Rura bez szwu ASME SB111 UNS C68700

Rura bez szwu ASME SB111 UNS C68700to rura z mosiądzu aluminiowo-aluminiowego produkowana do zastosowań-wysokociśnieniowych i wysoko-temperaturowych.C68700 (mosiądz aluminiowy)łączy w sobie wysoką wytrzymałość z ogólną odpornością na korozję i maniska podatność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Rury te można poddawać obróbce cieplnej i stosować w trudnych warunkach ciągnienia, pozostając wolne od pęknięć spowodowanych korozją naprężeniową.

GNEEoferuje kompleksową gamęLampy SB111 UNS C68700 SMLSwyprodukowane przy użyciu-wysokiej jakości surowców. Rury te są opracowywane przy użyciu zaawansowanej technologii i oferowane po konkurencyjnych cenach. Są dostępne w różnych rozmiarach, klasach, kształtach i specyfikacjach zgodnie z wymaganiami klienta. Można również zamówić mniejsze ilości.GNEEz przyjemnością poda najlepszą cenę dla małych i dużych ilości.

Uzyskaj bezpłatną próbkę i ocenę

Rury aluminiowe mosiężne (UNS C68700)mają kombinację wysokiej wytrzymałości i ogólnej odporności na korozję, a takżeniska podatność na pękanie korozyjne naprężenioweco czyni je preferowanym wyborem do różnych zastosowań. Rury mogą być poddawane obróbce cieplnej i wykorzystywane w trudnych warunkach ciągnienia, zapewniając, że tak jestbrak pęknięć w wyniku korozji naprężeniowej.

Rury ASME SB111 UNS C68700wykorzystywane są w różnych gałęziach przemysłu m.in.:

Ropa naftowa

Chemiczny

Moc

Gaz

Woda

Metalurgia

Okrętownictwo

Budowa

Omów wymagania projektu

P1: Jakie jest MOQ dla rury bez szwu ASME SB111 UNS C68700?

A: MOQ wynosi 500 kg dla standardowych rozmiarów.Dopuszczalne są małe ilości do 200 kg dla typowych wymiarów, takich jak średnica zewnętrzna 19 mm lub 25 mm przy grubości ścianki 1,2 mm. Skontaktuj się z dostawcą, aby uzyskać ceny dla małych zamówień.

P2: Jaki jest czas realizacji rur bez szwu C68700?

A: Rozmiary standardowe: 20-30 dni. Rozmiary specjalne: 35-45 dni.Typowe rozmiary (OD 19 mm, 25,4 mm, 31,8 mm; WT 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm) są często dostępne w magazynie i gotowe do natychmiastowej wysyłki.

P3: Jak C68700 wypada w porównaniu z C70600 w zakresie usług wody morskiej?

A: C70600 (90-10 miedzioniklu) ma lepszą odporność na korozję, ale kosztuje około 40% więcej. C68700 is preferred for high-velocity seawater (>2 m/s). C70600 jest lepszy w przypadku bardzo agresywnej wody morskiej lub gdy żywotność przekracza 20 lat.

P4: Czy rurę C68700 można zgiąć bez pękania?

A: Tak, należy użyć stanu odprężonego (O61) przy minimalnym promieniu zgięcia 2 x średnica zewnętrzna.W przypadku rur cienkościennych o grubości 0,5 mm podczas zginania należy używać trzpienia, aby zapobiec zapadnięciu się rury. Nigdy nie naginaj twardego temperamentu C68700.

P5: Jaki spoiwo spawalnicze nadaje się do C68700?

A: Użyj brązu aluminiowego ERCuAl-A1 (CuAl8).Metoda spawania: TIG. Parametry: 80-120A, czystość argonu Większa lub równa 99,99%, rozgrzej do 150 stopni. Pomijanie podgrzewania powoduje porowatość arsenu.

P6: Ile lat C68700 wytrzymuje w wodzie morskiej?

A: Żywotność projektu jest większa niż 15 lat.Według ASTM G48 głębokość odcynkowania jest mniejsza niż 200 μm rocznie. Rzeczywista żywotność zależy od temperatury wody, prędkości przepływu i zawartości piasku. Rurki skraplacza zwykle wytrzymują 15–20 lat.

P7: Jaka jest różnica między rurą bezszwową a spawaną C68700?

A: Bez szwu (SMLS) nie ma wzdłużnego szwu spawalniczego i wytrzymuje wyższe ciśnienie.W przypadku zastosowań skraplacza ASME SB111 należy zawsze określać opcję bez szwu. Rury spawane mają szew, który może korodować w wodzie morskiej.

