące wielkości ziarna dla rur wyżarzanych?
A: Tak, dla wielu stopów.Specyfikacja odwołuje się do normy ASTM E112 w zakresie badania wielkości ziaren. Chociaż na stronie nie podano konkretnych zakresów wielkości ziaren, norma ogólnie tego wymagaśrednia wielkość ziaren pomiędzy 0,010-0,045 mmdo wyżarzonego stanu wielu stopów miedzi, podobnie jak inne specyfikacje, takie jak JIS H3300.
Pytanie 5: Czego dotyczy ostrzeżenie dotyczące rtęci (sekcja 1.2)?
Odp.: Ostrzeżenie odnosi się do apróba azotanu rtęci(ASTM B154), który służy do wykrywania naprężeń szczątkowych, które mogą prowadzić do pękania korozyjnego naprężeniowego. Rtęć stanowi zagrożenie dla zdrowia. Test ten jest zalecany dla niektórych stopów miedzi, zwłaszcza podatnych na pękanie sezonowe (takich jak mosiądz admiralicji), w celu sprawdzenia prawidłowego odprężenia po formowaniu.
P6: Jaka jest typowa gęstość rurki miedzianej C12200?
Odp.: Zgodnie z tabelą X1.1 gęstość C12200 (i innych czystych miedzi, takich jak C10200) wynosi0,323 funta/cal³(około8,94 g/cm3). Jest to ważne przy obliczeniach ciężaru podczas projektowania wymiennika ciepła.
P7: Czy C70600 (miedź-90/10) można spawać?
A: Tak, ale z ograniczeniami.Uwaga ^B w tabeli 1 stwierdza:„Jeżeli produkt jest przeznaczony do późniejszych zastosowań spawalniczych i tak zostało określone przez nabywcę, zawartość cynku powinna wynosić maksymalnie 0,50%, ołowiu maksymalnie 0,02%, fosforu maksymalnie 0,02%, siarki maksymalnie 0,02% i węgla maksymalnie 0,05%.Zawsze określaj wymagania spawalnicze swojemu dostawcy, aby zapewnić odpowiednią chemię.
P8: Jakie są wymagania dotyczące rozszerzalności rur wyżarzanych C70600?
O: Tabela 3 pokazuje, że dlaC70600 O61 (wyżarzany) stan, rura musi się rozszerzyć30% pierwotnej średnicy zewnętrznejbez pękania. Zapewnia to odpowiednią plastyczność przy rozszerzaniu rur do arkuszy rur podczas wytwarzania wymienników ciepła.
P9: Jak interpretować tabelę tolerancji średnicy (Tabela 6)?
Odp.: DlaRura o średnicy zewnętrznej 1,000 cala i grubości ścianki 0,049 cala, tolerancja jest±0.004"(z kolumny „0,049 i więcej”, wiersz „Ponad 0,740-1,000 włącznie”). W przypadku węższych tolerancji należy negocjować z producentem, ponieważ w przypadku stali odprężonych nie ma podanych standardowych tolerancji.
P10: Czy ta norma jest odpowiednia do zastosowań w wodzie morskiej?
A: W przypadku wody morskiej wybierz określone stopy.C70600, C71500 i C71640 to stopy miedzi-niklu zaprojektowane specjalnie do zastosowań w wodzie morskiej, charakteryzujące się doskonałą-korozją. C12200 (czysta miedź) tonie zalecanedo bezpośredniej wody morskiej ze względu na potencjalne wżery i erozję-korozję. C68700 (mosiądz aluminiowy) nadaje się również do wody morskiej, szczególnie w zastosowaniach skraplaczowych.
Jak pakujemy miedziane rury wymienników ciepła do dostawy globalnej?
Złe opakowanie niszczy nawet najlepszą miedzianą rurkę wymiennika ciepła. Jako profesjonalna fabryka miedzianych rur do wymienników ciepła obsługująca miedziane rury do wymienników ciepła w USA, Europie, Zjednoczonych Emiratach Arabskich, Arabii Saudyjskiej i Indiach, przestrzegamy-wojskowych standardów pakowania eksportowego, aby zapewnić zero uszkodzeń podczas transportu morskiego lub lotniczego.
