Kompleksowa analiza C76200 HIGH - Miedź wydajność - Nickel - stop cynku

C76200 Biała miedź (miedź - nikiel - biała miedź cynku) jest stopem składającym się głównie z miedzi, niklu i cynku. Jego skład chemiczny ściśle przestrzega ASTM B122 (1990/1992/1993 wydania). Podstawowy zakres składu jest następujący:

Miedź (Cu) + srebro (AG): 57,0% –61,0% (miedź dominuje saldo, z AG dodanymi w śladowych ilościach).

Nickel (Ni) + kobalt (CO): 11,0% –13,5% (nikiel jest kluczowym elementem stopowym, z CO jako opcjonalnym dodatkiem).

Cynk (Zn): Bilans (zwykle około 20–30%, zapewniający wzmocnienie roztworu solidnego).

Kontrola zanieczyszczeń: ołów (Pb) mniejszy lub równy 0,10%, żelazo (Fe) mniejsze lub równe 0,25%, manganu (Mn) mniejsze lub równe 0,50%oraz inne zanieczyszczenia (takie jak krzemion i siarka) mniejsze lub równe 0,9%.

Projekt ołowiu niskiego - (mniejszy lub równy 0,10%) znacznie zmniejsza tendencję do korozji międzykranowej, poprawiając długie - niezawodność wysokiej - komponentów naprężeń, takich jak śmigła naprężeń.

Doskonała odporność na korozję

Środowisko morskie: Doskonała odporność na korozję wody morskiej i sprayu solnego, z długością życia ponad trzy razy dłużej niż zwykły mosiądz. Powszechnie stosowane w śmigłach statków, pompach wodnych morskich, zaworach i systemach rurociągów.

Media chemiczne: odporne na słabe kwasy (takie jak kwas octowy), słabe zasady i rozpuszczalniki organiczne, odpowiednie dla trudnych środowisk, takich jak podszewki reaktora i sprzęt chemiczny.

Wysoka siła i wytrzymałość

Wytrzymałość na rozciąganie: większa lub równa 440 MPa (podłużna wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej dla prętów), wydłużenie większe lub równe 5%, zdolne do wytrzymania wysokich obciążeń i naprężeń zmęczeniowych.

Cold Working Properties: Ultimate deformation >70%, odpowiednie do precyzyjnego tłoczenia (takie jak obudowy oscylatora kryształowego), z dużym wykończeniem powierzchni.

Doskonała maszyna i spawalność

Zimno: procesy rysowania zimnego i kucia znacznie zwiększają siłę, dzięki czemu nadaje się do precyzyjnych komponentów, takich jak koła zębate i części zegarkowe.

Praca na gorąco: Temperatura musi być kontrolowana między 950 do 970 stopni, aby uniknąć kruchości temperatury wysokiej -.

Spawanie: Preferowane są spawanie lutowe i oporowe; Spawanie fuzyjne (takie jak spawanie łukowe argonowe) wymaga gazu osłonowego, aby zapobiec pękaniu.

Przewodność i stabilność termiczna

Utrzymując dobrą przewodność elektryczną, nadaje się do zastosowań elektrycznych, takich jak styki elektryczne, przełączniki i złącza. Ma również współczynnik oporności o niskiej temperaturze, zapewniając stabilną wydajność termoelektryczną.

Inżynieria morska

Budowanie statków: śmigła, obudowy pompy, zawory i systemy rurowe, wykorzystujące odporność na korozję wody morskiej i wysoką wytrzymałość.

Platformy offshore: Salt Spray - komponenty odporne na żywotność sprzętu.

Elektryka i elektronika

Kontakty elektryczne: przełączniki, przekaźniki i złącza, polegające na jego przewodności i odporności na zużycie.

Instrumenty precyzyjne: obudowy oscylatora kryształowego i zębate instrumentów, wykorzystujące jego zimną robotę i wykończenie powierzchni.

Sprzęt chemiczny

Podszewka reaktora: odpowiada korozji ze słabych kwasów, słabych zasad i rozpuszczalników organicznych.

Rurociągi: Rury odporne na korozję - do transportu mediów chemicznych, zmniejszając koszty utrzymania.

Inne aplikacje

Dekoracja architektoniczna: klamki drzwi, ramy okienne i dekoracyjne paski, łączące estetykę z odpornością na korozję.

Automotive: grzejniki i części układu hamulcowego, wykorzystujące przewodność cieplną i wytrzymałość.

Odlewanie artystyczne: rzeźby i przedmioty dekoracyjne, wykorzystujące ich atrakcyjny kolor i łatwość listwy.

Topnienie i casting

Główne elementy topi się w wysokich temperaturach, aby zapewnić jednorodność stopowa; Odlewanie piasku lub odlewanie matrycy służy do tworzenia produktu.

Obróbka cieplna

Obróbka cieplna dodatkowo zwiększa wytrzymałość i wytrzymałość oraz eliminuje naprężenia przetwarzania.

Obróbka

Ołów - Konstrukcja (mniejsza lub równa 0,10%) poprawia wydajność cięcia, wytwarza kruche wióry i wytwarza gładką powierzchnię obrabia, dzięki czemu nadaje się do zautomatyzowanej obróbki.

Dlaczego warto nas wybrać

 

Profesjonalny dostawca rur miedzianych

 

Firma ma grupę wiodących linii produkcyjnych przetwarzania miedzi w Chinach, w tym:
Niemiecka importowana precyzyjna linia produkcyjna rurki miedzianej (roczna wydajność 30 000 ton)
Japońska linia walcowania folii miedzianej (najcieńsza do 6 μm)
W pełni automatyczna ciągła linia wytłaczania miedzianej
Inteligentna młynek do wykończenia miedzi i paski
Digitalna kontrola i zarządzanie całym procesem produkcyjnym jest realizowane za pośrednictwem systemu MES, a dokładność wymiarowa produktów może osiągnąć ± 0,01 mm.

 

Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać cytat:sales@gneesteel.com