P8: Jakie raporty z testów są dostępne dla rur ASME SB111 C68700?

A: Certyfikaty testów młyna EN 10204 3.1 są standardem. Inspekcja-osoby trzeciej jest opcjonalna.Raporty obejmują skład chemiczny, wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności, wydłużenie, próbę rozszerzania, próbę spłaszczania i próbę prądów wirowych. Inspekcja SGS, BV lub TUV dostępna za dodatkową opłatą.

P9: Jakie wykończenia powierzchni są dostępne dla rur bez szwu C68700?

A: Dostępne są wykończenia jasne, lustrzane, szczotkowane, olejowane i trawione.Jasne wykończenie jest standardem w przypadku skraplaczy. Wykończenie lustrzane spełnia specjalne wymagania dotyczące czyszczenia. Wykończenie szczotkowane przeznaczone jest do-powierzchni antypoślizgowych.

P10: Jaka jest maksymalna temperatura robocza dla C68700?

A: Ciągła obsługa do 300 stopni.Powyżej tej temperatury odcynkowanie przyspiesza, a wytrzymałość maleje. W przypadku zastosowań powyżej 300 stopni użyj miedzioniklu C70600 lub stali nierdzewnej.

P11: Co to jest Werkstoff Nr. dla UNS C68700?

A: Werkstoff Nr. 2.0460 (również wymieniony jako 1785).To niemieckie oznaczenie odpowiada CuZn22Al2. Przy zamawianiu w Europie należy podać UNS C68700 lub Werkstoff 2.0460 – oba odnoszą się do tego samego stopu.

P12: Jaka jest twardość wyżarzonego C68700?

A: Wyżarzony (O61) C68700 ma HRB 55-65.Twardy temperament (H04) ma HRB 170-180. Do gięcia i rozszerzania rur należy zawsze używać rur wyżarzonych. W przypadku prostych rur bez formowania akceptowalny jest twardy stan.

Każda rura z tej partii przeszła-kontrolę strony trzeciej zgodnie z normą ASTM B111 dla stopu C68700. Poniżej znajdują się rzeczywiste zdjęcia z kontroli-na miejscu u klienta, obejmujące badania prądami wirowymi i weryfikację wymiarów.

Zweryfikowane elementy kontroli:
• Badanie prądami wirowymi (ECT) – brak-wad w ścianach
• Średnica zewnętrzna i grubość ścianki – z tolerancją ±0,02mm
• Wykończenie powierzchni i stan odpuszczania (O61) – zgodne z ASTM
• Twardość i skład chemiczny – certyfikowane.

Po przejściu kontroli wszystkie tuby są pakowane zgodnie ze standardami eksportowymi i specyficznymi wymaganiami-klienta. Proces pakowania opisano poniżej, aby zapewnić identyfikowalność i-bezpłatną dostawę.

Etapy pakowania pokazane na filmie i zdjęciach:
1. Czyszczenie i suszenie rur
2. Plastikowe zaślepki na obu końcach
3. Opakowanie papierowe-antykorozyjne VCI
4. Wiązanie wiązek folią zatrzymującą wilgoć
5. Obudowa drewniana ze sklejki (zgodna z ISPM-15) z piankową wyściółką
6. Etykietowanie klasy ASTM, numeru partii i pieczęci kontrolnej

Wszystkie rury ASTM C68700 są produkowane i kontrolowane na naszym-naszym własnym sprzęcie, co pozwala na pełną kontrolę procesu od odlewania kęsów po końcowe pakowanie.

Kluczowy sprzęt używany w tej partii:
• Indukcyjny piec do topienia – precyzyjne stapianie (Cu + Zn + Al + As)
• Poziome odlewanie ciągłe – jednolita struktura kęsów
• Prasa do wytłaczania (800T / 1630T) – formowanie rur bez szwu
• Stół do ciągnienia na zimno (5–40m) – dokładność wymiarowa do ±0,02mm
• Tester prądów wirowych online (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultradźwiękowy miernik grubości ścianki – monitorowanie-w czasie rzeczywistym
• Piec do wyżarzania (atmosfera kontrolowana) – stan O61

Własna-metrologia: mikrometry, sprawdziany pinowe, komparator optyczny, tester twardości (HV/HRB)

Cały sprzęt jest kalibrowany co kwartał. Zapisy produkcyjne są identyfikowalne według numeru partii.

Sprawdź dzisiejsze zapasy i czas realizacji