Nasz standardowy proces pakowania:
| Etap pakowania | Materiał / Metoda | Zamiar |
|---|---|---|
| Indywidualna ochrona rur | Antykorozyjny-papier VCI + plastikowe zaślepki | Zapobiega wilgoci, kurzowi i zarysowaniom na wewnętrznych powierzchniach wymienników ciepła z rur miedzianych. |
| Łączenie | Nylonowe paski + drewniane przekładki | Utrzymuje miedzianą rurę wymiennika ciepła o średnicy zewnętrznej 19 mm, 1 cal lub 5/8 cala w porządku i-bez wibracji. |
| Bariera dla wilgoci | Gruba folia PE (-skurczona termicznie) | Blokuje wilgoć podczas długich podróży morskich do miedzianych rur wymienników ciepła w Niemczech lub Arabii Saudyjskiej. |
| Opakowanie zewnętrzne | Eksportuj-skrzynie ze sklejki wysokiej jakości lub drewniane skrzynie-ze stalowymi paskami | Wytrzymuje układanie w stosy i nieostrożne obchodzenie się. Każda skrzynia oznaczona numerem zamówienia, stopem (np. SB111 C70600) i ilością. |
| Dokumentacja | Lista pakowania + Certyfikat testu młyna (MTC) dołączony na zewnątrz | Wsparcie odprawy celnej dla sprzedawców i dystrybutorów miedzianych rur do wymienników ciepła. |
W przypadku zamówień na pakiety U-:Wymiennik ciepła z rurą U i wymiennik ciepła z wiązką rur U są umieszczone w dedykowanych stalowych uchwytach wewnątrz skrzyni, aby zapobiec zniekształceniu promienia zgięcia.

Nasza fabryka i sprzęt
| Typ wyposażenia | Specyfikacja / możliwości | Wpływ na jakość |
|---|---|---|
| Pozioma linia ciągłego odlewania | Udźwig 10 ton | Produkuje jednorodną rurę ze stopu miedzi na kęsy wymiennika ciepła o zerowej porowatości. |
| Trzy-młynki do przebijania walców | Do 60 mm średnicy zewnętrznej | Precyzyjna kontrola grubości ścianki rury wymiennika ciepła o grubości zaledwie 0,5 mm. |
| Ławka do rysowania na zimno | 5 losowań po kolei | Zapewnia wąskie tolerancje długości miedzianej rury wymiennika ciepła i średnicy rury wymiennika ciepła. |
| Linia do prostowania i cięcia | Sterowanie serwomechanizmem CNC- | Cięcie-bez zadziorów miedzianej rury wymiennika ciepła o średnicy 3/4 cala i 1 cala do dokładnych długości projektu. |
| U-Maszyna do gięcia | Typ trzpienia CNC | Produkuje skraplacz rurowy i wymiennik ciepła z wiązką rurek U bez załamań i owalności. |
| Tester prądu wiroprądowego | NDT (badania nieniszczące) | 100% kontrola rur C70600 i C71500 pod kątem dziur i pęknięć zgodnie ze standardami ASTM B111 PDF. |
| Tester hydrostatyczny | Do 200 barów | Sprawdza rozszerzalność rury wymiennika ciepła i integralność walcowania rury. |
| Spektrometr | Emisja optyczna (OES) | Potwierdza skład chemiczny gatunków ASME SB111, EN 12451 i JIS H3300 w każdej partii. |
Nasze certyfikaty i zgodność:
Pełna identyfikowalność ASTM B111 pdf i ASME SB111 pdf.
System zarządzania jakością ISO 9001:2015.
Akceptowana-inspekcja strony trzeciej: SGS, BV, Lloyds lub TUV.
Raporty z badań oczekiwanej trwałości miedzianych rurek wymiennika ciepła dostępne są na żądanie.





